一种倒顺开关及其操作机构的制作方法

文档序号:10956156阅读:393来源:国知局
一种倒顺开关及其操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种倒顺开关及其操作机构,其中操作机构,包括手柄、与手柄转动联动的旋转芯,还包括联动座,所述联动座上铰接有卡脚,所述卡脚上设有卡接轮,所述旋转芯上套设有供卡接轮嵌入的齿形转盘,所述卡脚上设有用于带动卡接轮嵌入齿形转盘的弹性件,操作时,手柄联动旋转芯以及齿形转盘进行转动,当齿形转盘转动时卡脚向外扩张,并拉伸弹性件,使弹性件存储弹性势能,促使卡脚收拢,直到卡接轮嵌合在齿形转盘上;那么手柄的转动位置根据齿形转盘的齿形,分为了三个节点,避免了手柄在转动时停滞在某一位置,而是快速切入下一个或上一个节点,提高了动触片和静触片配合效果。所述倒顺开关包括上述的操作机构。
【专利说明】
一种倒顺开关及其操作机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电器控制设备领域,特别涉及一种倒顺开关及其操作机构。
【背景技术】
[0002]倒顺开关是一种操控单相、三相电机正反转的电气元件。
[0003]目前,市场上的公开号为CN203085427U的中国专利公开了一种倒顺开关,又如市场上的公开号为CN20148178U的中国专利公开了一种倒顺开关。
[0004]上述两种方案中,均是通过手柄的转动实现电路状态的切换,但是手柄的转动缺少约束,十分容易出现转动不到位或是转动过度的情况,也就是在手柄还处于倒和停或顺和停之间的位置就出现停滞,没有准确地切入倒、顺、停的某一个位置,进而也就是容易导致静触片和动触片的接触不稳定的情况,电路的通断不够稳定准确,内部还容易产生电弧。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种电路状态切换稳定的倒顺开关的操作机构。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种倒顺开关的操作机构,包括手柄、与手柄转动联动的旋转芯,还包括联动座,所述联动座上铰接有卡脚,所述卡脚上设有卡接轮,所述旋转芯上套设有供卡接轮嵌入的齿形转盘,所述卡脚上设有用于带动卡接轮嵌入齿形转盘的弹性件。
[0007]通过上述技术方案,操作时,手柄联动旋转芯以及齿形转盘进行转动,当齿形转盘转动时卡脚向外扩张,并拉伸弹性件,使弹性件存储弹性势能,促使卡脚收拢,直到卡接轮嵌合在齿形转盘上;那么手柄的转动位置根据齿形转盘的齿形,分为了三个节点,避免了手柄在转动时停滞在某一位置,而是快速切入下一个或上一个节点,提高了动触片和静触片的配合效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述弹性件为弹簧,弹簧两端的挂钩分别扣在两个卡脚上。
[0009]通过上述技术方案,弹簧的两端分别和挂钩的两端配合,因此两个卡脚的活动受到同一个弹簧的限制,仅利用一个弹簧就实现了两个卡脚的组装,组装效率高。
[0010]本实用新型进一步设置为:包括限位座,所述旋转芯靠近限位座的一侧套设有限位件,限位座上设有用于限制限位件转动范围的限位凸起。
[0011 ]通过上述技术方案,旋转芯带动限位件转动,旋转芯的结构为扇形结构,因此限位件在顺时针或逆时针转动到一定角度时将抵触到限位凸起,转动后的位置对应着手柄转动的两个临界点;这样避免了手柄转动过度,避免相联动的动触片形变过大而折裂的情况。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述卡接轮在卡脚的前后两侧设置为相互铆接的两片,且卡接轮与卡脚转动连接。
[0013]通过上述技术方案,一方面卡接轮和齿形转盘的接触面更宽,嵌合效果更好;另一方面,卡接轮在齿形转盘上的脱离和嵌入过程都是稳定的滚动,摩擦阻力较小,进而影响到的手柄掰动效果较为顺畅。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述联动座上设有铰接槽和定位槽,所述卡脚穿过定位槽且以铰接槽为铰接点。
[0015]通过上述技术方案,无需插装额外的铰接轴至卡脚上,卡脚从定位槽穿过后再插入铰接槽就完成了组装,提高了卡脚的组装效率。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述联动座的底部设有向一侧翻折的固定板,所述固定板上设有连接孔。
[0017]通过上述技术方案,固定板形成了较大的支撑面积,使得联动座的放置较为平稳;固定板上进一步加工连接孔,以便穿过螺钉连接相关的零部件。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述固定板上设有一侧开口的安装槽。
[0019]通过上述技术方案,安装槽为U形结构,因此安装槽具有较宽的组装区间,螺钉或是螺栓可以在安装槽内滑移至合适位置再进行安装。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述齿形转盘上设有圆台,所述联动座上设有供圆台嵌入的通槽。
[0021]通过上述技术方案,圆台和联动座上的通槽配合,旋转芯穿过齿形转盘的圆台,因此圆台增加了齿形转盘在转动时的径向约束范围,齿形转盘的转动更加稳定。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述旋转芯靠近联动座的一侧和靠近限位座的一侧均设有限位边。
[0023]通过上述技术方案,旋转芯安装在联动座和限位座上时,限位边使得旋转芯的轴向活动范围被减小,进一步组装好以后的旋转芯不易产生抽动,旋转芯的安装结构较为稳定。
[0024]本实用新型的另一个目的在于提供一种倒顺开关,包括上述的倒顺开关的操作机构。
[0025]通过上述技术方案,手柄在掰动时具有较好的推动跳跃感,对于电机状态(顺、停、倒)能够快速准确切入切出。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、两个卡脚上的卡接轮都嵌入了齿形转盘,弹簧的两端分别勾住两个卡脚,因此两个卡脚的活动动作是对称的,使得齿形转盘的受力始终较为稳定;2、卡脚和可滚动的卡接轮配合,卡接轮切入切出的过程流畅度都较高;
3、联动座和限位座分别承接旋转芯的两端,使得旋转芯的摆放更加稳定。
【附图说明】
[0027]图1是实施例一的整体结构示意图;
[0028]图2是实施例一的凸显静触片和动触片位置关系示意图;
[0029]图3是实施例一的凸显旋转芯和联动座连接关系的示意图;
[0030]图4是实施例一的凸显联动座和卡脚组装关系的立体视图;
[0031]图5是实施例一的凸显齿形转盘上的圆台结构示意图;
[0032]图6是实施例二的凸显限位座结构的立体视图;
[0033]图7是实施例三的立体视图。
[0034]附图标记:1、手柄;2、旋转芯;21、限位边;22、离合块;3、联动座;31、卡脚;32、卡接轮;33、齿形转盘;331、圆台;34、弹簧;35、铰接槽;36、定位槽;37、固定板;371、连接孔;372、安装槽;4、限位座;41、限位件;42、限位凸起;5、动触片;6、静触片。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例一:如图1至图3,一种倒顺开关的操作机构,包括手柄1、旋转芯2和联动座3,手柄I转动时旋转芯2同步转动,旋转芯2上有若干用于拨动动触片5的离合块22,随着手柄I的转动,不同位置的离合块22对不同位置的动触片5进行拨动,当离合块22挤压动触片5时,动触片5和静触片6分离,脱离电连接。
[0037]如图3和图4,联动座3供旋转芯2穿过,联动座3上铰接有两个卡脚31,两个卡脚31上均设有卡接轮32,旋转芯2上套设有供卡接轮32嵌入的齿形转盘33(旋转芯2的转动将同步带动齿形转盘33),卡脚31沿着其铰接点转动时,卡接轮32嵌入或离开齿形转盘33;两个卡脚31之间设有处于拉伸状态的弹簧34,弹簧34两端的挂钩分别扣在两个卡脚31上;弹簧34的作用力将两个卡脚31往中间靠拢,即卡接轮32会随着卡脚31的转动嵌入齿形转盘33;相对应的,反向来讲,手柄I带动旋转芯2,旋转芯2的转动将带动齿形转盘33转动,齿形转盘33的转动将拨动卡接轮32,卡接轮32再带动卡脚31转动,两个卡脚31向两侧分开后,弹簧34会被拉伸并产生弹性势能。
[0038]只有当卡接轮32嵌入齿形转盘33的某两个齿之间的时候,手柄I的位置才是相对稳定的,因此手柄I的转动呈明显的跃进式,手柄I所转动的指向位置包括三个点:倒、停、顺,手柄I不会滞留在(倒、停)或(停、顺)之间,而是快速联动至下一个或上一个点的位置。[0039 ]因此对于电路状态的切换来说,相比现有的缺少约束的转动方式,这种方式的切换更加稳定。
[0040]齿形转盘33上设有圆台331(结合图5所示),圆台331和联动座3上的通槽配合,旋转芯2穿过齿形转盘33的圆台331,因此圆台331增加了齿形转盘33在转动时的径向约束范围,齿形转盘33的转动更加稳定。
[0041]卡接轮32在卡脚31的前后两侧设置为相互铆接的两片,因此卡接轮32和齿形转盘33的接触面较宽,且卡接轮32与卡脚31转动连接,随着齿形转盘33的转动,卡接轮32是从齿形转盘33上滚动脱离或滚动嵌入的,这样的滚动离合摩擦较小,进而卡接轮32的使用寿命较高。
[0042]联动座3上设有铰接槽35和定位槽36,卡脚31穿过定位槽36且以铰接槽35为铰接点,该组装方式十分简单易操作,无需额外的零件直接嵌入即可组装。
[0043]联动座3的底部设有向一侧翻折的固定板37,固定板37起到支撑的作用,固定板37上设有连接孔371,连接孔371可以穿过螺钉进一步连接相关部件;固定板37上还设有一侧开口的安装槽372,该安装槽372的结构如U形结构,螺钉在安装槽372上安装时具有一定的滑移空间,因此具有一定的安装调节空间。
[0044]实施例二:与实施例一的不同之处在于,如图6,包括限位座4,旋转芯2靠近限位座4的一侧套设有限位件41,限位件41为对称的扇形结构,限位座4上设有用于限制限位件41转动范围的限位凸起42,当限位件41向两侧转动时均会抵触到限位凸起42,因此限位凸起42避免了限位件41向一侧转动过度,也就是旋转芯2转动过度的情况,动触片5被拨动的角度不至于过大,降低了折弯的可能性。
[0045]旋转芯2靠近联动座3的一侧和靠近限位座4的一侧均设有限位边21;当联动座3和限位座4的位置确定后,通过限位边21避免了旋转芯2轴向的抽动,使得旋转芯2的安装位置更加稳定。
[0046]实施例三:一种倒顺开关,包括实施例一,如图7,通过手柄I操作的节奏感更强,操作流畅,电机顺、停、倒的状态切换快速稳定。
[0047]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种倒顺开关的操作机构,包括手柄(I)、与手柄(I)转动联动的旋转芯(2),其特征是:还包括联动座(3),所述联动座(3)上铰接有卡脚(31),所述卡脚(31)上设有卡接轮(32),所述旋转芯(2)上套设有供卡接轮(32)嵌入的齿形转盘(33),所述卡脚(31)上设有用于带动卡接轮(32)嵌入齿形转盘(33)的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述弹性件为弹簧(34),弹簧(34)两端的挂钩分别扣在两个卡脚(31)上。3.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:包括限位座(4),所述旋转芯(2)靠近限位座(4)的一侧套设有限位件(41),限位座(4)上设有用于限制限位件(41)转动范围的限位凸起(42)。4.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述卡接轮(32)在卡脚(31)的前后两侧设置为相互铆接的两片,且卡接轮(32)与卡脚(31)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述联动座(3)上设有铰接槽(35)和定位槽(36),所述卡脚(31)穿过定位槽(36)且以铰接槽(35)为铰接点。6.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述联动座(3)的底部设有向一侧翻折的固定板(37),所述固定板(37)上设有连接孔(371)。7.根据权利要求6所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述固定板(37)上设有一侧开口的安装槽(372)。8.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述齿形转盘(33)上设有圆台(331),所述联动座(3)上设有供圆台(331)嵌入的通槽。9.根据权利要求3所述的一种倒顺开关的操作机构,其特征是:所述旋转芯(2)靠近联动座(3)的一侧和靠近限位座(4)的一侧均设有限位边(21)。10.—种倒顺开关,其特征是:包括权利要求1-9任意一项所述的倒顺开关的操作机构。
【文档编号】H01H21/22GK205645641SQ201620490953
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】金少湖
【申请人】温州市佳禾电气有限公司
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