一种摩托车断电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摩托车断电器，包括安装板、触点摇摆臂、断电器本体、接线片和凸轮，所述断电器本体上设有通孔，固定螺丝穿过断电器本体上的通孔，并将安装板和断电器本体固定连接；所述断电器本体上设有静触点底座，静触点底座上焊接有静触点，断电器本体的一侧设有安装孔；所述断电器摇摆臂的一端焊接有动触点。本摩托车断电器，接线片采用薄铜片制成，重量轻，制造成本低，导电性能优良；扣环为圆环形结构，便于对接线片进行安装固定；接线片外表面包裹的绝缘保护套采用陶瓷烧制而成，避免接线片与其他导线接触而发生短路现象，进而损坏断电器；触点摇摆臂采用铜合金制成，优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。
【专利说明】
一种摩托车断电器
技术领域
[0001]本实用新型涉及断电设备应用技术领域，具体为一种摩托车断电器。
【背景技术】
[0002]摩托车断电器，又叫电流过载保护器，设置在摩托车的触点式点火装置，在用于保护电路及用电器;是在电路短路及过载的情况下自动切断电路;最大的优点是防止短路烧车，现有的摩托车断电器，在断电器断开时，会产生跳火电弧，因而会引发触点烧蚀;触点顶块和凸轮在工作中处于摩擦状态，因而会逐渐磨损;从而缩短了断电器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种摩托车断电器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种摩托车断电器，包括安装板、触点摇摆臂、断电器本体、接线片和凸轮，所述断电器本体上设有通孔，固定螺丝穿过断电器本体上的通孔，并将安装板和断电器本体固定连接;所述断电器本体上设有静触点底座，静触点底座上焊接有静触点，断电器本体的一侧设有安装孔;所述断电器摇摆臂的一端焊接有动触点，其另一端固定焊接触点顶块，断电器摇摆臂上设有弹簧机构，弹簧机构内设置触点弹簧，弹簧套杆穿过弹簧安装机构内部的触点弹簧将断电器摇摆臂固定安装在安装板上;所述接线片由绝缘保护套、绝缘橡胶套和扣环，接线片和扣环固定焊接，绝缘保护套包裹在接线片的外表面，绝缘保护套的下端通过绝缘橡胶套包裹固定;所述扣环通过固定螺母固定安装在断电器本体一侧的安装孔内，扣环的上下两端分别设置上垫片和下垫片；所述凸轮通过凸轮轴固定在安装板上，凸轮的边缘与断电器摇摆臂一端的触点顶块紧密接触，断电器本体的边沿固定包裹导槽。
[0005]优选的，所述接线片采用薄铜片制成，扣环为圆环形结构，接线片外表面包裹的绝缘保护套采用陶瓷烧制而成。
[0006]优选的，所述触点摇摆臂采用铜合金制成，触点摇摆臂为人字形结构。
[0007]优选的，所述静触点和动触点的四周用焊锡焊接牢固，弹簧套杆和弹簧安装架构之间设有注油孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本摩托车断电器，接线片采用薄铜片制成，重量轻，制造成本低，导电性能优良；扣环为圆环形结构，便于对接线片进行安装固定;接线片外表面包裹的绝缘保护套采用陶瓷烧制而成，避免接线片与其他导线接触而发生短路现象，进而损坏断电器;触点摇摆臂采用铜合金制成，优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性;触点摇摆臂为人字形结构，消除了触点摇摆臂自身的应力集中，长时间使用时可避免触点摇摆臂出现断裂现象;静触点和动触点的四周用焊锡焊接牢固，对静触点和动触点起到了保护作用，避免两者表面被磨损，导致两者接触不良，进而缩短了断电器的使用寿命;弹簧套杆和弹簧安装架构之间设有注油孔，可以通过注油孔向弹簧安装机构内注入适当的润滑油，减小触点弹簧和弹簧安装机构之间的摩擦力。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的接线片结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的断电器本体结构示意图。
[0013]图中:I安装板；2静触点底座;3静触点;4动触点；5断电器摇摆臂;6断电器本体;7固定螺丝;8通孔;9安装孔；10接线片；11绝缘保护套；12绝缘橡胶套；13上垫片；14扣环；15下垫片；16触电弹簧；17弹簧套杆；18弹簧安装机构；19导槽;20凸轮;21凸轮轴；22触点顶块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种摩托车断电器，包括安装板1、触点摇摆臂5、断电器本体6、接线片10和凸轮20，断电器本体6上设有通孔8，固定螺丝7穿过断电器本体6上的通孔8，并将安装板I和断电器本体6固定连接;断电器本体6上设有静触点底座2，静触点底座2上焊接有静触点3，断电器本体6的一侧设有安装孔9;断电器摇摆臂5的一端焊接有动触点4，静触点3和动触点4的四周用焊锡焊接牢固，对静触点3和动触点4起到了保护作用，避免两者表面被磨损，导致两者接触不良，进而缩短了断电器的使用寿命;触点摇摆臂5采用铜合金制成，优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性;触点摇摆臂5为人字形结构，消除了触点摇摆臂5自身的应力集中，长时间使用时可避免触点摇摆臂5出现断裂现象;其另一端固定焊接触点顶块22，断电器摇摆臂5上设有弹簧机构18，弹簧机构18内设置触点弹簧16，弹簧套杆17穿过弹簧安装机构18内部的触点弹簧16将断电器摇摆臂5固定安装在安装板I上;弹簧套杆17和弹簧安装架构18之间设有注油孔，可以通过注油孔向弹簧安装机构18内注入适当的润滑油，减小触点弹簧16和弹簧安装机构18之间的摩擦力;接线片10由绝缘保护套11、绝缘橡胶套12和扣环14，接线片10采用薄铜片制成，重量轻，制造成本低，导电性能优良；接线片10和扣环14固定焊接，扣环14为圆环形结构，便于对接线片进行安装固定;绝缘保护套11包裹在接线片10的外表面，接线片10外表面包裹的绝缘保护套11采用陶瓷烧制而成，避免接线片10与其他导线接触而发生短路现象，进而损坏断电器;绝缘保护套11的下端通过绝缘橡胶套12包裹固定，长时间使用时，可防止绝缘保护套11发生松动；扣环14通过固定螺母固定安装在断电器本体6—侧的安装孔9内，扣环14的上下两端分别设置上垫片13和下垫片15，将接线片10加以固定；凸轮20通过凸轮轴21固定在安装板I上，凸轮20的边缘与断电器摇摆臂5—端的触点顶块22紧密接触，断电器本体6的边沿固定包裹导槽9。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种摩托车断电器，包括安装板(1)、触点摇摆臂(5)、断电器本体(6)、接线片(10)和凸轮(20)，其特征在于:所述断电器本体(6)上设有通孔(8)，固定螺丝(7)穿过断电器本体(6)上的通孔(8)，并将安装板(I)和断电器本体(6)固定连接;所述断电器本体(6)上设有静触点底座(2 )，静触点底座(2 )上焊接有静触点(3 )，断电器本体(6 )的一侧设有安装孔(9 );所述断电器摇摆臂(5)的一端焊接有动触点(4)，其另一端固定焊接触点顶块(22)，断电器摇摆臂(5)上设有弹簧机构(18)，弹簧机构(18)内设置触点弹簧(16)，弹簧套杆(17)穿过弹簧安装机构(18)内部的触点弹簧(16)将断电器摇摆臂(5)固定安装在安装板(I)上;所述接线片(10)由绝缘保护套(11)、绝缘橡胶套(12)和扣环(14)，接线片(10)和扣环(14)固定焊接，绝缘保护套(11)包裹在接线片(10)的外表面，绝缘保护套(11)的下端通过绝缘橡胶套(12)包裹固定;所述扣环(14)通过固定螺母固定安装在断电器本体(6)—侧的安装孔(9)内，扣环(14)的上下两端分别设置上垫片(13)和下垫片(15);所述凸轮(20)通过凸轮轴(21)固定在安装板(I)上，凸轮(20)的边缘与断电器摇摆臂(5)—端的触点顶块(22)紧密接触，断电器本体(6)的边沿固定包裹导槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车断电器，其特征在于:所述接线片(10)采用薄铜片制成，扣环(14)为圆环形结构，接线片(10)外表面包裹的绝缘保护套(11)采用陶瓷烧制而成。3.根据权利要求1所述的一种摩托车断电器，其特征在于:所述触点摇摆臂(5)采用铜合金制成，触点摇摆臂(5)为人字形结构。4.根据权利要求1所述的一种摩托车断电器，其特征在于:所述静触点(3)和动触点(4)的四周用焊锡焊接牢固，弹簧套杆(17)和弹簧安装架构(18)之间设有注油孔。
【文档编号】H01H73/04GK205645716SQ201620491812
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】鲍善听
【申请人】宁波华卉科技服务有限公司