专利名称：配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电工设备，具体地说是线缆牵引装置。
背景技术：
目前，普通的电缆牵引装置采用轮式双牵引方式将动力通过变速箱输出轴带动小直齿轮，靠小直齿轮带动两个大齿圈，从而带动两个牵引槽轮转动。显然这种结构在牵引电线电缆时，不能以螺旋状自行传递，而且牵引要通过排线装置调整位置实现正常牵引，在实际运输时，线缆在牵引过程中容易相互缠绕、压线、绞死、断线，降低了生产效率，线缆的质量不能保证。
发明内容
为了解决现有线缆牵引装置存在的容易相互缠绕、压线、绞死、断线，生产效率低的问题，本实用新型提供一种配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置。
实现上述目的的技术解决方案如下 配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置包括变速箱1、加强杆3、左牵引轮4、两个大齿轮5、底座6、右牵引轮12和小齿轮15；加强杆3位于左牵引轮4和右牵引轮12轴向一端，两个大齿轮5分别对应设于左牵引轮4和右牵引轮12轴向另一端，小齿轮15啮合位于两个大齿轮5之间，左牵引轮4和右牵引轮12均为槽轮； 所述小齿轮15为小角度斜齿轮，其螺旋角为1°＜α＜2°； 所述两个大齿轮5轴向之间的夹角为2°＜α＜4°。
本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面 1、本实用新型能实现自行以螺旋方式缠绕线缆，减少了线缆的摩擦提高了产品质量，消除了以前电线电缆相互缠绕、压线、绞死、断线的现象。
2、该线缆牵引装置在牵引时降低了收线张力，增大了牵引力，提高了生产效率。
3、本实用新型设计合理，结构简单，不需要其他辅助设备(如排线装置)，技术含量高(如小角度斜齿轮的加工)，投资少，效果明显。
图1为本实用新型结构示意图， 图2为图1的俯视图， 图3为图1的A-A剖视图， 图4为图1的B-B剖视图， 图5为图1的K向视图； 图1-5中零件序号说明如下变速箱1、地坑盖2、加强杆3、左牵引轮4、两个大齿轮5、端盖6、轴7、限位销8、底座9、隔套10、隔套11、右牵引轮12、压盖13、轴座14、小角度斜齿轮15、绞制孔螺栓16、压盖17、轴座18、轴座19、轴座20。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例 参见图1、图2、图3、图4和图5，配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置包括变速箱1、地坑盖2、加强杆3、左牵引轮4、两个大齿轮5、底座6、右牵引轮12和小齿轮15；加强杆3位于左牵引轮4和右牵引轮12轴向一端，两个大齿轮5分别对应设于左牵引轮4和右牵引轮12轴向另一端，小齿轮15啮合位于两个大齿轮5之间，左牵引轮4和右牵引轮12均为槽轮。
当左牵引轮4和右牵引轮12直径均为5000毫米时，牵引轮上每个槽中心之间的距离为L＝260毫米，小角度斜齿轮α＝2°，两个大齿轮夹角为4°。
当左牵引轮4和右牵引轮12直径均为2500毫米时，牵引轮上每个槽中心之间的距离为L＝100毫米，小角度斜齿轮α＝1°30′，两个大齿轮夹角为3°。
当左牵引轮4和右牵引轮12直径均为1600毫米时，牵引轮上每个槽中心之间的距离为L＝60毫米，小角度斜齿轮α＝1°2′30″，两个大齿轮夹角为2α＝2°5′。
变速箱1输出轴装配小角度斜齿轮15与两个大齿轮5分别啮合成一个角度α，使得左牵引轮4和右牵引轮12上的线槽相互产生一个角度2α，即底座6上相应安装的左牵引轮4和右牵引轮12轴向之间的夹角也为角度α，来保证两个大齿轮夹角为2°5′。左牵引轮4和右牵引轮12轴向之间的这个角度2α正好让电线电缆从第一个槽轮的第一道槽上口中心位置直接缠绕到第二个槽轮的第一道槽上口中心位置(这个位置确定2α的角度)，电线电缆从第二道槽轮的第一道槽下口中心进入第一槽轮的第二道槽下口的中心，以此类推电线电缆主动以螺旋方式缠绕牵引，完全改变了以往的牵引方式，减少了电线电缆因牵引方式而产生的问题。
权利要求1、配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置，包括变速箱(1)、加强杆(3)、左牵引轮(4)、两个大齿轮(5)、底座(6)、右牵引轮(12)和小齿轮(15)；加强杆(3)位于左牵引轮(4)和右牵引轮(12)轴向一端，两个大齿轮(5)分别对应设于左牵引轮(4)和右牵引轮(12)轴向另一端，小齿轮(15)啮合位于两个大齿轮(5)之间，左牵引轮(4)和右牵引轮(12)均为槽轮，其特征在于
所述小齿轮(15)为小角度斜齿轮，其螺旋角为1°＜α＜2°；
所述两个大齿轮(5)轴向之间的夹角为2°＜α＜4°。
专利摘要本实用新型涉及配有小角度斜齿轮的线缆牵引装置，解决了现有线缆牵引装置存在的容易相互缠绕、压线、绞死、断线，生产效率低的问题。本实用新型包括变速箱、加强杆、左牵引轮、两个大齿轮、底座、右牵引轮和小齿轮；加强杆位于左牵引轮和右牵引轮12轴向一端，两个大齿轮分别对应设于左牵引轮和右牵引轮轴向另一端，小齿轮啮合位于两个大齿轮之间，左牵引轮和右牵引轮均为槽轮，其特点是小齿轮为小角度斜齿轮，其螺旋角为1°＜α＜2°；两个大齿轮轴向之间的夹角为2°＜α＜4°。本实用新型能实现自行以螺旋方式缠绕线缆，减少了线缆的摩擦提高了产品质量，降低了收线张力，增大了牵引力，提高了生产效率。
文档编号H02G1/00GK201393010SQ200920143760
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者赵二亮, 磊 付, 孙维轩 申请人:安徽长江精工电工机械制造有限公司