专利名称：移动磁式动力机的制作方法
移动磁式动力机本发明涉及做为动力的发动机。已有的发动机需要燃烧燃油使发动机工作；由于排放有害气体，因此，对环境产生 污染，同时工作成本高。本发明的目的就是提供一种工作成本低，不会产生污染的移动磁式动力机。为了达到以上目的，本发明的移动磁式动力机的工作原理为使移动磁铁和固定 磁铁的相邻面磁极相同，当它们相互靠近时产生相互排斥的力，这些排斥力中有与移动磁 铁移动方向不垂直的磁力，该磁力沿着移动磁铁移动方向的分力使移动磁铁移动，带动相 关零件对外做功。为了满足工作原理，其技术方案为本发明的移动磁式动力机由机座部 分、移动部分、磁力部分和输出部分组成，磁力部分由上磁部分和下磁部分组成，它们里面 都有磁铁，移动部分使两部分磁铁可以相互靠近，也可以相互分开；当上磁铁部分和下磁部 分中的磁极相同，并相互靠近时，下磁部分中磁铁的磁力线方向与该磁铁移动方向垂直，上 磁部分中磁铁的磁力线方向与下磁部分中磁铁的移动方向不垂直，其磁力的分力使下磁部 分的磁铁移动，带动输出部分中的主轴转动对外做功。移动部分由动力部分、定位部分和限 位部分组成，它们控制磁力部分工作状态。机座部分支承移动部分、磁力部分和输出部分。 机座部分由机架、上盖、螺栓和螺母组成；输出部分由输出轴部分和支承轴部分组成；输出 轴部分和支承轴部分的轴及转动部分安在机架上，上盖盖好后由螺栓和螺母相联。移动部 分中的移动零件带动定位部分局部零件移动，限位部分控制定位部分工作行程；定位部分 与磁力部分中的上磁部分相联，因此，当定位部分上下移动带动上磁部分上下移动；下磁部 分的移动带动输出轴部分的主轴转动。下磁部分安在输出轴部分和支承轴部分的轴上。采用以上方法后，动力机无需燃烧油料或靠电能产生动力，只需用磁铁的磁力做 功。由于磁铁的磁力来源于磁铁材料内部自由电子形成的磁畴，磁铁对外做功的能量由磁 畴对外做功和磁铁生产时外电磁对它所做的功。而外电磁对它所做的功只是将方向无序的 磁畴按一定方向排列，它所消耗的能量并不大，磁铁材料内部自由电子形成磁畴所产生的 能量是动力机的主要动能，所以，它是一种目前情况不非常节能的动力机。同时，它不会排 出有害气体，没有空气污染。它也无需加油或充电。使用寿命长，工作稳定可靠，使用成本 低，它不仅可以用于发电，而且也适合汽车、飞机、航天器、火车、机床等处提供动力。它不仅 可以做为发动机使用，也可以做为了电动机使用。下面用附图和实施例对本发明的移动磁式动力机作进一步说明。附
图1为本发明的移动磁式动力机第1实施例装配图。附图2为本发明的移动磁式动力机第2实施例附图1局部剖视放大图。附图3为本发明的移动磁式动力机第1实施例附图1局部剖视放大图。附图4为本发明的移动磁式动力机第1实施例部件装配放大图。附图5为本发明的移动磁式动力机第1实施例附图4剖视图。附图6为本发明的移动磁式动力机第1实施例附图4向视图。附图7为本发明的移动磁式动力机第1实施例部件装配放大图。附图8为本发明的移动磁式动力机第1实施例附图7剖视图。
附图9为本发明的移动磁式动力机第1实施例附图7向视图。附图10为本发明的移动磁式动力机第2实施例局部装配放大图。在附图1至附图9所示的第1实施例中，本发明的移动磁式动力机由机座部分 (1)、移动部分O)、磁力部分C3)和输出部分(4)组成；机座部分(1)由机架(1-1)、上盖 (1-2)、螺栓(1-3)和螺母(1-4)组成；移动部分O)由动力部分0-1)、定位部分(2-2) 和限位部分(2-3)组成；动力部分(2-1)由电机(2-1-1)、蜗轮(2-1-2)、蜗杆(2-1-3), 轮螺母(2-1-4)、电机螺栓(2-1-5)、轴承(2-1-6)、端盖(2_1_7)、端盖螺栓(2_1_8)、轴套 0-1-9)、轴螺母Q-1-10)和开口销0-1-11)组成；定位部分0-2)由定位杆0-2-1)、 定位螺母位-2-2)、开口销0-2-3)、螺栓0-2-4)、联接板(2-2- 和联接螺栓(2_2_6)组 成；限位部分0-3)由限位开关0-3-1)、安装螺栓0-3-2)、上限位架0-3-3)、下限位架 (2-3-4)组成；磁力部分(3)由上磁部分(3-1)和下磁部分(3- 组成；上磁部分(3-1)由 上磁铁(3-1-1)、外壳(3-1-2)、固定螺栓(3-1-3)和螺母(3_1_4)组成；下磁部分(3_2) 由下磁铁(3-2-1)、链壳(3-2-2)、固定螺栓(3-2-3)、螺母(3_2_4)、开口销(3_2_5)、链轴 (3-2-6)和轴螺母(3-2-7)组成；输出部分由输出轴部分G-1)和支承轴部分(4-2) 组成；输出轴部分(4-1)由主轴(4-1-1)、轴承(4-1-2)、中间套(4-1- 、小套(4-1-4)、轴 螺母G-1-5)、端盖(4-1-6)和螺栓G-1-7)组成；支承部分G-2)由支承轴G-2-1)、键 (4-2-2)、支承轮(4-2- 、内套(4-2-4)、轴承(4-2- 、外套(4_2_6)、轴螺母(4_2_7)、端盖 (4-2-8)和螺栓(4-2-9)组成。上盖(1-2)由螺栓(1_3)和螺母(1-4)安在机架(1-1)上， 电机0-1-1)由电机螺栓(2-1-5)安在机架(1-1)上，蜗轮0-1-2)由蜗轮螺母(2-1-4)安 在电机0-1-1)上，蜗杆0-1-3)穿过联接板(2-2-5)上的轴承(2-1-6)和机架(1_1)上 的轴承0-1-6)、轴套0-1-9)以及轴螺母(2-1-10)，轴承0-1-6)分别安装在机架(1_1) 和联接板0-2-5)中，端盖(2-1-7)将它们压住后，由端盖螺栓(2-1-8)将其固定，轴螺母 (2-1-10)将蜗杆(2-1-3)旋紧后，上好开口销(2-1-11)，蜗杆(2_1_3)与联接板(2_2_5)相 联。定位杆0-2-1)由螺栓0-2-4)固定在联接板(2-2- 上；联接板0-2-5)由联接螺 栓(2-2-6)与外壳(3-1-2)相联；定位螺母(2-2-2)和开口销(2_2_3)安在定位杆(2_2_1) 上，限位开关(2-3-1)安装在机架(1-1)上，上限位架0-3-3)由安装螺栓(2-3-2)安在联 接板(2-2- 上，下限位板0-3-4)由联接螺栓(2-2-6)安在联接板(2_2巧)上。上磁铁 (3-1-1)由固定螺栓(3-1-3)和螺母(3-1-4)与外壳(3_1_2)相联；下磁铁(3_2_1)由固定 螺栓(3-2- 螺母(3-2-4)安装在链壳(3-2-2)中，链壳(3-2- 与链壳(3-2- 之间由 链轴(3-2-6)、轴螺母(3-2-7)和开口销(3-2-5)相联。主轴(4_1_1)安在机架(1_1)的孔 内，两端安放轴承G-1-2)、中间套(4-1-3)和小套0-1-4)，端盖G-1-6)由螺栓(4_1_7) 安装在机架(1-1)上，轴螺母(4-1-5)安在主轴G-1-1)两端。支承轴G-2-1)安在机架 (1-1)的孔内，键0-2-2)、支承轮0-2-3)、内套0-2-4)、轴承(4_2_5)和外套(4_2_6)安 在支承轴(4-2-1)上，端盖G-2-8)由螺栓(4-2-9)安在机架(1_1)上，轴螺母(4_2_7)旋 在支承轴G-2-1)上。两个限位开关0-3-1)按控制电机0-1-1)正反转的关闭；当电机 (2-1-1)电源被接通后，它的转动带动蜗轮(2-1-2)转动，使蜗杆(2-1-3)转动后，联接板 (2-2-5)向下运动，电源被关闭停止转动，当再起动电机0-1-1)的反转开关后，它将反转， 从而使上磁铁(3-1-1)与下磁铁(3-2-1)相互靠得很近并磁极相同，上磁铁(3-1-1)的方 向与下磁铁(3-2-1)的磁力线方向相交，上磁铁(3-1-1)的磁极方向与下磁铁(3-2-1)移动方向不垂直，因此，会产生一个可以推动下磁铁(3-2-1)水平移动的分力，该力作用在磁 铁(3-2-1)上，使它和链壳(3-2- 沿水平移动，链壳(3-2- 上的链轴(3-2- 带动主 轴G-1-1)上的齿轮P转动，主轴G-1-1)向外传递动力；同时，支承轮(4-2-3)支承链壳 (3-2-2)，支承轴(4-2-1)空转。在这个过程中定位杆(2-2-1) —方面使上磁铁(3_1_1)不 能移动，另一方面在蜗杆(2-1-3)转动时起到导向作用。在附图1至附图10所示的第2实施例中，它与第1实施例不同之处在于原来使 联接板(2-2- 上下移动的机构被液压部分( 所取代；液压部分(5)由油缸(5-1)、螺栓 (5-2)、螺母(5-3)、开口销(5-4)、座子(5-5)和座子螺栓(5_6)组成；油缸(5_1) —端由螺 栓(5-2)和螺母(5-3)与蜗杆(2-1-3)相联，座子(5-5)由座子螺栓(5_6)安在机架(1_1) 上，油缸(5-1)由螺栓(5-2)、螺母(5-3)和开口销(5-4)与座子5_5)相联；当油缸(5_1) 的正行程工作时，蜗杆(2-1-3)被向下推直至碰到限位开关(2-3-1)停止；当由缸(5-1)的 反行程工作时，被向上推至碰到另一限位开关0-3-1)停止。其中蜗杆(2-1-3)上部结构 有所改变；机架(1-1)增加了支承座子(5-5)的部分。本发明不仅足只限以上方式，当上磁铁(3-1-1)磁力线方向与下磁铁(3-2-1)移 动方向垂直，而下磁铁(3-2-1)磁力线方向与其移动方向不垂直；当上磁铁(3-1-1)和下 磁铁(3-2-1)磁力线方向都与下磁铁(3-2-1)移动方向不垂直；当在下磁部分(3-2)另一 端也安有上磁铁(3-1-1)及移动部分O)时；当上磁铁(3-1-1)和下磁铁(3-2-1)在链壳 (3-2-2)内侧时；当支承部分G-2)也做成输出轴部分G-1)时；当输出轴部分G-1)也 做成支承部分G-2)，动力由链壳(3-2- 与相关零件后向外传递；以上方式都为本发明内 容。
权利要求
1.一种移动磁式动力机，其特征在于上磁铁(3-1-1)和下磁铁(3-2-1)相近面的磁 极相同，上磁铁(3-1-1)和下磁铁(3-2-1)中的磁力线方向，有与下磁铁(3-2-1)移动方向 不垂直的磁力线。
2.根据权利要求1所述的移动磁式动力机，其特征在于移动磁式动力机电机座部分 (1)、移动部分( 、磁力部分C3)和输出部分(4)组成；移动部分( 、磁力部分C3)和输出 部分(4)安在机座部分(1)上。
3.根据权利要求1和2所述的移动磁式动力机，其特征在于磁力部分(3)由上磁部 分(3-1)和下磁部分(3-2)组成；上磁部分(3-1)由上磁铁(3-1-1)、外壳(3_1_2)、固定螺 栓(3-1-3)和螺母(3-1-4)组成；下磁部分(3-2)由下磁铁(3_2_1)、链壳(3_2_2)、固定螺 栓(3-2-3)、螺母(3-2-4)、开口销(3-2-5)、链轴(3_2_6)和轴螺母(3_2_7)组成；上磁铁 (3-1-1)由固定螺栓(3-1-1)和螺母(3-1-4)与外壳(3-1-2)相联；下磁铁(3_2_1)由固 定螺栓(3-2- 和螺母(3-2-4)安装在链壳(3-2-2)中，链壳(3-2- 与链壳(3_2_2)之 间由链轴(3-2-6)、轴螺母(3-2-7)和开口销(3-2-5)相联。
4.根据权利要求1、2和3所述的移动磁式动力机，其特征在于上盖(1-2)螺栓(1-3) 和螺母(1-4)安在机架(1-1)上。
5.根据权利要求1、2、3和4所述的移动磁式动力机，其特征在于电机0-1-1)由电 机螺栓(2-1-5)安在电机(2-1-1)上，蜗杆(2-1-3)穿过联接板(2_2_5)上的轴承(2_1_6) 和机架(1-1)上的轴承0-1-6)、轴套0-1-9)以及轴螺母(2-1-10)，轴承(2-1-6)分别安 装在机架(1-1)和联接板(2-2-5)中，端盖(2-1-7)将它们压住后，由端盖螺栓(2-1-8)将 其固定，轴螺母O-1-10)将蜗杆(2-1-3)旋紧后，上好开口销(2-1-11)，蜗杆(2-1-3)与联 接板(2-2- 相联。
6.根据权利要求1、2、3、4和5所述的移动磁式动力机，其特征在于定位杆(2-2-1) 由螺栓0-2-4)固定在联接板(2-2- 上；联接板0-2-5)由联接螺栓(2-2-6)与外壳 (3-1-2)相联；定位螺母(2-2-2)和开口销(2-2-3)安在定位杆上，限位开关 (2-3-1)安装在机架(1-1)上，上限位架0-3-3)由安装螺栓(2-3-2)安在联接板(2_2_5) 上，下限位板0-3-4)由联接螺栓(2-2-6)安在联接板(2-2- 上。
7.根据权利要求1、2、3、4、5和6所述的移动磁式动力机，其特征在于主轴(4-1-1) 安在机架(1-1)的孔内，两端安放轴承G-1-2)、中间套G-1-3)和小套G-1 4)，端盖 (4-1-6)由螺栓(4-1-7)安装在机架(1-1)上，轴螺母(4-1-5)安在主轴两端。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6和7所述的移动磁式动力机，其特征在于支承轴 (4-2-1)安在机架(1-1)的孔内，键0-2-2)、支承轮0-2-3)、内套、轴承(4_2_5) 和外套(4-2-6)安在支承轴(4-2-1)上，端盖G-2-8)由螺栓(4_2_9)安在机架(1_1)上， 轴螺母(4-2-7)旋在支承轴(4-2-1)上。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7和8所述的移动磁式动力机，其特征在于油缸(5_1) 一端由螺栓(5-2)和螺母(5-3)与蜗杆(2-1-3)相联，座子(5-5)由座子螺栓(5-6)安在 机架(1-1)上，油缸(5-1)由螺栓(5-2)、螺母(5-3)和开口销(5-4)与座子(5_5)相联。
全文摘要
本发明公开了一种由机座部分(1)、移动部分(2)、磁力部分(3)和输出部分(4)组成的移动磁式动力机，移动部分(2)、磁力部分(3)和输出部分(4)安在机座部分(1)上；移动部分(2)控制磁力部分(3)中两组做功磁铁的分离和靠近，上磁铁(3-1-1)的磁力推动下磁铁(3-2-1)移动，从而带动主轴(4-1-1)转动向外做功。采用以上方法后，动力机的能量来源于磁铁直接做功，它不仅不会排出有害气体，没有空气污染，而且工作成本低。
文档编号H02N11/00GK102075120SQ20091022701
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者李晓亮 申请人:李晓亮