专利名称：一种用于密封腔体的高速磁力风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种风机，具体涉及一种可用于密封腔体的风机。
背景技术：
在一些工业化生产场合，需要在腔体内设置风扇叶片，通过叶片的转动在腔体内形成空气对流，现有的风扇叶片多为通过传动轴与装在腔体外的电机传动连接，所以当腔体需要密封时，安装风机的部位就不易密封。例如在冶炼行业中，为了使熔炉内的温度一致，一般要用风机来调节炉内空气的对流，使用这类风机时，炉内与外界无法隔绝，这样会使外界空气进入炉内，影响炉内冶炼质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在保证腔体密封性能情况下工作的可用于密封腔体的高速磁力风机。
解决上述问题的技术方案是(参见附图3)本实用新型设有风扇叶片(23)、风扇叶片轴(6)、电机(13)、与电机传动连接的驱动轴(12)，其特征在于所述的风扇叶片轴(6)与电机驱动轴(12)是两分别位于腔体密封件(11)内、外两侧的分离态构件，位于腔体密封件(11)外部的电机驱动轴(12)与位于腔体密封件(1)内部的风扇叶片轴(6)在同一轴线上，电机驱动轴上装有外磁钢(7)，风扇叶片轴上装有与所述外磁钢(7)磁耦合的内磁钢(9)。
本实用新型的工作原理是将风扇叶片和风扇叶片轴装在密封腔体内，将电机和电机驱动轴装在密封腔体外，并使电机驱动轴与风扇叶片轴在同一轴线上，当电机驱动轴转动时，其上的外磁钢转动，通过磁耦合带动位于腔体内的内磁钢转动，进而带动密封腔体内的风扇叶片转动。
本实用新型的风扇叶片轴与电机驱动轴是通过非接触的磁耦合传动连接，从而可以分别安装在密封腔的内、外两个部位，使装在密封腔体内的风扇叶片能够在保持腔体完全密封的状态下工作，满足生产工艺的需要。
图1、本实用新型实施例1结构示意图图2、图1实施例中内、外磁钢耦合部位放大结构示意图图3、本实用新型实施例2结构示意简图1-熔炉 2-釜顶凸缘 3-釜项法兰 4-密封圈 5-冷却水进口 6-风扇叶片轴7-外磁钢 8-外磁钢座 9-内磁钢 10-内磁钢座 11-密封件 12-驱动轴13-电机 14-支架 15-冷却风叶 16-通风口 17-轴承支架 18-冷却水出口19-轴套 20-下轴承 21-密封圈 22-密封圈 23-风扇叶片 24-上轴承具体实施方式
实施例1参见图1，图2，本例是用于冶炼密封熔炉的高速磁力风机，熔炉1顶部设有安装口，风扇叶片23位于密封腔内，风扇叶片轴6通过上轴承24、下轴承20与炉体连接，密封件11将风扇叶片23、风扇叶片轴6密封使其与外界隔离，风扇叶片轴6上部安装的内磁钢9位于密封件11内侧，电机13倒置固定在炉体外的支架14上，与电机传动连接的驱动轴12下端固定有外磁钢7，与密封件内侧的内磁钢9磁耦合。
位于密封件11两侧的内磁钢9和外磁钢7均为圆环形，其中一个圆环形磁钢套在位于密封件11另一侧的圆环形磁钢外部，圆环形内、外磁钢侧壁磁耦合。
具体结构为所述密封件11呈开口向下的圆桶形，其下端口边缘将炉体内腔与外界隔离密封，安装在风扇叶片轴上端的内磁钢9为中心轴线与风扇叶片轴6一致的圆环形，外磁钢7为中心轴线与电机驱动轴12一致的圆环形，外磁钢环绕密封件11圆桶形侧壁及位于圆桶形密封件内腔的圆环形内磁钢9，与内磁钢磁耦合。所述的环形内磁钢9固定在风扇叶片轴上的环形内磁钢座10外侧壁上，所述的环形外磁钢7固定在倒扣的圆桶形外磁钢座8内侧壁上，外磁钢座8上端面与电机轴12固定连接。
本例熔炉1项部安装口的密封结构为熔炉顶部设有冷却水套，安装口设在冷却水套顶端，安装口上设有通过密封圈4、21、22与安装口密封连接的釜顶凸缘2和釜顶法兰3，装在风扇叶片轴6下端的风扇叶片23位于炉腔内，风扇叶片轴6向上伸出釜顶法兰3，穿过与法兰中心孔边缘密封连接的轴套19和与轴套顶端密封连接的轴承支架17，下部通过下轴承20与釜顶法兰连接，上部通过上轴承24与轴承支架17连接，开口向下的圆桶形密封件11下端面与轴承支架17上端面密封连接，所述固定在风扇叶片轴6上端的内磁钢9向上伸到圆桶形密封件11内腔里，与所述的外磁钢7磁耦合。
本例熔炉项部的安装口被完全密封，熔炉外的电机转动时，通过电机轴上的外磁钢7带动炉腔内的风扇叶片23转动，使炉腔内的空气对流，调节炉内各处温度的均匀度。
轴套19外设有带冷却水进出口5、18的冷却水套，固定电机13的支架14下端与釜顶法兰3固定连接，支架侧壁设有通风口16，电机轴12上装有冷却风叶15，以利于散热。
实施例2与实施例1不同的是，本例分别位于密封件11两侧的内磁钢9和外磁钢7均为圆盘形(参见图3)，固定在风扇叶片轴上的圆盘形内磁钢9端面对着位于密封件外的圆盘形外磁钢7的端面。
权利要求1.一种用于密封腔体的高速磁力风机，设有风扇叶片(23)、风扇叶片轴(6)、电机(13)、与电机传动连接的驱动轴(12)，其特征在于所述的风扇叶片轴(6)与电机驱动轴(12)是两分别位于腔体密封件(11)内、外两侧的分离态构件，位于密封件外部的电机驱动轴(12)与位于腔体密封件(11)内部的风扇叶片轴(6)在同一轴线上，电机驱动轴上装有外磁钢(7)，风扇叶片轴上装有与所述外磁钢(7)磁耦合的内磁钢(9)。
2.根据权利要求1所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于所述位于密封件(11)两侧的内磁钢(9)和外磁钢(7)均为圆盘形，固定在风扇叶片轴上的圆盘形内磁钢(9)端面对着位于密封件另一侧的圆盘形外磁钢(7)的端面。
3.根据权利要求1所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于所述位于密封件(11)两侧的内磁钢(9)和外磁钢(7)均为圆环形，其中一个圆环形磁钢套在位于密封件(11)另一侧的圆环形磁钢外部，圆环形内、外磁钢侧壁磁耦合。
4.根据权利要求1或2所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于设有冶炼熔炉(1)密封腔体，熔炉(1)顶部设有安装口，风扇叶片(23)位于密封腔内，风扇叶片轴(6)通过上轴承(24)、下轴承(20)与炉体连接，密封件(11)将风扇叶片(23)、风扇叶片轴(6)密封使其与外界隔离，风扇叶片轴(6)上部安装的内磁钢(9)位于密封件(11)内侧，电机(13)倒置固定在炉体外的支架(14)上，与电机传动连接的驱动轴(12)下端固定有外磁钢(7)，与密封件内侧的内磁钢(9)磁耦合。
5.根据权利要求3所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于设有冶炼熔炉(1)密封腔体，熔炉(1)顶部设有安装口，风扇叶片(23)位于密封腔内，风扇叶片轴(6)通过上轴承(24)、下轴承(20)与炉体连接，密封件(11)将风扇叶片(23)、风扇叶片轴(6)密封使其与外界隔离，风扇叶片轴(6)上部安装的内磁钢(9)位于密封件(11)内侧，电机(13)倒置固定在炉体外的支架(14)上，与电机传动连接的驱动轴(12)下端固定有外磁钢(7)，与密封件内侧的内磁钢(9)磁耦合。
6.根据权利要求5所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于所述密封件(11)呈开口向下的圆桶形，其下端口边缘将炉体内腔与外界隔离密封，安装在风扇叶片轴上端的内磁钢(9)为中心轴线与风扇叶片轴(6)一致的圆环形，外磁钢(7)为中心轴线与电机驱动轴(12)一致的圆环形，外磁钢环绕密封件(11)圆桶形侧壁及位于圆桶形密封件内腔的圆环形内磁钢(9)，与内磁钢磁耦合。
7.根据权利要求6所述的用于密封腔体的高速磁力风机，其特征在于所述熔炉(1)顶部设有冷却水套，安装口设在冷却水套顶端，安装口上设有通过密封圈(4、21、22)与安装口密封连接的釜顶凸缘(2)和釜顶法兰(3)，装在风扇叶片轴(6)下端的风扇叶片(23)位于炉腔内，风扇叶片轴(6)向上伸出釜顶法兰(3)，穿过与法兰中心孔边缘密封连接的轴套(19)和与轴套顶端密封连接的轴承支架(17)，下部通过下轴承(20)与釜顶法兰连接，上部通过上轴承(24)与轴承支架(17)连接，开口向下的圆桶形密封件(11)下端面与轴承支架(17)上端面密封连接，所述固定在风扇叶片轴(6)上端的内磁钢(9)向上伸到圆桶形密封件(11)内腔里，与位于密封件外侧的圆环形外磁钢(7)磁耦合。
专利摘要一种用于密封腔体的高速磁力风机，设有风扇叶片(23)、风扇叶片轴(6)、电机(13)、与电机传动连接的驱动轴(12)，其特征在于所述的风扇叶片轴(6)与电机驱动轴(12)是两分别位于腔体密封件(11)内、外两侧的分离态构件，位于密封件外部的电机驱动轴(12)与位于腔体密封件(11)内部的风扇叶片轴(6)在同一轴线上，电机驱动轴上装有外磁钢(7)，风扇叶片轴上装有与所述外磁钢磁耦合的内磁钢(9)。本实用新型的风扇叶片轴与电机驱动轴是通过非接触的磁耦合传动连接，从而可以分别安装在密封腔的内、外两部，使装在密封腔体内的风扇叶片能够在保持腔体完全密封的状态下工作。
文档编号H02K51/00GK2924095SQ20062011623
公开日2007年7月18日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者张良光 申请人:张良光