专利名称：电缆桥架及母线槽的生产方法
技术领域：
本发明涉及高压电器产品用电缆桥架和母线槽的生产方法。
背景技术：
电缆桥架和母线槽在高压电器产品中普遍使用，用于架设和固定导电排，目前电缆桥架和母线槽都采用钢材制作，根据现场使用的结构不同，采用模具成型法或者机械加工方法，在实际加工和使用中，该电缆桥架和母线槽的缺点是1、由于人工操作环节多且使用钢材，造成加工成本高、重量重，给安装和运输带来很大的不便；2、在成品钢材的表面要经过去锈、镀锌和喷漆等表面处理，对周围的空气产生污染；3、由于户内外环境都使用，一般在一至二年的时间内，钢材便生锈或者腐蚀，必须重新更换，耗费用户大量的资金及人力，增加了用户的成本、造成巨大的浪费；4、由于高压电器产品绝缘高求高，因此用金属钢材制作桥架和母线槽的危险性较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种低耗、高效、高质的电缆桥架和母线槽的生产方法。
本发明的技术方案是根据电缆桥架和母线槽的结构不同，原材料采用各种塑料，经挤压、模压或注射成型；将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤入到模压机的料桶里、经气压成压到模具中成型；将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤压到模具、进入定型台及模块循环水真空冷却定型、牵引机牵引、切割成型；将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤压到模具、在模具模头上冷却、水箱冷却、牵引机牵引、切割成型；将所述塑料原料依次经注射机加温、气压注射到模具成型。
本发明由于采用塑料原料、经全自动机械加工，产品出产率高且重量轻、防腐及绝缘性能好、使用寿命可达20～30年、防火可达V0级、抗静电达108-9且无毒无味。
下面结构附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明用模压法实施的工艺流程图；图2是用挤出法实施的工艺流程图；图3是用冷顶法实施的工艺流程图；图4是用注射法实施的工艺流程图。
具体实施例方式本发明可采用各种不同的塑料为原料制作，由于原料不同，加工方法就不同于现有技术中钢材的制作工艺。塑料原料可多种多样，颜色也可多样，可根据用户需要购买聚氯乙烯、聚乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS塑料等。
由于电缆桥架及母线槽的安装环境不同，有户内户外，安装的空间位置也不同，因此形状结构各异，有的主体呈直线型，有的是多面型，也有的面凹凸不平，其尺寸的大小也不一致，所以在加工时，为节约成本及提高效益，可根据其形状和尺寸的不同，采用不同的工序步骤。基本原则是1、直线型的大件结构可用挤出法或者冷顶法加工，2、小件结构可采用模压法或者注射法加工，其中结构复杂的如弯头、凹凸面等壁较厚的，可采用模压法；相反，结构简单些的壁较薄的，可采用注射法加工；3、挤出法和注射法投资大、产量高，反之，模压法和冷顶法投资小、产量少。
下面分别详细说明模压法、挤出法、冷顶法和注射法这四种加工方法1、模压法，如图1所示，将选好的塑料原材料从上部用人工或者机械放入处于高位的加料机中，原料从加料机的底部进入挤出机，在挤出机中经单螺杆或者双螺杆加温到150～200℃左右，再挤入到模压机的料桶里，然后经过气压成压到模具中，自然脱模成型。
2、挤出法，如图2所示，将选好的塑料原材料从上部和人工或者机械放入高位的加料机中，原料从加料机的底部进入挤出机，在挤出机中经单螺杆或者双螺杆加温到150～200℃左右，经挤出机挤压到模具，再进入定型台，在定型台上的模具模块中加循环水真空冷却成型，再将定型的产品经牵引机牵引、最后切割成型。该工艺步骤中的定型、真空冷却都在定型台里完成。
3、冷顶法，如图3所示，将选好的塑料原材料从上部用人工或者机械放入处于高位的加料机中，原料从加料机的底部进入挤出机，在挤出机中经单螺杆或者双螺杆加温到150～200℃左右，经挤出机挤压到模具，在模具模头上加循环水冷却，然后再进入水箱冷却，将冷却的产品经牵引机牵引、最后切割成型。
4、注射法，如图4所示，将选好的塑料原材料从上部用人工或者机械放入处于高位的加料机中，原料从加料机的底部进入注射机加温到150～200℃左右、模具安装在注射机上，将加温后的原料经过气压注射到模具中，自然脱模一次成型。
上述四种加工方法中的主要设备如挤压机、牵引机、切割机及定型台等都是塑料制件行业中常用设备，模压机及模具是根据电缆桥架及母线槽的不同结构而设计。
权利要求
1.一种电缆桥架及母线槽的生产方法，根据电缆桥架和母线槽的结构不同，将原材料经模具成型，其特征是所述原材料采用各种塑料，经挤出、模压或注射成型。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架及母线槽的生产方法，其特征是将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤入到模压机的料桶里、经气压成压到模具中成型。
3.根据权利要求1所述的电缆桥架及母线槽的生产方法，其特征是将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤压到模具、进入定型台及模块循环水真空冷却定型、牵引机牵引、切割成型。
4.根据权利要求1所述的电缆桥架及母线槽的生产方法，其特征是将所述塑料原料依次经挤出机加温、挤压到模具、在模具模头上冷却、水箱冷却、牵引机牵引、切割成型。
5.根据权利要求1所述的电缆桥架及母线槽的生产方法，其特征是将所述塑料原料依次经注射机加温、气压注射到模具成型。
6.根据权利要求1～5任一所述的电缆桥架及母线槽的生产方法，其特征是所述塑料原料加温温度为150～200℃左右。
全文摘要
本发明公开了一种高压电器产品用电缆桥架和母线槽的生产方法，根据电缆桥架和母线槽的结构不同，原材料采用各种塑料，经挤压、模压或注射成型；将塑料原料依次经挤出机加温、挤入到模压机的料桶里、经气压成压到模具中成型，由于采用塑料原料、经全自动机械加工，产品出产率高且重量轻、防腐及绝缘性能好、使用寿命可达20～30年、防火可达V0级、抗静电达10
文档编号H02G5/00GK1913267SQ20061004138
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月21日 优先权日2006年8月21日
发明者施金周 申请人:施金周