一种串激电机的电刷架的制作方法

文档序号:7427662阅读:437来源:国知局
专利名称:一种串激电机的电刷架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种串激电机的电刷架。
背景技术
串激电机是一种在缝纫机械中常用的小型电机,需要通过电机内的碳刷与转子上 的整流子接触,将交流电源输入转子线圈中,形成与定子线圈相对应的交变磁场而实现电 机工作。在公知技术中,碳刷盒为金属导体材料制成,碳刷安装于碳刷盒内,由一个压紧弹 簧将碳刷顶在转子轴整流子的圆周面上,保持碳刷与整流子的接触,碳刷的边壁与碳刷盒 接触,在碳刷盒上焊上导线,外部电流通过导线、碳刷盒、碳刷与转子线圈的导通,碳刷盒由 绝缘板固定在机壳内。压紧弹簧通过一个封盖螺帽固定在机壳上,这样即实现了弹簧的固 定,又在机壳上留出了换碳刷孔,在碳刷使用到一定程度时,只要将这个封盖螺帽打开,即 可将碳刷取出,换上新的碳刷。然而也受这种结构的限制,存在着两个技术缺陷一是碳刷 与碳刷壁的接触主要是边壁的面接触,两者之间自然存在着间隙,而且这个间隙还会随着 电机工作的持续而进一步扩大,导致碳刷与碳刷壁的磨损大,易出现过热和打火和工作燥 声加大等现象。二是在生产过程中,受压紧弹簧的张力影响,组装碳刷封盖螺帽及为费工费 时。
发明内容为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种结构新颖,安装碳刷简便,工作人 员工作效率高,且有效地减缓出现过热和打火现象,使用方便的电机电刷架。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种串激电机的电刷架,它包括电刷架底座板、碳刷盒、碳刷、压紧弹簧、扣帽,其 中碳刷安装于碳刷盒内,一端的端面与电机上的整流子轴紧贴,另一端连接压紧弹簧,碳刷 盒通过基脚固定于电刷架底座板上,碳刷盒外部装连有接线螺丝,其特征在于所述的其未 端设有翘片,翘片回折形成压紧弹簧的底座,压紧弹簧的另一端顶在由翘片形成的底座上, 电刷架底座板安装于机壳内,与碳刷盒安装处相对应的位置的机壳上设碳刷窗,扣帽扣压 在碳刷窗上。所述的扣帽的帽脚处设倒钩。由于本实用新型采用了上述技术方案,使微型串激式电机工作过程中电刷与碳刷 盒之间不仅有壁面的接触,又通过压紧弹簧增加碳刷与碳刷盒之间的压力接触,提高了碳 刷在工作中的稳定性,而且在生产过程,电刷组装工艺变成非常简单,只需用专用工具将碳 刷将入碳刷盒后,将碳刷盒翘片翻折固定弹簧,再用扣帽将碳刷窗扣压合即可,大大提高了 生产工效。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0009]

图1本实用新型实施例具体结构的剖视图。图2为碳刷盒的结构示意图。图3为扣帽的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示实施例,本实用新型包括电刷架底座板6、碳刷2盒、碳刷2、压紧弹 簧5、扣帽4,其中碳刷2安装于碳刷盒3内,一端的端面与电机上的整流子轴7紧贴,另一 端连接压紧弹簧5。参见附图2,本实用新型的碳刷2盒用铜板制成,通常碳刷2为矩形的长棒状,因 此,碳刷2盒根据碳刷2的粗度用铜板剪裁成型后折成侧U字形的开口方管,其长度短可与 碳刷2棒相等,开口方管截面呈U形,基部设插脚32,方管的两端其中一端为平头,另一端 两侧板长出,留出翘片31,用于回折后安装压弹簧5,两侧底面留出用于固定碳刷座的基脚 32。安装时,通过基脚32将固定碳刷座在电刷架底座板6上,碳刷2盒外部装焊上导线,压 紧弹簧5的另一端顶在由翘片31形成的底座上。电刷架底座板6安装于机壳1内,与碳刷2盒安装处相对应的位置的机壳1上设 碳刷窗,扣帽4扣压在碳刷窗上。参见附图3,扣帽4用塑料制成,其的帽脚处设倒钩41。
权利要求一种串激电机的电刷架,它包括电刷架底座板、碳刷盒、碳刷、压紧弹簧、扣帽,其中碳刷安装于碳刷盒内,一端的端面与电机上的整流子轴面紧贴,另一端连接压紧弹簧,碳刷盒通过基脚固定于电刷架底座板上,其特征在于所述的碳刷盒其未端设有翘片,翘片回折形成压紧弹簧的底座,压紧弹簧的另一端扣压在由翘片形成的底座上,电刷架底座板安装于机壳内,与碳刷盒安装处相对应的位置的机壳上设碳刷窗,扣帽扣压在碳刷窗上。
2.根据权利要求1所述的电刷架,其特征在于所述碳刷盒的横截面呈U形,基部设有插脚。
3.根据权利要求1所述的电刷架,其特征在于所述的扣帽的帽脚处设倒钩。
专利摘要本实用新型公开了一种串激电机的电刷架,它包括电刷架底座板、碳刷盒、碳刷、压紧弹簧、扣帽,其特征在于所述的其未端设有翘片,翘片回折形成压紧弹簧的底座,压紧弹簧的另一端顶在由翘片形成的底座上,电刷架底座板安装于机壳内,与碳刷盒安装处相对应的位置的机壳上设碳刷窗,扣帽扣压在碳刷窗上,扣帽的帽脚处设倒钩。由于本实用新型使电刷与碳刷盒之间形成了压力接触,提高了碳刷在工作中的稳定性,而且在生产过程,电刷组装工艺变成非常简单,只需用专用工具将碳刷将入碳刷盒后,将碳刷盒翘片翻折固定弹簧,再用扣帽将碳刷窗扣压合即可,大大提高了生产工效。
文档编号H02K5/14GK201556999SQ20092019898
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月24日 优先权日2009年10月24日
发明者赵乾麟 申请人:浙江乾麟缝制设备有限公司
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