一种铝塑模冲壳机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝塑模冲壳机，包括切料部分，所述切料部分包括切料台面和从左至右依次设置在切料台面上的冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构，所述第一切料机构和第二切料机构的切料方向呈纵横相互垂直设置，所述第一夹紧送料机构夹住冲壳好的铝塑模将其送至第二夹紧送料机构处，第二夹紧送料机构夹紧铝塑模，第一夹紧送料机构松开铝塑模回位，冲壳后压紧机构压紧铝塑模，第一切料机构启动纵向切断铝塑模，第一夹紧送料机构和第二夹紧送料机构将经第一切料机构切断后的铝塑模送至第二切料机构处，第二切料机构启动横向切断铝塑模。本实用新型铝塑模冲壳机具有成本低、裁切精度高以及效率高等优点。
【专利说明】
_种锅塑模冲壳机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及顶侧封机，具体为一种带有精封装置的铝塑模冲壳机。
【背景技术】
[0002]锂电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子设备中。常见的方形锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。
[0003]现有一种锂电池铝塑膜的自动冲壳机，沿铝塑膜料带前行方向，依次设有用于提供铝塑膜原料的铝塑膜料卷放料单元、用于冲压成型包装壳的冲壳单元、用于牵引铝塑膜料带前行的牵引单元和用于裁切铝塑膜料带的切料单元，该自动冲壳机虽可自动完成冲壳工序。现有的冲壳机切料单元多为一个切料机构，用于纵向切断铝塑模，该种切料单元使得冲壳机一次只能冲一个壳，其冲壳效率低，而且对铝塑膜料带进行裁切时，铝塑膜料带的前端部处于无约束的自由状态，导致裁切精度难以保证，往往需要对包装壳的顶边进行二次修边，造成锂电池制造成本的增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种成本低、裁切精度高以及生产效率高的铝塑模冲壳机。
[0005]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种铝塑模冲壳机，包括冲壳前部分、冲壳成型部分、切料部分和机架，所述冲壳前部分、冲壳成型部分和切料部分从左至右依次设置，所述冲壳前部分包括机箱，所述机箱的下部设有电控系统，所述机箱的上部设有放卷机构和冲壳前压紧机构，所述机架位于机箱的右侧，所述机架上设有冲壳成型部分和切料部分，所述切料部分包括切料台面、冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构，所述冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构从左至右依次设置在切料台面上，所述第一切料机构和第二切料机构的切料方向呈纵横相互垂直设置，所述第一夹紧送料机构夹住冲壳好的铝塑模将其送至第二夹紧送料机构处，第二夹紧送料机构夹紧铝塑模，第一夹紧送料机构松开铝塑模回位，冲壳后压紧机构压紧铝塑模，第一切料机构启动纵向切断铝塑模，第一夹紧送料机构和第二夹紧送料机构将经第一切料机构切断后的铝塑模送至第二切料机构处，第二切料机构启动横向切断铝塑模。本实用新型铝塑模冲壳机通过在切料部分设置切料方向呈纵横相互垂直设置的第一切料机构和第二切料机构，通过第一切料机构进行纵向裁切后，由第二切料机构进行横向裁切，使冲壳机一次可以冲多个壳，有效提升生产效率;第一切料机构前端冲壳后压紧机构和第一切料机构后端第一夹紧送料机构的设置，有效夹紧和定位第一切料机构处的铝塑模，有效确保第一切料机构的裁切精度，第一夹紧送料机构和第二夹紧送料机构的设置，有效夹紧和定位经第一切料机构裁切后进入第二切料机构处的铝塑模，有效确保第二切料机构的裁切精度;第一切料机构和第二切料机构的设置，有效确保铝塑模的裁切精度，进而避免因裁切精度难以保证，引起的对包装壳的顶边进行二次修边，造成锂电池制造成本的增加问题。
[0007]进一步地，所述切料台面上前后两侧设有两条并行分布的横向导轨，所述冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构均安装在两条并行分布的横向导轨上。冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构统一安装在横向导轨上，有效确保上述各机构都在一条线上平行。
[0008]进一步地，所述第一夹紧送料机构包括用于夹住铝塑模的两个相对设置的第一夹子气缸，用于带动第一夹子气缸沿横向导轨移动的第一送料座，和用于驱动第一送料座沿横向导轨移动的第一驱动机构，两个第一夹子气缸相对设置在第一送料座上部，所述第一送料座的底部两侧均通过第一送料滑块与切料台面上的两条横向导轨滑动连接，所述第一送料座的底部中间通过第一送料连接板与第一驱动机构连接。
[0009]进一步地，所述第一驱动机构位于切料台面的下方，包括第一电机、第一滚珠丝杆和第一丝杆螺母座，所述第一滚珠丝杆与第一送料连接板连接，第一滚珠丝杆的一端与第一电机连接，另一端与第一丝杆螺母座连接，所述第一电机驱动第一滚珠丝杆运动，第一滚珠丝杆进而通过第一送料连接板带动第一送料座沿横向导轨左右移动进行送料。
[0010]进一步地，所述第二夹紧送料机构包括用于夹住铝塑模的两个相对设置的第二夹子气缸，用于带动第二夹子气缸沿横向导轨移动的第二送料座，和用于驱动第二送料座沿横向导轨移动的第二驱动机构，两个第二夹子气缸相对设置在第二送料座上部，所述第二送料座的底部两侧均通过第二送料滑块与切料台面上的两条横向导轨滑动连接，所述第二送料座的底部中间通过第二送料连接板与第二驱动机构连接。
[0011]进一步地，所述第二驱动机构位于切料台面的下方，包括第二电机、第二滚珠丝杆和第二丝杆螺母座，所述第二滚珠丝杆与第二送料连接板连接，第二滚珠丝杆的一端与第二电机连接，另一端与第二丝杆螺母座连接，所述第二电机驱动第二滚珠丝杆运动，第二滚珠丝杆进而通过第二送料连接板带动第二送料座沿横向导轨左右移动进行送料。
[0012]进一步地，所述第二切料机构包括用于横向切断铝塑模的切刀，用于安装切刀的切刀固定座，和用于控制切刀切断铝塑模的切刀驱动机构，所述切刀包括上刀和下刀，所述上刀和下刀通过切刀连接轴转动连接，所述切刀设有连接轴的一端安装在切刀固定座上，所述下刀的外端通过固定块安装在下刀固定架上，所述切刀驱动机构启动驱动上刀上下运动进行横向切断铝塑模。
[0013]进一步地，所述切刀固定座的底部通过纵向滑块与纵向导轨滑动连接，所述纵向导轨安装在纵向连接板上，所述纵向连接板的底部前后两侧均设有与横向导轨相配合的横向滑块。切刀固定座分别通过纵向滑块和横向滑块与纵向导轨和横向导轨滑动连接，用于调整切刀纵横方向的位置，有效确保第二切料机构的裁切精度。
[0014]进一步地，所述切刀驱动机构为切刀气缸，所述切刀气缸安装在切刀气缸座上，切刀气缸的外端与上刀连接。
[0015]进一步地，所述切刀气缸座位于切刀固定座的上方，切刀气缸座通过多个立柱与切刀固定座连接。
[0016]本实用新型铝塑模冲壳机，具有如下的有益效果:
[0017]第一、生产效率高，本实用新型铝塑模冲壳机通过在切料部分设置切料方向呈纵横相互垂直设置的第一切料机构和第二切料机构，通过第一切料机构进行纵向裁切后，由第二切料机构进行横向裁切，使冲壳机一次可以冲多个壳，有效提升生产效率；
[0018]第二、裁切精度高，第一切料机构前端冲壳后压紧机构和第一切料机构后端第一夹紧送料机构的设置，有效夹紧和定位第一切料机构处的铝塑模，有效确保第一切料机构的裁切精度，第一夹紧送料机构和第二夹紧送料机构的设置，有效夹紧和定位经第一切料机构裁切后进入第二切料机构处的铝塑模，有效确保第二切料机构的裁切精度；
[0019]第三、成本低，第一切料机构和第二切料机构的设置，有效确保铝塑模的裁切精度，进而避免因裁切精度难以保证，引起的对包装壳的顶边进行二次修边，造成锂电池制造成本的增加问题。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型铝塑模冲壳机的装配图；
[0021]图2为图1中切料部分的结构不意图一；
[0022]图3为图1中切料部分的结构示意图二；
[0023]图4为图2中第一送料机构的结构不意图一；
[0024]图5为图2中第一送料机构的结构示意图二；
[0025]图6为图2中第二送料机构的结构示意图一；
[0026]图7为图2中第二送料机构的结构示意图二；
[0027]图8为图2中第二切料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0029]如图1、图2和图3所不，一种招塑模冲壳机，包括冲壳前部分100、冲壳成型部分200、切料部分300和机架400，所述冲壳前部分100、冲壳成型部分200和切料部分300从左至右依次设置，所述冲壳前部分100包括机箱130，所述机箱130的下部设有电控系统，所述机箱130的上部设有放卷机构110和冲壳前压紧机构120，所述机架400位于机箱130的右侧，所述机架400上设有冲壳成型部分200和切料部分300，所述切料部分300包括切料台面360、冲壳后压紧机构310、第一切料机构320、第一夹紧送料机构330、第二夹紧送料机构340和第二切料机构350，所述冲壳后压紧机构310、第一切料机构320、第一夹紧送料机构330、第二夹紧送料机构340和第二切料机构350从左至右依次设置在切料台面360上，所述第一切料机构320和第二切料机构350的切料方向呈纵横相互垂直设置，所述第一夹紧送料机构330夹住冲壳好的铝塑模500将其送至第二夹紧送料机构340处，第二夹紧送料机构340夹紧铝塑模500，第一夹紧送料机构330松开铝塑模500回位，冲壳后压紧机构310压紧铝塑模500，第一切料机构320启动纵向切断铝塑模500，第一夹紧送料机构330和第二夹紧送料机构340将经第一切料机构320切断后的铝塑模500送至第二切料机构350处，第二切料机构350启动横向切断铝塑模500。本实用新型铝塑模冲壳机通过在切料部分300设置切料方向呈纵横相互垂直设置的第一切料机构320和第二切料机构350，通过第一切料机构320进行纵向裁切后，由第二切料机构350进行横向裁切，使冲壳机一次可以冲多个壳，有效提升生产效率;第一切料机构320前端冲壳后压紧机构310和第一切料机构320后端第一夹紧送料机构330的设置，有效夹紧和定位第一切料机构320处的铝塑模500，有效确保第一切料机构320的裁切精度，第一夹紧送料机构330和第二夹紧送料机构340的设置，有效夹紧和定位经第一切料机构320裁切后进入第二切料机构350处的铝塑模500，有效确保第二切料机构350的裁切精度;第一切料机构320和第二切料机构350的设置，有效确保铝塑模500的裁切精度，进而避免因裁切精度难以保证，引起的对包装壳的顶边进行二次修边，造成锂电池制造成本的增加问题。
[0030]如图1、图2和图3所示，所述切料台面360上前后两侧设有两条并行分布的横向导轨370，所述冲壳后压紧机构310、第一切料机构320、第一夹紧送料机构330、第二夹紧送料机构340和第二切料机构350均安装在两条并行分布的横向导轨370上。冲壳后压紧机构310、第一切料机构320、第一夹紧送料机构330、第二夹紧送料机构340和第二切料机构350统一安装在横向导轨370上，有效确保上述各机构都在一条线上平行。
[0031]如图1、图4和图5所示，所述第一夹紧送料机构330包括用于夹住铝塑模500的两个相对设置的第一夹子气缸331，用于带动第一夹子气缸331沿横向导轨370移动的第一送料座332，和用于驱动第一送料座332沿横向导轨370移动的第一驱动机构，两个第一夹子气缸331相对设置在第一送料座332上部，所述第一送料座332的底部两侧均通过第一送料滑块333与切料台面360上的两条横向导轨370滑动连接，所述第一送料座332的底部中间通过第一送料连接板334与第一驱动机构连接。所述第一驱动机构位于切料台面360的下方，包括第一电机335、第一滚珠丝杆336和第一丝杆螺母座337，所述第一滚珠丝杆336与第一送料连接板334连接，第一滚珠丝杆336的一端与第一电机335连接，另一端与第一丝杆螺母座337连接，所述第一电机335驱动第一滚珠丝杆336运动，第一滚珠丝杆336进而通过第一送料连接板334带动第一送料座332沿横向导轨370左右移动进行送料。
[0032]如图1、图6和图7所示，所述第二夹紧送料机构340包括用于夹住铝塑模500的两个相对设置的第二夹子气缸341，用于带动第二夹子气缸341沿横向导轨370移动的第二送料座342，和用于驱动第二送料座342沿横向导轨370移动的第二驱动机构，两个第二夹子气缸341相对设置在第二送料座342上部，所述第二送料座342的底部两侧均通过第二送料滑块343与切料台面360上的两条横向导轨370滑动连接，所述第二送料座342的底部中间通过第二送料连接板344与第二驱动机构连接。所述第二驱动机构位于切料台面360的下方，包括第二电机345、第二滚珠丝杆346和第二丝杆螺母座347，所述第二滚珠丝杆346与第二送料连接板344连接，第二滚珠丝杆346的一端与第二电机345连接，另一端与第二丝杆螺母座347连接，所述第二电机345驱动第二滚珠丝杆346运动，第二滚珠丝杆346进而通过第二送料连接板344带动第二送料座342沿横向导轨370左右移动进行送料。
[0033]如图1和图8所示，所述第二切料机构350包括用于横向切断铝塑模500的切刀，用于安装切刀的切刀固定座355，和用于控制切刀切断铝塑模500的切刀驱动机构，所述切刀包括上刀351和下刀3511，所述上刀351和下刀3511通过切刀连接轴3510转动连接，所述切刀设有连接轴的一端安装在切刀固定座355上，所述下刀3511的外端通过固定块3513安装在下刀固定架3512上，所述切刀驱动机构启动驱动上刀351上下运动进行横向切断铝塑模500。所述切刀固定座355的底部通过纵向滑块359与纵向导轨356滑动连接，所述纵向导轨356安装在纵向连接板358上，所述纵向连接板358的底部前后两侧均设有与横向导轨370相配合的横向滑块357。切刀固定座355分别通过纵向滑块359和横向滑块357与纵向导轨356和横向导轨370滑动连接，用于调整切刀纵横方向的位置，有效确保第二切料机构350的裁切精度。所述切刀驱动机构为切刀气缸352，切刀气缸352的外端与上刀351连接，所述切刀气缸352安装在切刀气缸座353上，所述切刀气缸座353位于切刀固定座355的上方，切刀气缸座353通过多个立柱354与切刀固定座355连接。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝塑模冲壳机，包括冲壳前部分、冲壳成型部分、切料部分和机架，所述冲壳前部分、冲壳成型部分和切料部分从左至右依次设置，所述冲壳前部分包括机箱，所述机箱的下部设有电控系统，所述机箱的上部设有放卷机构和冲壳前压紧机构，所述机架位于机箱的右侧，所述机架上设有冲壳成型部分和切料部分，其特征在于:所述切料部分包括切料台面、冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构，所述冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构从左至右依次设置在切料台面上，所述第一切料机构和第二切料机构的切料方向呈纵横相互垂直设置，所述第一夹紧送料机构夹住冲壳好的铝塑模将其送至第二夹紧送料机构处，第二夹紧送料机构夹紧铝塑模，第一夹紧送料机构松开铝塑模回位，冲壳后压紧机构压紧铝塑模，第一切料机构启动纵向切断铝塑模，第一夹紧送料机构和第二夹紧送料机构将经第一切料机构切断后的铝塑模送至第二切料机构处，第二切料机构启动横向切断铝塑模。2.根据权利要求1所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述切料台面上前后两侧设有两条并行分布的横向导轨，所述冲壳后压紧机构、第一切料机构、第一夹紧送料机构、第二夹紧送料机构和第二切料机构均安装在两条并行分布的横向导轨上。3.根据权利要求1或2所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述第一夹紧送料机构包括用于夹住铝塑模的两个相对设置的第一夹子气缸，用于带动第一夹子气缸沿横向导轨移动的第一送料座，和用于驱动第一送料座沿横向导轨移动的第一驱动机构，两个第一夹子气缸相对设置在第一送料座上部，所述第一送料座的底部两侧均通过第一送料滑块与切料台面上的两条横向导轨滑动连接，所述第一送料座的底部中间通过第一送料连接板与第一驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述第一驱动机构位于切料台面的下方，包括第一电机、第一滚珠丝杆和第一丝杆螺母座，所述第一滚珠丝杆与第一送料连接板连接，第一滚珠丝杆的一端与第一电机连接，另一端与第一丝杆螺母座连接，所述第一电机驱动第一滚珠丝杆运动，第一滚珠丝杆进而通过第一送料连接板带动第一送料座沿横向导轨左右移动进行送料。5.根据权利要求1或2所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述第二夹紧送料机构包括用于夹住铝塑模的两个相对设置的第二夹子气缸，用于带动第二夹子气缸沿横向导轨移动的第二送料座，和用于驱动第二送料座沿横向导轨移动的第二驱动机构，两个第二夹子气缸相对设置在第二送料座上部，所述第二送料座的底部两侧均通过第二送料滑块与切料台面上的两条横向导轨滑动连接，所述第二送料座的底部中间通过第二送料连接板与第二驱动机构连接。6.根据权利要求5所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述第二驱动机构位于切料台面的下方，包括第二电机、第二滚珠丝杆和第二丝杆螺母座，所述第二滚珠丝杆与第二送料连接板连接，第二滚珠丝杆的一端与第二电机连接，另一端与第二丝杆螺母座连接，所述第二电机驱动第二滚珠丝杆运动，第二滚珠丝杆进而通过第二送料连接板带动第二送料座沿横向导轨左右移动进行送料。7.根据权利要求1或2所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述第二切料机构包括用于横向切断铝塑模的切刀，用于安装切刀的切刀固定座，和用于控制切刀切断铝塑模的切刀驱动机构，所述切刀包括上刀和下刀，所述上刀和下刀通过切刀连接轴转动连接，所述切刀设有连接轴的一端安装在切刀固定座上，所述下刀的外端通过固定块安装在下刀固定架上，所述切刀驱动机构启动驱动上刀上下运动进行横向切断招塑模。8.根据权利要求7所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述切刀固定座的底部通过纵向滑块与纵向导轨滑动连接，所述纵向导轨安装在纵向连接板上，所述纵向连接板的底部前后两侧均设有与横向导轨相配合的横向滑块。9.根据权利要求8所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述切刀驱动机构为切刀气缸，所述切刀气缸安装在切刀气缸座上，切刀气缸的外端与上刀连接。10.根据权利要求9所述的铝塑模冲壳机，其特征在于:所述切刀气缸座位于切刀固定座的上方，切刀气缸座通过多个立柱与切刀固定座连接。
【文档编号】H01M10/058GK205646026SQ201620528757
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】兰胡文
【申请人】惠州市龙海科技有限公司