一种负极汇流排防腐蚀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种负极汇流排防腐蚀结构，包括蓄电池本体，蓄电池本体包括蓄电池外壳，蓄电池外壳的内部设置有正极群和负极群，负极群包括负极板，负极板通过填充物与负极汇流排焊接，负极汇流排远离填充物的一侧设置有负极柱，正极群包括正极板，正极板通过填充物与正极汇流排焊接，正极汇流排远离填充物的一侧设置有正极柱。该负极汇流排防腐蚀结构避免出现强腐蚀区域，避免产生爬酸的现象，极大的增加了PP防腐隔板的吸附能力，免了因局部温度过高，可能造成的合金组分的烧伤、合金金相组织的差异情况发生，以抑制负极汇流排的腐蚀，该负极汇流排防腐蚀结构简单实用，能长期有效避免爬酸的现象。
【专利说明】
一种负极汇流排防腐蚀结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及负极汇流排技术领域，具体为一种负极汇流排防腐蚀结构。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅;充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。主要优点是电压稳定、价格便宜;缺点是比能低、使用寿命短和日常维护频繁。传统普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水，而且普通蓄电池的内部一旦添加蒸馏水过多，就会发生爬酸现象，导致负极汇流排被腐蚀，减少电池的使用寿命，现在需要一种简单实用，能长期有效避免爬酸现象的结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种负极汇流排防腐蚀结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种负极汇流排防腐蚀结构，包括蓄电池本体，所述蓄电池本体包括蓄电池外壳，所述蓄电池外壳的内部设置有正极群和负极群，所述负极群包括负极板，所述负极板通过填充物与负极汇流排焊接，所述负极汇流排远离填充物的一侧设置有负极柱，所述正极群包括正极板，所述正极板通过填充物与正极汇流排焊接，所述正极汇流排远离填充物的一侧设置有正极柱，所述填充物和负极汇流排的外表面均设置有PP防腐隔板，所述PP防腐隔板的外表面设置有防腐筋条，所述蓄电池本体的内部设置有电解液。
[0005]优选的，所述填充物的长度为三至四厘米。
[0006]优选的，所述填充物为锌合金焊接条。
[0007]优选的，所述防腐筋条的外表面呈锯齿状。
[0008]与现技术相比，本实用新型的益效果是:该负极汇流排防腐蚀结构通过在蓄电池外壳的内部设置正极群和负极群，负极群包括负极板，负极板通过填充物与负极汇流排焊接，且填充物的长度为三至四厘米，缩小了汇流排与极群之间的距离，以避免出现强腐蚀区域，通过在填充物和负极汇流排的外表面均设置PP防腐隔板，在PP防腐隔板的外表面设置凸起的防腐筋条，PP防腐隔板将填充物和负极汇流排保护起来，与氧气隔绝，避免产生爬酸的现象，通过将防腐筋条的外表面设置呈规则凸起的锯齿状，增加了防腐筋条的外表面积，极大的增加了 PP防腐隔板的吸附能力，通过选择填充物为锌合金焊接条，避免了因局部温度过高，可能造成的合金组分的烧伤、合金金相组织的差异情况发生，以抑制负极汇流排的腐蚀，该负极汇流排防腐蚀结构简单实用，能长期有效避免爬酸的现象。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型结构左视图；
[0011 ]图3为本实用新型负极汇流排结构示意图；
[0012]图4为本实用新型填充物结构示意图。
[0013]图中:I蓄电池本体、2蓄电池外壳、3正极群、4负极群、5负极板、6填充物、7负极汇流排、8负极柱、9正极板、10正极汇流排、11正极柱、12PP防腐隔板、13防腐筋条、14电解液。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种负极汇流排防腐蚀结构，包括蓄电池本体1，其特征在于:蓄电池本体I包括蓄电池外壳2，蓄电池外壳2的内部设置有正极群3和负极群4，负极群4包括负极板5，负极板5通过填充物6与负极汇流排7焊接，填充物6的长度为三至四厘米，缩小了汇流排与极群之间的距离，以避免出现强腐蚀区域，填充物6为锌合金焊接条，避免了因局部温度过高，可能造成的合金组分的烧伤、合金金相组织的差异情况发生，以抑制负极汇流排7的腐蚀，负极汇流排7远离填充物6的一侧设置有负极柱8，正极群3包括正极板9，正极板9通过填充物6与正极汇流排10焊接，正极汇流排10远离填充物6的一侧设置有正极柱11，填充物6和负极汇流排7的外表面均设置有PP防腐隔板12，PP防腐隔板12的外表面设置有防腐筋条13，PP防腐隔板12将填充物6和负极汇流排7保护起来，与氧气隔绝，避免产生爬酸的现象，防腐筋条13的外表面呈锯齿状，增加了防腐筋条13的外表面积，极大的增加了PP防腐隔板12的吸附能力，蓄电池本体I的内部设置有电解液14，该负极汇流排防腐蚀结构简单实用，能长期有效避免爬酸的现象。
[0016]使用时:电解液14腐蚀电极板，通过电极板继续腐蚀负极汇流排7，长度为三至四厘米的填充物6能避免材料组分的烧损、相组织的差异和不均匀而产生应力，负极汇流排7外部的PP防腐隔板12，能防避免填充物6和负极汇流排7被腐蚀，防腐筋条13能增强PP防腐隔板12的防腐能力。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种负极汇流排防腐蚀结构，包括蓄电池本体(I)，其特征在于:所述蓄电池本体(I)包括蓄电池外壳(2)，所述蓄电池外壳(2)的内部设置有正极群(3)和负极群(4)，所述负极群(4)包括负极板(5)，所述负极板(5)通过填充物(6)与负极汇流排(7)焊接，所述负极汇流排(7)远离填充物(6)的一侧设置有负极柱(8)，所述正极群(3)包括正极板(9)，所述正极板(9)通过填充物(6)与正极汇流排(10)焊接，所述正极汇流排(10)远离填充物(6)的一侧设置有正极柱(11)，所述填充物(6)和负极汇流排(7)的外表面均设置有PP防腐隔板(12)，所述PP防腐隔板(12)的外表面设置有防腐筋条(13)，所述蓄电池本体(I)的内部设置有电解液(14) ο2.根据权利要求1所述的一种负极汇流排防腐蚀结构，其特征在于:所述填充物(6)的长度为三至四厘米。3.根据权利要求1所述的一种负极汇流排防腐蚀结构，其特征在于:所述填充物(6)为锌合金焊接条。4.根据权利要求1所述的一种负极汇流排防腐蚀结构，其特征在于:所述防腐筋条(13)的外表面呈锯齿状。
【文档编号】H01M10/14GK205595400SQ201620330973
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】华国民, 商志超, 罗红卫
【申请人】武汉非凡电源有限公司