专利名称：信息传送用缆线的铺设装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来铺设为了进行信息的传送而使用的信息传送用缆线的铺设装置。
本申请以在日本于2004年4月12日提出申请的日本专利申请2004-117152为基础主张优先权，将该申请引入本申请中作为参考。
背景技术：
以往，为了进行电话的屋内配线及个人计算机等信息处理装置间的信息传送而使用信息传送用缆线。作为这种缆线，使用通过合成树脂材料包覆光纤而得的缆线、及通过合成树脂材料将铜线做成导线的缆线。这些缆线通过使用粘接剂接合在室内的壁面上来铺设。
作为接合在壁面上的缆线，有设有由剥离纸包覆的粘接剂的缆线。这种缆线向壁面上的铺设如下进行，即，一边将剥离纸剥开一边使粘接剂露出，而进行向壁面上的接合。
此外，粘接在壁面上而使用的信息传送用缆线不仅较细，而且容易弯曲变形，所以通过手的作业不仅很难以恒定的铺设状态铺设，而且铺设作业需要较长时间。
进而，信息传送用缆线还有可能因被施加的张力而产生传送损失。
进而，还有向天花板与墙壁的角部等处的铺设较困难、在较窄的地方手的作业较困难等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够以恒定的铺设条件容易地将信息传送用缆线铺设到壁面等铺设面上、并且能够作业效率较高地进行铺设的铺设装置。
本发明的一种信息传送用缆线的铺设装置具备基座部件，形成为框状；抵接部件，设置在基座部件的末端，在铺设时与铺设面抵接；一对送出辊，能够相对于铺设面进退，安装在基座部件上；第1施力部件，在没有从外部对送出辊施加力时，使送出辊比抵接部件更向铺设面侧突出，并且，在送出辊向从铺设面离开的方向产生了位移时，对送出辊向铺设面侧施力；第2施力部件，向设于末端侧的一个送出辊侧对另一个送出辊施力。
本发明的另一种信息传送用缆线的铺设装置，将在粘贴于铺设面上的部分上具有粘接剂并在包覆该粘接剂的部分上具有剥离带的信息传送用缆线一边剥离剥离带一边铺设在铺设面上，其中，具备基座部件，形成为框状；抵接部件，设置在基座部件上，在铺设时与铺设面抵接；一对送出辊，能够相对于铺设面进退，安装在基座部件上；第1施力部件，在没有从外部对送出辊施加力时，使送出辊比抵接部件更向铺设面侧突出，并且，在送出辊向从铺设面离开的方向产生了位移时，对送出辊向铺设面侧施力；第2施力部件，向设于末端侧的一个送出辊侧对另一个送出辊施力；卷绕辊，卷绕信息传送用缆线的剥离带；传动装置，将一个送出辊的驱动力传递给卷绕辊。
在该信息传送用缆线的铺设装置中，也可以设计成，传动装置使剥离材料卷绕辊的转速比壁面侧的送出辊的转速高；在传动装置中设有在传动装置上作用有既定大小以上的负载时使卷绕辊空转的滑动机构。
本发明的铺设装置，使送出辊向基座部件侧位移直到抵接部件抵接在铺设面上，通过抵接部件与铺设面的抵接，使送出辊的位移始终恒定，所以第1施力部件对送出辊向铺设面侧施加的作用力始终恒定，不会对信息传送用缆线施加过剩的力，而能够始终以均匀的力将信息传送用缆线粘贴在铺设面侧。
此外，由于是借助使铺设装置向铺设方向移动时的信息传送用缆线与铺设面粘接的粘接力、以及信息传送用缆线与送出辊的摩擦力使送出辊旋转，所以能防止过剩的张力施加给信息传送用缆线，防止因过剩的张力施加而带来的传送损失。
进而，在本发明的铺设装置中，向设于末端侧的一个送出辊侧对另一个送出辊施力，并且将信息传送用缆线夹持在该一对送出辊之间，所以能够矫正信息传送用缆线的扭曲，能够消除铺设时的扭曲。
进而，在本发明的铺设装置中，通过在使抵接部件抵接在铺设面上的状态下使该信息传送用缆线的铺设装置向信息传送用缆线的铺设方向移动，而始终以恒定的作用力铺设信息传送用缆线，并且能防止对该信息传送用缆线施加过剩的张力，所以不会产生作业人员的个体差异，能够缩短作业时间、容易地铺设信息传送用缆线。
本发明的其它目的、由本发明得到的优点，将通过下面参照
的实施方式变得更加清楚。
图1是表示本发明的信息传送用缆线的铺设装置的立体图。
图2是上述铺设装置的俯视图。
图3是上述铺设装置的剖视图。
图4是上述铺设装置的主视图。
图5是表示本发明的铺设装置的把手的剖视图。
图6是表示通过本发明的铺设装置铺设的信息传送用缆线的立体图。
图7是表示设于铺设装置的一对送出辊离开的状态的俯视图。
图8是表示设于铺设装置的一对送出辊离开的状态的剖视图。
图9是表示铺设装置的缆线铺设时的状态的俯视图。
图10是表示铺设装置的缆线铺设时的状态的剖视图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的信息传送用缆线的铺设装置的实施方式。
应用了本发明的信息传送用缆线的铺设装置如图1～图4所示，具备基座部件11、抵接部件12、一对送出辊13、14、和剥离带卷绕辊15。
基座部件11形成为大致矩形的框状。在基座部件11的对置于铺设面的末端的两侧面上，设有从基座部件11向铺设面侧突出而形成、可抵接在铺设面上的抵接部件12a、12b。此外，在基座部件11的末端的下方侧，以从基座部件11向铺设面侧突出的方式设有与抵接部件12a、12b一起抵接在铺设面上、用来限制从铺设面到基座部件11的距离的抵接部件12c。
抵接部件12a、12b、12c形成为圆筒形状，圆周面为平滑的面。此外，抵接部件12a、12b、12c可旋转地安装在设于基座部件11的安装部件21a、21b、21c上。这些抵接部件12a、12b、12c从基座部件向铺设面侧突出，安装成可沿面向铺设面的箭头X1方向抵接。并且，在抵接在铺设面上时，抵接部件12a、12b、12c相对于各自的支轴向箭头R1方向旋转，从而能够使基座部件11在保持距铺设面的距离恒定的同时沿既定的箭头X3方向平滑地移动。另外，通过使抵接部件12a、12b、12c向与R1方向相反的箭头R2方向旋转，能够使基座部件11向与箭头X3方向相反的箭头X4方向移动。
一对送出辊13、14相对于铺设面排列配置在可动部16上，该可动部16以向相对于铺设面接近的箭头X1方向、与箭头X1相反的箭头X2方向进退自如的方式设置在基座部件11的内侧。在设有该一对送出辊13、14的可动部16上，安装有在没有从外部施力时使铺设面侧的送出辊13比抵接部件12a、12b、12c更向铺设面侧突出的、由压缩螺旋弹簧构成的第1施力部件17。
通过从外部向后退到基座部件11内部中的方向即箭头X2方向推压一对送出辊13、14，第1施力部件17收缩，从而一对送出辊13、14能够在基座部件内部侧向箭头X2方向位移。并且，第1施力部件17通过收缩而对送出辊13、14向铺设面侧即箭头X1方向施力。第1施力部件17的作用力是由收缩的距离决定的。在铺设时，借助抵接部件12使该基座部件11距铺设面恒定的距离，所以送出辊13、14被该第1施力部件17以恒定的推压力向铺设面侧推压。
第1施力部件17通过施力部件安装部件29安装在基座部件11上，能够更换。第1施力部件17由压缩螺旋弹簧构成，通过准备长度、作用力不同的多种弹簧并适当更换这些弹簧，能够自如地变更对送出辊13、14施加的作用力。
此外，设置在远离铺设面侧的送出辊14由设置在可动部16上的第2施力部件18向末端侧的送出辊13侧施力。这里，第2施力部件18由压缩螺旋弹簧构成。并且，通过在将送出辊13固定的状态下对送出辊14向箭头X2方向施力而使第2施力部件18收缩，能够使送出辊14从送出辊13离开。一对送出辊13、14，通过使第2施力部件18收缩，能够使送出辊14从送出辊13离开，将信息传送用缆线夹入到该间隙中，能够通过该第2施力部件18的作用力夹持信息传送用缆线。一对送出辊13、14通过将信息传送用缆线夹持在其间，能够将送出的信息传送用缆线的朝向始终保持恒定，能够矫正扭曲。
该送出辊13、14能够分别以支轴13a、14a为中心旋转，送出辊14的支轴14a较送出辊13的支轴13a配置在箭头X2方向侧。送出辊14的支轴14a保持于支轴安装部14b，通过由第2施力部件18对该支轴安装部14b向送出辊13的支轴13a侧施力，对送出辊14向送出辊13侧施力。
送出辊13、14构成将信息传送用缆线夹持在其间并向铺设面侧输送的输送机构。即，通过将被夹持的信息传送用缆线卷绕在送出辊13、14上，能够从后述的把手部42侧的信息传送用缆线供给部到送出辊13与铺设面之间的铺设部，在不给信息传送用缆线带来损伤等的情况下可靠地进行输送。这里，如图1所示，将信息传送用缆线向送出辊13、14的逆时针方向即箭头R3方向、箭头R4方向卷绕，沿铺设面的X3方向铺设，但也可以将信息传送用缆线向送出辊13、14的顺时针方向卷绕，沿铺设面的箭头X4方向铺设。
在该信息传送用缆线的铺设装置1中，如上述那样作成为使一对送出辊13、14离开、将信息传送用缆线夹入其间的结构，所以能够从铺设中途设定信息传送用缆线。由此，即便是在信息传送用缆线的端部上安装有连接器8等的信息传送用缆线，也能够从中途借助该信息传送用缆线的铺设装置可靠且良好地铺设。
送出辊13、14将信息传送用缆线向铺设在铺设面上的铺设部送出，并且将信息传送用缆线的剥离带7剥离。即，将从送出辊14送出到送出辊13的信息传送用缆线的剥离带7剥离，并卷绕在送出辊14的卷绕送出的信息传送用缆线的部分的相反侧部分上，从而在信息传送用缆线被送出到送出辊13的铺设部的同时，将剥离带7剥离。
剥离带卷绕辊15是将由送出辊13、14从信息传送用缆线上剥离下来的剥离带7回收的剥离带回收机构。该剥离带卷绕辊15设置在一对送出辊13、14的下方侧，经由作为驱动机构的传动装置19而被传递以送出辊13的旋转力，从而将剥离带7回收。在剥离带卷绕辊15与送出辊14之间的剥离带7的路径中，设有设置在底板的上表面侧的第1剥离带引导部27、和设置在下表面侧的第2剥离带引导部28。从信息传送用缆线剥离并卷绕在送出辊14上的剥离带7经由第1剥离带引导部27和第2剥离带引导部28被回收到剥离带卷绕辊15上。通过第1剥离带引导部27及第2剥离带引导部28，防止送出辊14与剥离带卷绕辊15之间的剥离带7与其它部件缠绕或被切断。
作为使剥离带卷绕辊15旋转的驱动机构的传动装置19包括与送出辊14一体地旋转的第1齿轮31、与第1齿轮31啮合的第2齿轮32、和将第2齿轮32的旋转力传递给剥离带卷绕辊15并进行旋转控制的滑动机构33。
第1齿轮31与送出辊13一体地旋转，将旋转力传递给第2齿轮32。该传动装置19设定为传动比变高。即，第1齿轮31及第2齿轮32构成为，第2齿轮32的转速比第1齿轮31的转速高。即，第2齿轮32的节圆直径形成得比第1齿轮31的节圆直径小。
此外，第2齿轮32将旋转力经由旋转控制用的滑动机构33传递给剥离带卷绕辊15。
该滑动机构33包括与剥离带卷绕辊15一体地连接的突出片34、夹着该突出片34形成的一对夹持部件35、36、压缩该夹持部件35、36的弹簧部件37、和将该一对夹持部件35、36及弹簧部件37连结到第2齿轮32上的螺纹部件38。
滑动机构33，在无负载时，即在剥离带卷绕辊15回收剥离带7时，通过弹簧部件37带来的夹持部件35、36的夹持力、和被夹持的突出片34与夹持部件35、36的摩擦力，将传递给第2齿轮32的驱动力经由突出片34传递给剥离带卷绕辊15。
另一方面，滑动机构33，在对剥离带卷绕辊15施加了既定的力时，即在对回收的剥离带7上施加了某一既定大小以上的张力时，突出片34在夹持部件35、36之间滑动，从而从送出辊13向剥离带卷绕辊15上传递的驱动力不会传递给剥离带卷绕辊15，进行所谓的空转。
由于第1齿轮31和第2齿轮32的传动比，剥离带卷绕辊15的转速变得比送出辊13快，所以能够在不松弛的情况下卷绕剥离带7。
此外，由于剥离带卷绕辊15经由滑动机构33而与第2齿轮32联动，所以能防止由于剥离带7的张力而使剥离带卷绕辊15以必要程度以上旋转。即，与送出辊13、14相比高速旋转的剥离带卷绕辊15消除了剥离带7的松弛，在剥离带7的张力达到既定值以上的值时，突出片34在夹持部件35、36之间滑动，从而第2齿轮32不将旋转力传递给剥离带卷绕辊15而空转。
由此，由剥离带卷绕辊15回收的剥离带7不会被切断，而是始终以适当的张力被卷绕在剥离带卷绕辊15上。
在送出辊13的上部侧通过较薄且滑动性较高的部件设有盖板23。在信息传送用缆线的铺设装置1中，通过使该盖板23的上表面在抵着规尺等的状态下顺沿于铺设面，能够简单地以直线状铺设信息传送用缆线，所以提高了直线粘贴性。
此外，在基座部件11的两侧，以比盖板23稍稍向上方侧突出的方式设有引导辊24a、24b。该引导辊24a、24b可旋转地安装在安装部件25a、25b上。
在信息传送用缆线的铺设装置1中，盖板23是薄型的，所以能够将信息传送用缆线铺设在天花板附近的铺设面上，在将信息传送用缆线铺设在天花板附近的铺设面上时，通过使该引导辊24a、24b抵接在天花板上并旋转，能够简单且平滑地将信息传送用缆线铺设到天花板部及铺设面的最角部。
此外，如图3所示，在基座部件11的设有抵接部件12的一侧的相反侧，设有可通过安装销41拆装的把手部42。该把手部42如图3及图5所示，为中空的形状，在该中空部分中设有用来插通信息传送用缆线的槽缝43。
该信息传送用缆线的铺设装置1将信息传送用缆线从该把手部42的槽缝43插通，通过中空部分，由此，即使在抓住把手部的状态下，也能够将信息传送用缆线平滑地供给到送出辊13、14侧。此外，通过将该把手部更换为形状不同的把手部，能够进行对应于各种场所的信息传送用缆线铺设。例如，通过将把手部加长，能够在没有梯凳等台子的情况下在天花板附近的较高场所铺设信息传送用缆线。
接着，说明借助应用了本发明的信息传送用缆线的铺设装置1将信息传送用缆线铺设到壁面上时的操作。
在说明信息传送用缆线的铺设装置1的铺设操作之前，对通过该铺设装置1铺设的信息传送用缆线进行说明。该信息传送用缆线3例如如图6所示，具有光纤4、保护该光纤4的包覆部5，在粘贴到铺设面上的部分具有粘接剂6，在包覆该粘接剂6的部分上具有剥离带7。该信息传送用缆线3是在铺设之前将该剥离带7剥离、通过将涂敷有该粘接剂6的部分推压在铺设面上而铺设在铺设面上的。此外，在该信息传送用缆线3的端部上，连接有用来与设备等连接的连接器8。
首先，对为了将该信息传送用缆线设为可铺设的状态而将信息传送用缆线3安装到该铺设装置1中的状态进行说明。
如图7及图8所示，使铺设装置1的一个送出辊14向后方侧、即向从另一个送出辊13离开的箭头X4方向移动。将穿过槽缝43并穿过把手部42的中空部分的信息传送用缆线3卷绕在送出辊14上，夹入到该离开的一对送出辊13、14的间隙中，卷绕到送出辊13上而配置在壁面侧。此时，卷绕在送出辊13上的部分的信息传送用缆线3的剥离带7被剥离，并被卷绕到送出辊14的卷绕有信息传送用缆线3的部分的相反侧部分上，被向图8中箭头Y1方向引导，经由第1剥离带引导部27、第2剥离带引导部28而卷绕在剥离带卷绕辊15上。
接着，解除使送出辊14向箭头X4方向移动的力，借助第2施力部件18的作用力使送出辊14向送出辊13侧移动，送出辊13、14之间的信息传送用缆线3被送出辊13、14夹持。此时，送出辊13、14通过夹持信息传送用缆线而进行矫正，以使送到送出辊13侧的剥离带7已剥离的信息传送用缆线3的设有粘接剂6的部分朝向送出辊13的外侧。
接着，向壁面侧推压，直到铺设装置1的抵接部件12抵接在壁面上。此时，由于末端侧的送出辊13比抵接部件12更向壁面侧突出，所以一对送出辊13、14在壁面的作用下向基座部件11侧位移。
如图9及图10所示，在使一对送出辊13、14位移时，第1施力部件17为收缩的状态。由此，该第1施力部件17收缩所产生的作用力向壁面侧施加给一对送出辊13、14，被施力的送出辊13对送出辊13与壁面之间的信息传送用缆线3向壁面侧施力。
在信息传送用缆线的铺设装置1中，进行铺设时抵接部件12始终抵接在壁面上，所以送出辊13、14的位移始终恒定，该送出辊13、14的位移带来的第1施力部件17的作用力均匀，由此，推压该信息传送用缆线3的作用力始终为合适且均匀的力。
然后，在抵接部件12抵接于壁面上的状态下，使信息传送用缆线的铺设装置1向铺设方向即箭头X3方向移动。此时，通过受第1施力部件17向壁面侧施力的送出辊13的推压力，使信息传送用缆线附着在壁面上。接着，通过该信息传送用缆线与壁面的附着力、信息传送用缆线与送出辊13、14的摩擦力、以及铺设装置1向箭头X3方向的移动，送出辊13向箭头R5方向旋转，送出辊14向箭头R6方向旋转。即，借助使铺设装置1向箭头X3方向移动时的附着在壁面上的信息传送用缆线的张力、和信息传送用缆线3与一对送出辊13、14的摩擦力，一对送出辊13、14被驱动而旋转。
在信息传送用缆线的铺设装置1中，借助使该铺设装置1向铺设方向移动时的、信息传送用缆线3与壁面的附着力以及信息传送用缆线与送出辊13、14的摩擦力，使送出辊13、14旋转，由此，在该信息传送用缆线3上始终产生恒定的张力，不会在信息传送用缆线3上产生超过必要程度的张力。
通过送出辊13的旋转，一体的第1齿轮31旋转，将旋转力传递给与该第1齿轮31啮合的第2齿轮32。如上所述，传动装置19的传动比设定为1以上。因此，第2齿轮32比第1齿轮31更高速地旋转。第2齿轮32的旋转力经由滑动机构33传递给剥离带卷绕辊15。这样，驱动剥离带卷绕辊15以使其比送出辊13的旋转更高速地旋转。由此，在信息传送用缆线的铺设装置1中，剥离带7不松弛地向图10的箭头Y1方向行进，被卷绕在剥离带卷绕辊15上。
并且，由于剥离带卷绕辊15的旋转速度比送出辊13的旋转速度高速，所以剥离带卷绕辊15的速度比从信息传送用缆线3将剥离带7剥离的速度快，送出辊14与剥离带卷绕辊15之间的剥离带7的张力变高。随着剥离带7张力的变高，当该张力超过了某个既定的值时，传动的滑动机构33通过使第2齿轮32空转而能够进行旋转控制。由此，在铺设装置1中，剥离带不会被切断而是借助适当的张力回收到剥离带卷绕辊15上。
如上所述，在该铺设装置1中，是在抵接部件12抵接在壁面上的状态下铺设信息传送用缆线，所以能够将从基座部件11到壁面的距离始终保持为恒定的距离，第1施力部件17以均匀的力对送出辊13、14向壁面施力，所以不会对信息传送用缆线3施加过剩的推压力，而能够始终以恒定的力将信息传送用缆线3粘贴在壁面侧。即，即使将信息传送用缆线3的铺设装置1过强地向壁面侧推压，该力也是通过抵接部件12a、12b、12c传递给壁面，而在壁面与送出辊13之间产生的作用力只是由第1施力部件17的位移量决定的。
此外，在本例的信息传送用缆线的铺设装置1中，是通过信息传送用缆线3与壁面粘接的粘接力、以及信息传送用缆线与送出辊的摩擦力使送出辊13、14旋转，所以能够防止对信息传送用缆线3施加过剩的张力，能够防止过剩的张力带来的信息传送用缆线3的传送损失。
进而，在该铺设装置1中，在一对送出辊13、14之间夹持信息传送用缆线3、并且一个送出辊14由第2施力部件18向另一个送出辊13侧施力，所以能够始终以适当的作用力夹持信息传送用缆线3，能够一边矫正信息传送用缆线3的扭曲一边进行信息传送用缆线3的铺设。
进而，在本例的铺设装置1中，仅通过在使抵接部件12抵接在壁面上的状态下使信息传送用缆线的铺设装置1向信息传送用缆线3的铺设方向移动，就能够简单且可靠地进行信息传送用缆线3的铺设，所以不会产生作业人员的个体差异，不需要注意对缆线施加的推压力、张力，所以能够缩短作业时间。
进而，在本例的铺设装置1中，使剥离带卷绕辊15的旋转速度比送出辊13、14的旋转速度快，并且通过滑动机构进行旋转控制，所以剥离带7不会松弛、切断，能够可靠地回收。
另外，根据本例的铺设装置1，能够将信息传送用缆线3铺设在天花板附近的壁面上。
在将信息传送用缆线3铺设在天花板附近的壁面上的情况下，将把手部更换为较长的高处用把手。通过该信息传送用缆线的铺设装置1将信息传送用缆线3铺设在天花板附近的壁面上的动作与上述情况大致同样，只是在抵接部件12抵接在壁面上时，向壁面侧推压，并且使引导辊24a、24b抵接在天花板上。于是，在使信息传送用缆线的铺设装置1向箭头X3方向移动时，抵接部件12向箭头R1方向旋转，并且引导辊24a、24b向箭头R7方向旋转，从而能够始终将与壁面及天花板的距离保持恒定。由此，在通过该信息传送用缆线的铺设装置1将信息传送用缆线3铺设在天花板附近的壁面上时，不需要设置梯凳等台子，能够在角部以适当的推压力容易地进行作业，而不必施加不必要的张力。
另外，在上述说明中，作为信息传送用缆线3而使用具有粘接剂及剥离带的缆线，但本发明并不限于此，也可以铺设不具有粘接剂及剥离带的各种信息传送用缆线。
此外，通过更换第1施力部件，能够改变为适合于各种信息传送用缆线的作用力。
本发明并不限于参照
的上述实施例，对于本领域的技术人员来说，显然在不脱离权利要求书的范围及其主旨的情况下能够实施各种变更、替换或等同的措施。
工业实用性本发明的信息传送用缆线的铺设装置能够在将各种信息传送用缆线铺设到室内壁面上的情况下广泛应用。
权利要求
1.一种信息传送用缆线的铺设装置，用来将信息传送用缆线铺设到铺设面上，其特征在于，具备基座部件，形成为框状；抵接部件，设置在上述基座部件的末端，在铺设时与铺设面抵接；一对送出辊，能够相对于铺设面进退，安装在上述基座部件上；第1施力部件，在没有从外部对上述送出辊施加力时，使上述送出辊比上述抵接部件更向铺设面侧突出，并且，在上述送出辊向从铺设面离开的方向产生了位移时，对上述送出辊向铺设面侧施力；第2施力部件，向设于末端侧的一个送出辊侧对另一个送出辊施力。
2.一种信息传送用缆线的铺设装置，将在粘贴于铺设面上的部分上具有粘接剂并在包覆该粘接剂的部分上具有剥离带的信息传送用缆线一边剥离剥离带一边铺设在铺设面上，其特征在于，具备基座部件，形成为框状；抵接部件，设置在上述基座部件上，在铺设时与铺设面抵接；一对送出辊，能够相对于铺设面进退，安装在上述基座部件上；第1施力部件，在没有从外部对上述送出辊施加力时，使上述送出辊比上述抵接部件更向铺设面侧突出，并且，在上述送出辊向从铺设面离开的方向产生了位移时，对上述送出辊向铺设面侧施力；第2施力部件，向设于末端侧的一个送出辊侧对另一个送出辊施力；卷绕辊，卷绕信息传送用缆线的剥离带；传动装置，将上述一个送出辊的驱动力传递给上述卷绕辊。
3.如权利要求2所述的信息传送用缆线的铺设装置，其特征在于，上述传动装置使上述剥离材料卷绕辊的转速比上述壁面侧的送出辊的转速高；在上述传动装置中设有在上述传动装置上作用有既定大小以上的负载时使上述卷绕辊空转的滑动机构。
全文摘要
本发明是一种用来将信息传送用缆线铺设到铺设面上的铺设装置，具备抵接部件(12)，设置在形成为框状的基座部件(11)的末端，在铺设时与铺设面抵接；一对送出辊(13)、(14)，可相对于铺设面进退，安装在基座部件上；第1施力部件(17)，在没有从外部对这些送出辊施加力时，使送出辊比抵接部件更向铺设面突出，并且，在送出辊向从铺设面离开的方向产生了位移时，对送出辊向铺设面侧施力；第2施力部件(18)，向设于末端侧的一个送出辊(13)侧对另一个送出辊(14)施力。
文档编号H02G1/08GK1977433SQ20058001926
公开日2007年6月6日 申请日期2005年4月12日 优先权日2004年4月12日
发明者薄井博由纪, 宇野耕市, 鸟海洋一, 寺岛孝, 叶真理子 申请人:索尼化学&信息部件株式会社