专利名称：整体式内螺旋冷缩电缆附件支撑管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压电气绝缘的整体式内螺旋冷縮电缆附件，特别涉及冷縮
电缆附件支撑管。
背景技术：
冷縮电缆附件是指在工厂生产出电缆附件之后，为了便于安装使用，又在电缆附 件内增加了一种支撑条缠绕的管状物，使其现有内径大于电缆附件设计内径，在电缆附件 安装在电缆上之后抽出支撑管，使其紧密的附着在电缆表面。现有使用产品介绍；设备挤 出为条状双面凹槽设计，由专用设备缠绕成管状，为螺旋搭扣式，加工环节太多，容易在凹 槽内藏有因后续加工所带入的杂质，扩张后吸附在电缆附件内壁，安装使用后由于杂质的 介质不同，在电缆运行中造成放电而击穿电缆附件，由于是螺旋搭扣式，表面设计与附件本 身同步，与附件表面紧密结合，所以缠绕成管状后外表面是凹凸的螺旋状，扩张使用在电缆 附件后由于长时间存放，容易造成电缆附件内壁变成凹凸的螺旋状，从而造成附件的永久 变形，使用在电缆线路中界面压力不均衡，形成局部放电量过大，影响电缆附件的使用稳定 性。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能提高整体式内螺旋冷縮 电缆附件支撑管利用率，结构简单且更方便使用安装的电缆附件支撑管。 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的设备 管状整体挤出，表面平整光滑，大小规格与挤出长度不受限制，可随意根据使用长度裁剪。 光洁度与电缆附件光洁度同步，支撑管内部螺旋状设计以增加刚性强度，方便安装时抽出 且不易损坏电缆附件。 本实用新型由于采取上述技术方案所提拱的管状挤出，挤出长度不受限制，可随 意根据使用长度裁剪，大小规格无限制等。因此，可以控制到无原料损耗且减少了加工环 节，为企业降低了大量的成本，增加了质量的安全可靠性。 本实用新型的有益效果在于比原产品结构生产约减少20% _30%的材料损耗， 按照目前掌握的市场使用量，每年至少需2600吨；如果采用其结构，可节约原材料600吨左 右，以每吨价格12000元计算，每年可为用户节约7200000元。 经试验证实，原有支撑管结构在使用中，电缆附件的局部放电情况为改进结构的3 倍以上，当电压瞬间升高时，附件会因为局部放电过大而造成击穿，改进后由于表面紧密结 合所以不会造成局部放电，可安全放心使用。
图1、2为本实用新型的立体结构示意图具体实施方式下面将参考说明书、附图及具体实施例对本实用新型进一步详细说明 参见图1、2，图1为整体式内螺旋式冷縮电缆附件支撑管示意图，是无缝一体式结
构；图2则为支撑管的无缝一体抽拉式分解图，结构简单实用。本实用新型为整体式内螺旋
式冷縮电缆附件支撑管，所述支撑管本体由中空的套筒及支撑条缠绕的管状物构成，所述
套筒的外表面为光滑形整体管状，其内部为平滑整体式内螺旋条纹，它们被直接附设于套
筒上，所述套筒为无缝一体式结构。当镶嵌入电缆附件内部后，因外表面为平滑式，与电缆
附件内表面的结合面不会造成压痕，保证电缆附件的质量稳定性，安全方便且实用。 以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不仅以上限制实用新型，凡在本实
用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的
保护范围内。
权利要求一种整体式内螺旋冷缩电缆附件支撑管，由支撑管本体构成，其特征在于所述支撑管本体由中空的套筒及缠绕的管状物构成，套筒的外表面为光滑形整体管状，内部为平滑整体式内螺旋条纹，内螺旋为抽拉式设计结构，它们被直接附设于无缝一体式结构的套筒上。
2. 如权利要求1所述整体式内螺旋冷縮电缆附件支撑管，其特征在于光洁度与电缆 附件光洁度同步，支撑管内部螺旋状设计以增加刚性强度，方便安装时抽出且不易损坏电 缆附件。
专利摘要本实用新型公开了一种整体式内螺旋冷缩电缆附件支撑管，所述支撑管本体由中空的套筒及支撑条缠绕的管状物构成，所述套筒的外表面为光滑形整体管状，其内部为平滑整体式内螺旋条纹，它们被直接附设于套筒上，所述套筒为无缝一体式结构。由于本实用新型外表面纵向无任何合模缝，横向无任何粘结缝隙，从而相对现有技术可最大限度的发挥整体式内螺旋冷缩电缆附件支撑管在高压电气产品应用上的优势，进一步提高整体式内螺旋冷缩电缆附件支撑管产品的安全可靠性。电缆附件支撑管具有结构简单、机械性能好、使用安全可靠等特点。
文档编号H02G15/00GK201498968SQ20092007330
公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者张奕, 陈晓娟 申请人:张奕;陈晓娟