一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于：包括缆芯、铠装层和护套层。缆芯由两根线芯构成，内衬层设置在缆芯的外周，铠装层包覆在内衬层的外周，护套层挤包在铠装层的外周。线芯包括加强芯、导体层和绝缘层。导体层包覆在加强芯的外周，绝缘层挤包在导体层的外周。本实用新型具有耐高低温性能好，绝缘性能高，抗拉抗压性能好，重量轻的特性。
【专利说明】
一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆。
【背景技术】
[0002]目前，用于光伏发电站的光伏发电板阵经组串后再采用单芯无铠装专用光伏电缆进行连接进入汇流箱，这些起汇流作用的光伏电缆在导体外面只有一层绝缘和护套，其在连接时都是直接在土地里面敷设，没有采取任务防护措施，即使有些采用穿管的方式，其敷设成本也是非常高的，没有铠装保护的电缆如果直接土埋，由于敷设在地下，电缆承受的压力较大，极易受到外部力量损坏，更严重的会造成短路起火。同时，设置在地下的电缆所处的环境潮湿，容易使电缆被腐蚀而损坏。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆。
[0004]本实用新型提出的一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，包括缆芯、铠装层和护套层；
[0005]缆芯由两根线芯构成，内衬层设置在缆芯的外周，铠装层包覆在内衬层的外周，护套层挤包在铠装层的外周；
[0006]线芯包括加强芯、导体层和绝缘层;导体层包覆在加强芯的外周，绝缘层挤包在导体层的外周。
[0007]优选的，加强芯为外周镀有锡层的钢丝。
[0008]优选的，导体层由铜丝绕包在加强芯的外周形成。
[0009]优选的，所述的铜丝为第二类镀锡无氧铜导体。
[0010]优选的，缆芯由线芯绞合形成。
[0011]优选的，绝缘层由辐照交联聚乙烯材料挤包在导体层的外周形成。
[0012]优选的，内衬层由125°C辐照交联弹性体材料制成。
[0013]优选的，铠装层由铝合金材料制成。
[0014]优选的，铠装层由镀锡铝丝绕包在内衬层的外周形成。
[0015]优选的，护套层由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层的外周形成。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:
[0017]本实用新型提出的一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，通过在线芯内设置由钢丝制成的加强芯，能够提高电缆的抗拉性能。在加强芯的外周及导体丝的外周镀锡，可以防止钢和铜之间的电化学腐蚀。
[0018]绝缘层设置在导体层的外周，采用125°C直流电缆专用辐照交联聚乙烯挤包在导体层的外周形成，通过挤包的方式，可以将辐照交联聚乙烯材料嵌入到导体丝之间的缝隙中，从而提高线芯的圆整度，由于辐照交联聚乙烯具有较强的抗空间电荷能性和较高的耐压性能，能够提高电缆的抗压能力。
[0019]内衬层设置在由两根线芯构成的缆芯外周，两缆芯相互绞合，能够提高电缆的弯曲性能。内衬层由125°C辐照交联弹性体材料制成，且此材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用。
[0020]铠装层设置在内衬层的外周，且由于铠装层采用高强度铝合金材料，此材料具有密度小，重量轻，强度高的特点，采用此材料铠装能够大大提高电缆的抗压性能，降低电缆的重量和电缆的铠装加工难度。同时，在铠装层的外周镀有锡，如此，能够起到防腐蚀的作用。
[0021]电缆套采用125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料，此材料具有弹性好，耐磨性高，抗压性能高，耐高低温性能好的特性。能够提高电缆的抗压能力，并增加其耐磨性能。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为本实用新型所公开的线芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0025]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，包括缆芯、铠装层2和护套层3。
[0026]缆芯由两根线芯4构成，具体实施时，缆芯由线芯绞合形成。内衬层I设置在缆芯的外周，具体实施时，内衬层I由125°C辐照交联弹性体材料制成。125°C辐照交联弹性体材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用。铠装层2包覆在内衬层I的外周，具体实施时，铠装层2由铝合金材料制成，铠装层2也可由镀锡铝丝绕包在内衬层I的外周形成。高强度铝合金材料具有密度小，重量轻，强度高，耐腐蚀性强的特点，采用此材料制成的铠装层能够大大提高电缆的抗压性能，降低电缆的重量和电缆的铠装加工难度。护套层3挤包在铠装层2的外周。具体实施时，护套层3由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层2的外周形成。125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料具有弹性好，耐磨性高，耐高低温性能好的特性。如此，能够提高电缆的抗压能力的耐磨性能。
[0027]如图2所示，图2为本实用新型所公开的线芯的结构示意图，线芯4包括加强芯401、导体层402和绝缘层403。具体实施时，加强芯401为外周镀有锡层的钢丝。导体层402包覆在加强芯401的外周，导体层402由铜丝绕包在加强芯401的外周形成。所述的铜丝为第二类镀锡无氧铜导体。绝缘层403挤包在导体层402的外周。具体实施时，绝缘层403由辐照交联聚乙烯材料挤包在导体层402的外周形成。由于辐照交联聚乙烯材料具有绝缘性能高，耐低温-40°C、高温125°C的性能，密度小，重量轻，同时此材料为直流专用绝缘料，抗空间电荷能性好，耐压性能高的特性。
[0028]线芯4采用第2种镀锡铜导体，镀锡铜导体截面为4mm2，加强芯401采用镀锡钢丝，导体层402采用镀锡铜丝，采用I根镀锡钢丝可以增加电缆导体的抗拉性，同时在钢丝表面镀一层锡可以防止钢和铜之间电化学腐蚀。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:包括缆芯、内衬层(I)、铠装层(2)和护套层(3); 缆芯由两根线芯(4)构成，内衬层(I)设置在缆芯的外周，铠装层(2)包覆在内衬层(I)的外周，护套层(3)挤包在铠装层(2)的外周； 线芯(4)包括加强芯(401)、导体层(402)和绝缘层(403);导体层(402)包覆在加强芯(401)的外周，绝缘层(403)挤包在导体层(402)的外周。2.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:加强芯(401)为外周镀有锡层的钢丝。3.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:导体层(402)由铜丝绕包在加强芯(401)的外周形成。4.根据权利要求3所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:所述的铜丝为第二类镀锡无氧铜导体。5.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:缆芯由线芯绞合形成。6.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:绝缘层(403)由辐照交联聚乙烯材料挤包在导体层(402)的外周形成。7.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:内衬层(I)由125°C辐照交联弹性体材料制成。8.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:铠装层(2)由铝合金材料制成。9.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:铠装层(2)由镀锡铝丝绕包在内衬层(I)的外周形成。10.根据权利要求1所述的高性能抗拉抗压双芯光伏电缆，其特征在于:护套层(3)由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层(2)的外周形成。
【文档编号】H01B9/00GK205508428SQ201620323323
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王海岭, 张红艳, 胡光辉, 陈国栋, 范小树, 任仕雪, 吉云星
【申请人】安徽龙庵电缆集团有限公司