频率振幅可调式电动振子的制作方法

文档序号:7285068阅读:195来源:国知局
专利名称:频率振幅可调式电动振子的制作方法
技术领域
本实用新型频率振幅可调式电动振子,涉及机械技术领域;特别涉及震动器械的机械技术领域;具体涉及频率振幅可调式电动振子技术领域。
背景技术
目前各种振子都以固定的振动频率和固定的振幅震动,特别是电动振子,目前尚无振动频率和振幅都可调的电动振子,频率和振幅可调实际就是振动速度和振动力可调。传统的振动频率和振幅有着无法回避的缺陷和弊端,具体表现在以下几个方面1、应用范围小。例如在筛分设备或振动时脱液筛上应用,既然要筛分,被筛分材料的粒径范围有大有小、密度范围有大有小,对于粒径大、密度大的材料来说,要求频率和振幅大一些;对于粒径小、密度小的材料来说,要求频率和振幅小一些;对于粒径大、密度小的材料来说,要求频率大一些,振幅小一些;对于粒径小、密度大的材料来说,要求频率小一些,振幅大一些。传统的电动振子无法满足这些要求。
2、无谓的能量消耗。频率、振幅越大,能量消耗就越大,反之,则越小。例如在筛分设备或振动式脱液筛上应用,传统的振子,以固定的频率和振幅振动,在材料粒径和密度变小时,要求频率和振幅小一些,但传统的振子仍以固有的频率和振幅振动,这势必造成无谓的能量消耗。
3、无谓的磨损。例如在筛分设备或振动式脱液筛上应用,在超越要求的频率和振幅之上振动,虽然能够达到筛分的目的,但会额外地增加能量消耗,从能量的角度来讲,额外消耗的能量,就变成了一种对设备的损坏能量;从振幅和频率的角度来讲,就是额外增加了对设备的冲击次数和冲击力,这无疑会增加设备的磨损。
4、本实用新型就是在充分认识到现有技术的缺陷与弊端的基础上,为克服这些缺陷与弊端,从一种新的角度、新的构想,采用新的结构方式研制而成的、科学的、合理的频率振幅可调式电动振子。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型的振动频率和振幅可调、结构件简单、调整方便的电动振子。
本实用新型频率振幅可调式电动振子主要结构特点就是由不可调偏心块与可调偏心块构成的双偏心块,这两个偏心块分别安装在电机轴的两端,大小、质量、形状、转动惯量都相同。其中不可调偏心块与电机轴之间的安装相对位置是不变的;其中另一个可调偏心块与电机轴之间的安装相对位置是可以改变的,正是这一安装相对位置可变(即可调),使得两个偏心块的离心力F1与F2的夹角θ可调(F1=F2),可在0°-180°之间调整,两个离心力夹角越大,由此而实现振幅可调的目的。
振子频率调整,是通过电机的变频实现的,用一个与电机相匹配的变频器,通过变频器的频率调整而实现电机的转速调整,通过电机转速的调整,来实现对振动频率进行调整的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种频率振幅可调式电动振子,包括底座、电机轴、电机转子、电机定子、变频器,还设置有不可调偏心块、平键、可调偏心块、花键、偏心块螺母、刻度盘;所述底座为折板状结构,所述电机轴为轴状结构,所述电机转子、电机定子均为金属槽内镶嵌有电线状结构,所述不可调偏心块、可调偏心块均为扇形的板块状结构,所述平键为长方体状结构,所述花键为多个长方体构成的锥形键状结构,所述偏心块螺母为六角螺母状结构,所述刻度盘为由放射性刻度构成的圆盘状结构;所述频率振幅可调式电动振子,其底座与电机外壁以设置连接为一体的方式相连接,其电机轴上的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机转子,其电机外壁内的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机定子,其电机壁与电机轴由轴承以紧密配合的方式相连接,其电机定子上的电线与电源以电性相连接,其电机轴的一端与不可调偏心块由平键以紧密配合的方式相连接、电机轴的该端与风扇由螺母以紧固的方式相连接,其电机轴的另一端上设置连接有锥形的花键、可调偏心块的轴孔上设置有锥形的花键槽、电机轴另一端上的锥形花键与可调偏心块以紧密配合的方式相连接并由偏心块螺母以紧固的方式相连接,其电机轴另一端的轴头圆面上以放射性刻度的方式设置有圆盘状结构的刻度盘。
所述刻度盘上的放射性刻度为0度至180度、或为0度至360度。
所述的底座、电机轴、电机转子、电机定子、电机外壁、风扇共同构成电机,所述的该电机为变频电机,所述的该变频电机与变频器以电性相连接。
所述的不可调偏心块与可调偏心块,其两者之间可构成一定的夹角,所述该夹角的角度为0度角至180度角。
所述电机轴上安装的不可调偏心块,为安装在电机轴的左端、或安装在电机轴的右端;所述电机轴上安装的可调偏心块,为安装在电机轴的右端、或安装在电机轴的左端。
由于采用了本实用新型提供的技术方案,使得本实用新型可利用不可调偏心块与可调偏心块所形成的可调整的夹角,以实现振幅可调的目的,而且,调整夹角的大小可由刻度盘显示出来,从而还可根据需要调整两偏心块夹角的大小,以达到调整振幅大小可知的目的;同时,还由于本实用新型所设置的变频电机与变频器以电性相连接,从而可达到频率可调的目的。这样,本实用新型与目前的振子、电动振子等已有技术相比,具有如下有益效果1、适用范围大。例如在筛分设备或振动式脱液筛上应用,可根据粒径的大小和密度,合理调整频率与振幅。
2、节能。由于振幅与频率的可调,合理调整频率和振幅,以最匹配的能量,达到最佳的效果,实现能量的最低消耗。
3、磨损小。由于具备合理调整振幅与频率以及能量的最低消耗,使得该实用新型不会工作在超越要求的频率和振幅上,不会额外增加对设备的冲击次数和冲击力,不会额外增加设备的磨损。
4、本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、效果显著可靠、易制作、成本低、利推广应用。


图1为本实用新型具体实施方式
的主视示意图;图中对关键部位进行了部分剖视,以对本实用新型体现的更为清楚。
图2为本实用新型具体实施方式
的右视示意图;图中对关键部位进行了部分剖视,以对本实用新型体现的更为清楚。
图3为本实用新型中安装在电机轴上的不可调偏心块及可调偏心块、以及由两偏心块所产生的离心合力示意图;以该图有利于加深对本实用新型的理解。
图4为本实用新型中由不可调偏心块与可调偏心块所产生的离心合力示意图;以该图加深对本实用新型的理解。
图5为本实用新型中由不可调偏心块与可调偏心块所产生离心合力的曲线图;图中的标号1、底座,2、电机轴,3、电机转子,4、电机定子,5、不可调偏心块,6、平键,7、可调偏心块,8、花键,9、偏心块螺母,10、刻度盘。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作详细描述。正如说明书附图1、2所示一种频率振幅可调式电动振子,包括底座1、电机轴2、电机转子3、电机定子4、变频器,还设置有不可调偏心块5、平键6、可调偏心块7、花键8、偏心块螺母9、刻度盘10;所述底座1为折板状结构,所述电机轴2为轴状结构,所述电机转子3、电机定子4均为金属槽内镶嵌有电线状结构,所述不可调偏心块5、可调偏心块7均为扇形的板块状结构,所述平键6为长方体状结构,所述花键8为多个长方体构成的锥形键状结构,所述偏心块螺母9为六角螺母状结构,所述刻度盘10为由放射性刻度构成的圆盘状结构;所述频率振幅可调式电动振子,其底座1与电机外壁以设置连接为一体的方式相连接,其电机轴2上的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机转子3,其电机外壁内的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机定子4,其电机壁与电机轴2由轴承以紧密配合的方式相连接,其电机定子4上的电线与电源以电性相连接,其电机轴2的一端与不可调偏心块5由平键6以紧密配合的方式相连接、电机轴2的该端与风扇由螺母以紧固的方式相连接,其电机轴2的另一端上设置连接有锥形的花键8、可调偏心块7的轴孔上设置有锥形的花键槽、电机轴2另一端上的锥形花键8与可调偏心块7以紧密配合的方式相连接并由偏心块螺母9以紧固的方式相连接,其电机轴2另一端的轴头圆面上以放射性刻度的方式设置有圆盘状结构的刻度盘10。
所述刻度盘10上的放射性刻度为0度至180度、或为0度至360度。
所述的底座1、电机轴2、电机转子3、电机定子4、电机外壁、风扇共同构成电机,所述的该电机为变频电机,所述的该变频电机与变频器以电性相连接。
所述的不可调偏心块5与可调偏心块7,其两者之间可构成一定的夹角,所述该夹角的角度为0度角至180度角。
所述电机轴2上安装的不可调偏心块5,为安装在电机轴2的左端、或安装在电机轴2的右端;所述电机轴2上安装的可调偏心块7,为安装在电机轴2的右端、或安装在电机轴2的左端。
在上述的具体实施中对刻度盘10分别以0度到180度的刻度及0度至360度的刻度进行了制作;对不可调偏心块5与可调偏心块7所构成的夹角分别以0度角、5度角、10度角、15度角、20度角、30度角、50度角、60度角、90度角、120度角、150度角、180度角、200度角、220度角、240度角、260度角、280度角、300度角、320度角、340度角、360度角进行了制作;对电机轴2的左端安装不可调偏心块5而电机轴2的右端安装可调偏心块7进行了制作;对电机轴2的左端安装可调偏心块7而电机轴2的右端安装不可调偏心块5进行了制作。均收到了预期的良好效果。
以上所述仅为本实用新型的具体实例而已,并非对本实用新型做任何结构乃至驱动型式上的限制。凡本行业的普通技术人员,均可按以上所述及说明书附图所示而实施本实用新型。但是,凡依据本实用新型所揭示的技术方案,以通过调整偏心块的相对夹角来实现振幅调整,或通过变频电机的变频来改变振动频率的振子结构与应用,无论做任何的修饰、更动与演变的等同变化,均仍属于本实用新型的技术方案范围内。
本实用新型制作完毕后,经试用考核而获得了预期的良好效果。
权利要求1.一种频率振幅可调式电动振子,包括底座(1)、电机轴(2)、电机转子(3)、电机定子(4)、变频器,其特征在于还设置有不可调偏心块(5)、平键(6)、可调偏心块(7)、花键(8)、偏心块螺母(9)、刻度盘(10);所述底座(1)为折板状结构,所述电机轴(2)为轴状结构,所述电机转子(3)、电机定子(4)均为金属槽内镶嵌有电线状结构,所述不可调偏心块(5)、可调偏心块(7)均为扇形的板块状结构,所述平键(6)为长方体状结构,所述花键(8)为多个长方体构成的锥形键状结构,所述偏心块螺母(9)为六角螺母状结构,所述刻度盘(10)为由放射性刻度构成的圆盘状结构;所述频率振幅可调式电动振子,其底座(1)与电机外壁以设置连接为一体的方式相连接,其电机轴(2)上的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机转子(3),其电机外壁内的金属槽与电线以镶嵌的方式相连接而构成电机定子(4),其电机壁与电机轴(2)由轴承以紧密配合的方式相连接,其电机定子(4)上的电线与电源以电性相连接,其电机轴(2)的一端与不可调偏心块(5)由平键(6)以紧密配合的方式相连接、电机轴(2)的该端与风扇由螺母以紧固的方式相连接,其电机轴(2)的另一端上设置连接有锥形的花键(8)、可调偏心块(7)的轴孔上设置有锥形的花键槽、电机轴(2)另一端上的锥形花键(8)与可调偏心块(7)以紧密配合的方式相连接并由偏心块螺母(9)以紧固的方式相连接,其电机轴(2)另一端的轴头圆面上以放射性刻度的方式设置有圆盘状结构的刻度盘(10)。
2.根据权利要求1所述的频率振幅可调式电动振子,其特征在于所述刻度盘(10)上的放射性刻度为0度至180度、或为0度至360度。
3.根据权利要求1所述的频率振幅可调式电动振子,其特征在于所述的底座(1)、电机轴(2)、电机转子(3)、电机定子(4)、电机外壁、风扇共同构成电机,所述的该电机为变频电机,所述的该变频电机与变频器以电性相连接。
4.根据权利要求书1所述的频率振幅可调式电动振子,其特征在于所述的不可调偏心块(5)与可调偏心块(7),其两者之间可构成一定的夹角,所述该夹角的角度为0度角至180度角。
5.根据权利要求1所述的频率振幅可调式电动振子,其特征在于所述电机轴(2)上安装的不可调偏心块(5),为安装在电机轴(2)的左端、或安装在电机轴(2)的右端;所述电机轴(2)上安装的可调偏心块(7),为安装在电机轴(2)的右端、或安装在电机轴(2)的左端。
专利摘要本实用新型频率振幅可调式电动振子,涉及震动器械的机械技术领域。有由底座、电机轴、电机转子与定子、风扇构成的电机及变频器,还设置有扇形板块状的不可调偏心块及可调偏心块、平键、花键、偏心块螺母、刻度盘;电机轴的一端与不可调偏心块由平键紧密配合连接、电机轴该端与风扇由螺母紧固,电机轴另一端上设置的锥形花键与可调偏心块上设置的锥形花键槽紧密配合连接并由偏心块螺母紧固,电机、变频器、电源均电性连接。应用于震动器械。结构简单巧妙、效果显著可靠、频率振幅可调、易制作、成本低、利推广。
文档编号H02K7/06GK2833995SQ20052010642
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者李卫东, 贾开兴 申请人:李卫东
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