专利名称：负载驱动装置和使用该装置的电气设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及向负载提供驱动电流的负载驱动装置和使用这种负载 驱动装置的电气设备(例如，光盘驱动装置)。
背景技术：
在包括光盘驱动装置的车载导航系统、车载音频系统或便携式导航系统中，其中光盘驱动装置执行对诸如DVD(数字通用盘)、CD(压 縮盘)、MD (袖珍盘)等光盘的记录和再现，通过使用拾取透镜，在 光盘的记录表面上形成束点，从而对光盘执行数据记录和再现。聚焦 线圈、跟踪线圈、倾斜线圈等可以用作对光拾取位置进行微调的致动 器°上述针对拾取透镜的致动器线圈虽然是很轻很小的部件，但是受 到相对较大电流的驱动，因此产生大量热，并容易烧损。因此，传统上用作保护致动^线圈免受过电流引起的烧损的技术 是如下技术当在特定时间段(例如，300ms)上连续检测到致动器 线圈的最大输出(放大器输出超出范围(off-scale)的状况)时，减 弱所有线圈输出；监控对多个致动器线圈进行驱动的驱动器的功率电 流，从而控制峰值电流；采用DSP (数字信号处理器)，以基于软件 的方式监控驱动器的控制信号，从而控制峰值电流；以及检测线圈的 驱动电压，从而控制峰值电流。作为与上述内容相关的传统技术之一，JP-UM-H05-55798 (以下 称作专利文献1)公开并提出了一种无刷电机的速度可控线圈烧损防 止装置，包括磁检测元件，用于检测电机的转子转动位置；位置信 号放大电路，用于放大磁检测元件的输出信号；输出电路；电机的定 子线圈；电容器，用于存储电荷；转动检测电路，用于产生与转子转
动位置同步的脉冲；第一触发器电路，由转动检测电路的输出脉冲将 其复位；充电电路，用于向电容器提供电荷；第一比较器电路，用于 在充电电路的充电电流将电容器的电势变为预定第一电势时，反转第 一触发器电路以停止充电；充电/放电电路，用于主要在转动检测电路 中的脉冲产生己停止的电机锁定时，利用恒定电流差将充电电流和放 电电流合成，并将合成电流提供至电容器；第二触发器电路，用于保 持电容器的充电状态和放电状态；放电晶体管；反转检测晶体管，用 于检测电容器从充电状态到放电状态的转换的定时；阻断/复位电路， 用于在电容器的电势升高到高于第一电势的第二电势时，通过输出电 路阻断向线圈的电能配送；脉冲电路，用于在电容器的电势降低到低 于第一电势的预定第三电势时，产生复位脉冲；具有迟滞的第二比较 器电路，用于检测电容器的电势已升高到第二电势以及已降低到预定 第三电势；反相器电路；以及或电路，用于基于第一触发器电路的输 出与第二比较器电路的输出的或运算结果，控制阻断/复位电路。通过向电机驱动器IC应用上述传统保护技术，的确可以减少致动 器线圈的烧损。但是，对于在特定时间段上连续检测到致动器线圈的最大输出时 减弱所有线圈输出的技术，在紧接在致动器线圈的最大输出之前继续 驱动的情况下，无法检测到过电流，从而导致烧损发生的风险。对于监控对多个致动器线圈进行驱动的驱动器的功率电流以控制 峰值电流的技术，当每个致动器线圈的驱动电流有偏置时，存在无法 检测到过电流的风险。对于采用DSP (数字信号处理器)、以基于软件的方式检测驱动 器的控制信号以控制峰值电流的技术，间接检测驱动电流，由于线圈 和驱动器驱动信号的变化，导致至线圈的驱动电流的变化增大，从而 可能无法以高精度检测过电流。对于检测线圈的驱动电压以控制峰值电流的技术，无法检测由于 线圈变化引起的驱动电流的变化。
专利文献1的传统技术只是在检测到当电机转动由于一些外部因 素而停止时电机意外地落入停止状态时，停止输出电路操作的技术， 并且必需与本发明的配置不同的必要配置。发明内容鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种能够适当防止负载烧损 的负载驱动装置以及使用该负载驱动装置的电气设备。为了实现上述目的，根据本发明的负载驱动装置包括第一电流 产生部，用于根据负载的驱动电流，产生第一电流；第二电流产生部， 用于产生预定第二电流；积分部，用于根据第一电流与第二电流之间 的大小关系，对电容器充电和放电；比较部，用于将所述电容器的端 子电压与预定阈值电压相比较；以及输出部，用于基于所述比较部的 输出逻辑，产生保护信号。从以下参照附图的对优选实施例的详细描述中，本发明的其他特 征、元件、步骤、优点和特性将更加明显。
图1是示出了根据本发明的光盘驱动装置的一个实施例的框图； 图2是示出了致动器保护电路16的一种配置示例的电路框图； 图3是用于说明图2所示致动器保护电路16的操作的时序图； 图4是示出了致动器保护电路16的一个修改示例的电路框图；以及图5是用于说明图4所示致动器保护电路16的操作的时序图。
具体实施方式
下面，参照将本发明应用于加载到光盘驱动装置中的电机驱动器 IC的情况，进行详细描述。图1是示出了根据本发明的光盘驱动装置的一个实施例的框图。 如图1所示，本实施例的光盘驱动装置具有电机驱动器IC1、负
载2、数字信号处理器3 (以下称作DSP (数字信号处理器)3)、微 型计算机4和存储器5。电机驱动器IC1包括聚焦伺服驱动器电路ll、跟踪伺服驱动器 电路12、主轴(spindle)电机驱动器电路13、螺纹(thread)电机驱 动器电路14和加载电机驱动器电路15。电机驱动器IC1是多通道负 载驱动装置，基于来自DSP3的驱动信号N2，分别向多个负载2(聚 焦伺服线圈21、跟踪伺服线圈22、主轴电机23、螺纹电机24和加载 电机25)提供驱动电流。电机驱动器IC1也包括致动器保护电路16，当聚焦伺服驱动器电 路11或跟踪伺服驱动器电路12中产生过电流时，致动器保护电路16 首先限制或停止两者的输出操作，然后向微型计算机4发送指示该事 件的保护信号N4。稍后将详细描述致动器保护电路16的配置和操作。在负载2中，聚焦伺服线圈21是适用于驱动拾取透镜(未示出) 并对光盘上形成的束点进行聚焦控制的装置。跟踪伺服线圈22是适用 于驱动拾取透镜并对光盘上形成的束点进行跟踪控制的装置。主轴电 机23是适用于驱动光盘上加载的转台(未示出)以恒定线速度或恒定 转速转动的装置，有刷DC电机或三相无刷电机可以用作主轴电机23。 螺纹电机24是适用于沿光盘径向驱动光拾取器的装置，有刷DC电机 或两相无刷步进电机可以用作螺纹电机24。加载电机25是适用于向 前和向后驱动光盘上加载的加载盘(未示出)的装置，有刷DC电机 可以用作加载电机25。DSP 3是适用于基于来自微型计算机4的控制信号Nl 、分别向多 个驱动器电路11到15发送驱动信号N2的装置。微型计算机4是适用于整体地控制多种设备的操作的装置，并特 别负责向DSP 3发送控制信号Nl、监控从电机驱动器IC1发送来的 保护信号N4、通过使用存储器5来存储和参考错误历史信息N3、以 及向电机驱动器IC1发送解除信号N5。存储器5用作微型计算机4的程序存储区或工作区，也用作存储 电机驱动器IC1的错误历史信息N3的存储装置。接下来，将参照图2，详细描述致动器保护电路16的电路配置。
图2是示出了致动器保护电路16的一种配置示例的电路框图。如图所示，本实施例的致动器保护电路16具有第一电流产生部161、第二电流产生部162、积分部163、偏置部164、比较部165和 输出部166。第一电流产生部161具有放大器Ala和Alb、以及P沟道场效 应晶体管Pla和Plb，这些元件都内置在电机驱动器IC1中；以及电 阻器Rla和Rlb、以及电阻器R2a和R2b，这些元件都装配在电机驱 动器IC1的外部。放大器Ala的非反相输入端子(+)与聚焦伺服驱动器电路11的 功率输入节点连接，并经由电阻器Rla与电源电压施加节点连接。放 大器Ala的反相输入端子(-)与晶体管Pla的源极连接，并经由电阻 器R2a与电源电压施加节点连接。放大器Ala的输出端子与晶体管 Pla的栅极连接。放大器Alb的非反相输入端子(+)与跟踪伺服驱动器电路12的 功率输入节点连接，并经由电阻器Rlb与电源电压施加节点连接。放 大器Alb的反相输入端子(-)与晶体管Plb的源极连接，并经由电 阻器R2b与电源电压施加节点连接。放大器Alb的输出端子与晶体管 Plb的栅极连接。在以上述配置形成的第一电流产生部161中，从晶体管Pla的漏 极引出与聚焦伺服驱动器电路11的驱动电流IL成比例的监控电流Ic (第一电流)。设驱动电流IL的电流值是iL，监控电流Ic的电流值是 ic，电阻器Rla电阻值是rla，电阻器R2a的电阻值是r2a，则关系表 达式ic-(rla/r2a)XiL成立。类似地，从晶体管Plb的漏极引出与跟踪 伺服驱动器电路12的驱动电流成比例的监控电流。这样，通过从串联地设置在电源侧或地侧的检测器(在实施例中， 设置在电源侧的电阻器Rla和Rlb)直接检测驱动电流IL的电流值， 可以较高精度检测驱动电流IL的电流值。第二电流产生部162具有放大器A2、直流电压源E1、 N沟道 场效应晶体管N1、 pnp双极型晶体管Ql和Q2、以及npn双极型晶体 管Q3至Q5，这些元件都内置在电机驱动器IC1中；以及电阻器R3， 装配在电机驱动器IC1的外部。放大器A2的非反相输入端子(+ )与直流电压源E1的正极端子 连接。直流电压源E1的负极端子与接地节点连接。放大器A2的反相 输入端子(-)与晶体管N1的源极连接，并经由电阻器R3与接地节 点连接。放大器A2的输出端子与晶体管N1的栅极连接。晶体管N1 的漏极与晶体管Ql的集电极连接。晶体管Ql和Q2的发射极均与电 源电压施加节点连接。晶体管Ql和Q2的基极均与晶体管Ql的集电 极连接。晶体管Q2的集电极与晶体管Q3的集电极连接。晶体管Q3 到Q5的发射极均与接地节点连接。晶体管Q3到Q5的基极均与晶体 管Q3的集电极连接。晶体管Q4的集电极与晶体管Pla的漏极连接。 晶体管Q5的集电极与晶体管Plb的漏极连接。在以上述配置形成的第二电流产生部162中，通过使用由晶体管 Ql和Q2组成的第一电流镜电路和由晶体管Q3到Q5组成的第二电 流镜电路，向晶体管Q4的集电极引入与流向电阻器R3的恒定电流成 比例的镜像电流Id (第二电流)。此外，如上所述，也向晶体管Q5的 集电极引入与流经电阻器R3的恒定电流成比例的镜像电流。这样，采用包括产生恒定电流的恒定电流源(放大器A2、晶体管 Nl、直流电压源E1和电阻器R3)和从前述恒定电流产生镜像电流Id 的电流镜电路(晶体管Q1到Q5)的配置，可以通过适当选择外部装 配的电阻器R3， 一并设定用于检测聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺 服驱动器电路12中的过电流的镜像电流Id的电流值。积分部163具有外部装配到电机驱动器IC1上的电容器Cla和Clb。电容器Cla的一个端子与晶体管Pla的漏极与晶体管Q4的集电 极之间的连接节点连接。电容器Cla的另一端子与接地节点连接。电 容器Clb的一个端子与晶体管Plb的漏极与晶体管Q5的集电极之间 的连接节点连接。电容器Clb的另一端子与接地节点连接。采用以上述配置形成的积分部163，根据监控电流Ic与镜像电流 Id之间的大小关系对电容器Cla充电和放电。更具体地，当监控电流 Ic大于镜像电流Id时，差分电流(Ic-Id)流入电容器Cla，由此对电
容器Cla充电。相反，当监控电流Ic小于镜像电流Id时，差分电流 (Id-Ic)流出电容器Cla，由此对电容器Cla放电。对于电容器Clb， 执行相同的充电和放电过程。即，在本实施例的积分部163中，基于 预定镜像电流Id，设定是将电容器Cla和Clb朝着保护侧积分(充电) 还是将它们朝着解除侧积分(放电)的阈值。偏置部164具有放大器A3a和A3b、 N沟道场效应晶体管N2a 和N2b、以及直流电压源E2a和E2b，这些元件都内置在电机驱动器 IC1中。放大器A3a的非反相端子(+ )与直流电压源E2a的正极端子连 接。直流电压源E2a的负极端子与接地节点连接。放大器A3a的反相 端子(-)与晶体管N2a的源极连接，并与电容器Cla的一个端子连 接。放大器A3a的输出端子与晶体管N2a的栅极连接。晶体管N2a 的漏极与电源电压施加节点连接。放大器A3b的非反相端子(+)与直流电压源E2b的正极端子连 接。直流电压源E2b的负极端子与接地节点连接。放大器A3b的反相 端子(-)与晶体管N2b的源极连接，并与电容器Clb的一个端子连 接。放大器A3b的输出端子与晶体管N2b的栅极连接。晶体管N2b 的漏极与电源电压施加节点连接。在以上述配置形成的偏置部164中，经由晶体管N2a对电容器 Cla的端子电压VC进行偏置，以使其不会下降到预定下限值Vdef(例 如，1.06V)以下。采用这种配置，即使在镜像电流Id大于监控电流 Ic(即，电容器Cla放电，由此端子电压VC降低)的状况持续较长 时间时，晶体管Q4的集电极与发射极之间的电压也不会不足，从而 可以维持第二电流产生部162的正常操作。对于电容器Clb的端子电 压，经由晶体管N2b执行上述相同的偏置控制。比较部165具有比较器CMPla和CMPlb、以及直流电压源E3a 和E2b，这些元件都内置在电机驱动器IC1中。比较器CMPla的非反相输入端子(+ )与直流电压源E3a的正极 端子连接。直流电压源E3a的负极端子与接地节点连接。比较器CMPla 的反相端子(-)与电容器Cla的一个端子连接。 .
比较器CMPlb的非反相输入端子(+)与直流电压源E3b的正极 端子连接。直流电压源E3b的负极端子与接地节点连接。比较器 CMPlb的反相端子(-)与电容器Clb的一个端子连接。在以上述配置形成的比较部165中，通过使用比较器CMPla，确 定电容器Cla的端子电压VC是否己达到预定阈值电压Vthl (例如， 3.0V)。更具体地，当端子电压VC已达到阈值电压Vthl时，比较器 CMPla使其输出逻辑从高电平转换到低电平。 一旦端子电压VC已达 到阈值Vthl，比较器CMPla就将其输出逻辑保持在低电平，直到端 子电压VC下降到低于阈值电压Vthl的阈值电压Vth2(例如，1.06V)。 作为提供这种迟滞的技术，可以在阈值电压Vthl和Vth2之间可变地 控制直流电压源E3a的输出电压。对于电容器Clb的端子电压，可以 通过使用比较器CMPlb,执行相同的比较确定。输出部166具有保护操作控制部CTRL和npn双极型晶体管 Q6，都内置在电机驱动器IC1中；以及电阻器R4和npn双极型晶体 管Q7，都装配在电机驱动器IC1的外部。晶体管Q6的集电极经由电阻器R4与电源电压施加节点连接，并 与微型计算机4的保护信号输入节点、晶体管Q7的集电极和逻辑部 LG的复位节点连接。晶体管Q6和Q7的发射极分别与接地节点连接。 晶体管Q6的基极与保护操作控制部CTRL的保护信号输出节点连接。 晶体管Q7的基极与微型计算机4的解除信号输出节点连接。在以上述配置形成的输出部166中，保护操作控制部CTRL基于 比较器CMPla和CMPlb的输出逻辑，执行对晶体管Q6的导通-截止 控制(由此控制保护信号N4的产生)和对减弱信号MUTE的产生的 控制(由此执行对聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12 的减弱控制)。接下来，将参照图3，详细描述以上述配置形成的致动器保护电 路16的操作。图3是用于说明图2所示致动器保护电路16的操作的时序图。该 图的上部示出了聚焦伺服驱动器电路11、跟踪伺服驱动器电路12和 致动器保护电路16的工作状况；中部到下部示出了聚焦伺服驱动器电 路ll (或类似地，下文中，跟踪伺服驱动器电路12)的驱动电流IL、 监控电流Ic与镜像电流Id之间的差分电流(Ic-Id)、电容器Cla (或 下文中，电容器Clb)的端子电压VC、保护信号N4和聚焦伺服驱动 器电路ll (或下文中，跟踪伺服驱动器电路12)的解除信号N5的行 为。当驱动电流IL超过预定目标值(根据聚焦伺服线圈21或跟踪伺 服线圈22的额定值而设定的电流值)，并且监控电流Ic大于镜像电流 Id，从而两者之间的差分电流(Ic-Id)变为正时，对电容器Cla充电， 其端子电压VC开始升高。之后，当驱动电流IL在预定目标值之上时， 对电容器Cla继续充电。当驱动电流IL超过预定目标值时，致动器 保护电路16的工作状况从关状态转换到有效状态。当继续对晶体管Cla的充电，并且端子电压VC已达到预定阈值 电压Vthl时，保护操作控制部CTRL通过将晶体管Q6从导通切换到 截止，使保护信号N4的输出逻辑从低电平转换到高电平，并输出减 弱信号MUTE (图3未示出)，以停止(或限制)对聚焦伺服驱动器 电路11和跟踪伺服驱动器电路12的驱动。这样，在本实施例的致动器保护电路16中，当电容器Cla的端 子电压VC已达到阈值电压Vthl时，自发地减弱聚焦伺服驱动器电路 11和跟踪伺服驱动器电路12 (停止或限制对其的驱动)，并将该事件 (保护信号N4转换到高电平)向微型计算机4报告。gp，不仅在聚 焦伺服驱动器电路11或跟踪伺服驱动器电路12的自身侧发生错误的 情况下，也在对方侧发生错误的情况下，停止或限制对每一个的驱动。在驱动器电路之一发生错误的情况下，这种配置不仅允许快速激 活对该驱动器电路的保护操作，还允许在其他驱动器电路真正发生错 误之前预先激活对其他驱动器电路的保护操作。因此，通过实现多通 道驱动器电路之间的协作错误保护操作，本实施例的电机驱动器IC1 可以提高其安全性和可靠性。当减弱聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12以使驱 动电流IL变为0时，以及当监控电流Ic变得小于镜像电流Id以使两 者之间的差分电流(Ic-Id)转换到负侧时，对电容器Cla放电，电容
器Cla的端子电压VC开始降低。然后，当端子电压VC降低到阈值 电压Vth2 (该图中的基准电压Vdef)时，致动器保护电路16的工作 状况返回到关状态。然而，在该阶段，保护信号N4并不自发地返回 到低电平，并继续减弱聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路 12。在致动器保护电路16的工作状况返回到关状态之后，微型计算机 4将解除信号N5提高到高电平，则将晶体管Q7从截止切换到导通， 并且保护信号N4的输出逻辑从高电平返回到低电平。保护操作控制 部CTRL检测到该保护信号N4的降低，并将晶体管Q6从截止切换到 导通，解除聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12的减弱 状况。在致动器保护电路16的工作状况未返回关状态的情况下，即使在 从微型计算机4输出解除信号N5时，保护操作控制部CTRL也不接 受该信号，从而将晶体管Q6保持在截止状态，这样继续减弱聚焦伺 服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12。 g卩，保护操作控制部 CTRL配置为，仅当电容器C1 a的端子电压VC降低到阈值电压Vth2， 并且从微型计算机4中输出解除信号N5时，才解除减弱状况。这种 配置可以确保足以使线圈温度降低的减弱时间段，从而提高针对烧损 的裕度。然后，要注意解除减弱状况的操作不限于上述方式。因此，配置 可以是当电容器Cla的端子电压VC降低到阈值电压Vth2时自发地解 除减弱状况，或者响应于用户指令，在正确的时间解除减弱状况。如上所述，在从减弱状况返回之后，当驱动电流IL超过预定目标 值时，使致动器保护电路16的工作状况从关状态转换到有效状态，并 根据监控电流Ic与镜像电流Id之间的大小关系，对电容器Cla充电 或放电。这样，致动器保护电路16配置为对超过预定目标值的驱动电流 IL的电流值进行时间积分，并将累积电荷的总量(端子电压VC)与 预定阈值电压Vthl和Vth2相比较。因此，当驱动电流IL超过预定目 标值时，用于减弱聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12 的宽限期与前述超过量成反比例。因此，当驱动电流IL超过预定目标 值很多时，可以立即提供保护。相反，当驱动电流IL略微超过预定目 标值时，可以采用这种宽限期来适当地提供保护，以防止烧损发生。 因此，这可以提高设计的可靠性和安全性。可以根据保护的紧急程度执行适当的减弱控制。例如，允许以 100mA的驱动电流IL持续驱动10s时，而只允许以200mA的驱动电 流IL持续驱动5s。在本实施例的光盘驱动装置中，微型计算机4配置为，当确认保 护信号N4转换到高电平时，将电机驱动器IC1的错误历史信息N3 存储到存储器5中。将电机驱动器IC1的错误状况发送至微型计算机 4并累积作为错误历史信息N3的这种配置，可以进一步提高技术性能 和安全性。此外，在本实施例的光盘驱动装置中，微型计算机4配置为，当 确认保护信号N4转换到高电平时，通过使用显示器和/或扬声器(未 示出)来报告电机驱动器IC1的错误。这种配置允许用户毫无延迟地 得知电机驱动器IC1的错误，从而允许快速恢复工作，提高了设备的 安全性和可靠性。接着，将参照图4和5，详细描述致动器保护电路16的一个修改 实施例。图4是示出了致动器保护电路16的一个修改实施例的电路框图。 图5是用于说明图4所示致动器保护电路16的操作的时序图。在图4 中，为了简单说明，仅以简化方式绘制了聚焦伺服驱动器电路11侧的 保护电路，基本配置与图2的配置相同。如图4所示，本修改实施例的致动器保护电路16不包括图2所示 的保护操作控制部CTRL，而配置为，通过使用比较器CMPla的输出 信号，直接执行晶体管Q6的导通-截止控制，以产生保护信号N4。因此，当电容器Cla的端子电压VC已达到预定阈值电压Vthl 时，保护信号N4升高到高电平。但是，这只是用于向微型计算机4 报告过电流产生的警告标志，因此除非由来自微型计算机4的减弱信 号MUTE提供用于减弱聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电 路12的指令，否则不会自发停止或限制对这些电路的驱动。因此，即 使在保护信号N4转换到高电平之后，电容器Cla的端子电压VC也 继续升高。此后，当来自微型计算机4的减弱信号MUTE降低到低电平时， 减弱聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12，并且电容器 Cla的端子电压VC开始降低。然后，当端子电压VC降低到阈值电 压Vth2(在该图中，略微高于基准电压Vdef的电压；例如，对于基 准电压Vdef=1.06V，阈值电压Vth2=l.lV)时，保护信号N4返回低 电平。微型计算机4对此进行确认之后，将减弱信号MUTE升高到高 电平，解除聚焦伺服驱动器电路11和跟踪伺服驱动器电路12的减弱 状况。这样，本修改实施例的致动器保护电路16只输出保护信号N4作 为警告标志，而使微型计算机4负责确定是否减弱聚焦伺服驱动器电 路11和跟踪伺服驱动器电路12。因此，微型计算机4可以在保护信 号N4转换到高电平的同时发出减弱指令，并可以在特定宽限期之后 发出减弱指令。可选地，微型计算机4也可以不依据保护信号N4而 基于用户操作等自己发出减弱指令。虽然参照将本发明应用于驱动拾取透镜的致动器的情况，描述了 上述实施例，但是本发明的应用目标并不限于此。本发明可作为烧损 防止技术而广泛应用于例如负载驱动装置，诸如蓝光盘驱动装置等中 使用的象差(aberration)校正透镜的位置驱动装置、DVD驱动装置等 中加载的倾斜伺服驱动器电路或步进电机驱动器电路、以及电气设备 中的负载(例如，音圈电机)。在不背离本发明精神的范围内，可以对本发明的配置进行多种修改。关于本发明的工业实用性，在提高车载导航系统、车载音频系统、 便携式导航系统等具有用于执行DVD、 CD、 MD等光盘的再现的光 盘驱动装置的系统的安全性和可靠性方面，本发明是有效技术。虽然相对于优选实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理 解，所公开的本发明可以多种方式得以修改，并可以采用除了以上具
体提出并描述的实施例之外的多种实施例。因此，所附权利要求旨在 涵盖落入本发明真实精神和范围内的所有修改。
权利要求
1.一种负载驱动装置，包括第一电流产生部，用于根据负载的驱动电流，产生第一电流；第二电流产生部，用于产生预定第二电流；积分部，用于根据第一电流与第二电流之间的大小关系，对电容器充电和放电；比较部，用于将所述电容器的端子电压与预定阈值电压相比较；以及输出部，用于基于所述比较部的输出逻辑，产生保护信号。
2. 根据权利要求l所述的负载驱动装置，还包括偏置部，用于 执行偏置，以使所述电容器的端子电压不会降低到预定下限以下。
3. 根据权利要求1所述的负载驱动装置，其中第一电流产生部通 过使用与所述负载的电源侧或接地侧串联连接的检测器，直接检测所 述驱动电流的电流值。
4. 根据权利要求1所述的负载驱动装置，其中第二电流产生部包 括恒定电流源，用于产生恒定电流；以及电流镜电路，用于通过对 所述恒定电流镜像，产生第二电流。
5. —种电气设备，包括 负载驱动装置；至少一个负载，用于接收来自所述负载驱动装置的驱动电流的供 给；以及微型计算机，用于接收来自所述负载驱动装置的保护信号的输入， 其中所述负载驱动装置包括第一电流产生部，用于根据负载的 驱动电流，产生第一电流；第二电流产生部，用于产生预定第二电流； 积分部，用于根据第一电流与第二电流之间的大小关系，对电容器充 电和放电；比较部，用于将所述电容器的端子电压与预定阈值电压相 比较；以及输出部，用于基于所述比较部的输出逻辑，产生保护信号。
6. 根据权利要求5所述的电气设备，其中所述输出部包括保护 操作控制部，用于基于所述比较部的输出逻辑，减弱对所述负载的驱 动。
7. 根据权利要求6所述的电气设备，其中所述保护操作控制部基 于来自所述微型计算机的解除信号，解除所述负载的减弱状况。
8. 根据权利要求5所述的电气设备，其中所述微型计算机基于所 述保护信号，减弱或解除对所述负载的驱动。
9. 根据权利要求5所述的电气设备，其中所述微型计算机在接收 到所述保护信号的输入时，将所述负载驱动装置的错误历史信息存储 到存储器中。
10. 根据权利要求5所述的电气设备，其中所述微型计算机在接 收到所述保护信号的输入时，通过使用显示器和扬声器中至少一个， 报告所述负载驱动装置的错误。
全文摘要
根据本发明的负载驱动装置包括第一电流产生部，用于根据负载的驱动电流，产生第一电流；第二电流产生部，用于产生预定第二电流；积分部，用于根据第一电流与第二电流之间的大小关系，对电容器充电和放电；比较部，用于将所述电容器的端子电压与预定阈值电压相比较；以及输出部，用于基于所述比较部的输出逻辑，产生保护信号。这种配置允许适当地防止负载烧损。
文档编号H02H7/08GK101159374SQ200710153138
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月28日 优先权日2006年10月4日
发明者太田隆裕, 山本精一 申请人:罗姆股份有限公司