一种高效率低噪声大功率串激电机的制作方法

本实用新型涉及家用及类似用途电器产品的动力元件，尤其涉及一种高效率低噪声大功率串激电机。

背景技术：

现有小家电用大功率串激电机主要有定子外径为88或95系列，最大输出功率在1500W左右，然而在实际工作过程中该串激电机存在噪声大、温升高、振动大等缺陷，因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效率低噪声大功率串激电机，包括转子和套设在转子外的定子铁心，转子和定子铁心的两端设置有前支架和后支架，前支架上开设有进风口，后支架上开设有出风口，定子铁心、前支架和后支架内均设置有通道；转子沿轴上延伸出能够穿过后支架的转轴，后支架包括有用于连接定子铁心的第一壳套、在径向固定转轴的第二壳套以及在中间连接第一壳套和第二壳套的锥套，第一壳套的内径大于第二壳套。

优选的，定子铁心的内壁上延伸出两个对称的凸极，两个凸极朝向轴线的一侧均设置有同轴且直径相等的柱面。

优选的，柱面的直径为45mm。

优选的，定子铁心的外壁在轴线的左右两侧设置有左平面和右平面，在轴线的上下两侧设置有上平面和下平面，在左平面和上平面之间、上平面和右平面之间、右平面和下平面之间以及下平面和左平面之间均设置有同轴且直径相等的圆弧面。

优选的，上平面和下平面之间的距离是73mm。

优选的，左平面和右平面之间的距离是79mm。

优选的，圆弧面的直径是82mm。

优选的，转子的外径是44mm。

优选的，还包括设置在转轴上的换向器以及设置在换向器侧方的电刷，后支架上设置有容置电刷进入的槽体，槽体上设置有扣孔，电刷外套设有壳体，壳体上设置有能够形变的凸起。

优选的，壳体上还设置有限位块，限位块和凸起之间的距离等于扣槽到槽体端部的距离。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高效率低噪声大功率串激电机通过优化磁路设计，优化了定子铁心和转子外径，转子外径减少后，转子惯量减少了，电机负载减轻，提高电机转速；转子质量减少，电机共振点发生偏移，有效地抑制了电机振动；第一壳套、第二壳套配合锥套使得从前支架的进风口进入的冷却气流能够更充分的冷却定子铁心和转子，从而有效地降低了电机温升，提高了的电机的功率密度，使得定子铁心和转子外径减小的情况下，功率却增大到2000W以上，内部结构合理，部件连接强度好，电机的噪声、温升及振动情况均得到改善，更优秀地适应了大功率家用电器的使用要求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为串激电机的立体视角的整体结构示意图；

图2 为串激电机去掉前支架和后支架之后的整体结构示意图；

图3 为定子铁心和转子的轴向截面示意图；

图4 为后支架的侧向视角的结构示意图。

具体实施方式

串激电机的整体结构示意图有以下实施例：

实施例一

如图1-图4所示，一种高效率低噪声大功率串激电机，包括转子1和套设在转子1外的定子铁心2，转子1和定子铁心2的两端设置有前支架3和后支架4，前支架3上开设有进风口，后支架4上开设有出风口，定子铁心2、前支架3和后支架4内均设置有通道5；转子1沿轴上延伸出能够穿过后支架4的转轴6，后支架4包括有用于连接定子铁心2的第一壳套41、在径向固定转轴6的第二壳套42以及在中间连接第一壳套41和第二壳套42的锥套43，第一壳套41的内径大于第二壳套42。

串激电机在工作时，从前支架3的进风口上会有冷却气流进入，依次通过前支架3、定子铁心2和后支架4内的通道5然后从后支架4上的出风口出来，冷却气流用于冷却。第一壳套41、第二壳套42配合锥套43使得从前支架3的进风口进入的冷却气流能够更充分的冷却定子铁心2和转子1，从而有效地降低了电机温升，提高了的电机的功率密度，使得定子铁心2和转子1外径减小的情况下，功率却增大到2000W以上，内部结构合理，部件连接强度好，电机的噪声、温升及振动情况均得到改善，更优秀地适应了大功率家用电器的使用要求。传统的串激电机的后支架4上不具有尺寸不同的第一壳套41和第二壳套42，同时也不具有锥套43。本实施例中的锥套43使得冷却气流在定子铁心2内能够在锥套43的阻挡下和定子铁心2内的部件充分接触，从而进行充分换热后再从出风口送出。

实施例一中的定子铁心2有以下实施例：

实施例二

如图3所示，定子铁心2的内壁上延伸出两个对称的凸极21，两个凸极21朝向轴线的一侧均设置有同轴且直径相等的柱面22。两个凸极21对应N极和S级，柱面22用于配合转子1的外壁面。柱面22的直径为45mm。定子铁心2的外壁在轴线的左右两侧设置有左平面23和右平面24，在轴线的上下两侧设置有上平面25和下平面26，在左平面23和上平面25之间、上平面25和右平面24之间、右平面24和下平面26之间以及下平面26和左平面23之间均设置有同轴且直径相等的圆弧面27。上平面25和下平面26之间的距离是73mm，左平面23和右平面24之间的距离是79mm，圆弧面27的直径是82mm。

优化磁路设计，优化了定子铁心2和转子1外径，转子1外径减少后，转子1惯量减少了，电机负载减轻，提高电机转速；转子1质量减少，电机共振点发生偏移，有效地抑制了电机振动。定子铁心2外型尺寸为82mm×79 mm×73 mm，转子1外径尺寸44mm ，定字铁心和转子1比例为0.536，简化了目前常用的家用及类似用途电器产品的串激电机的尺寸，并且提升了功率，使得定子铁心2和转子1外径减小的情况下，功率却增大到2000W以上，内部结构合理，部件连接强度好，电机的噪声、温升及振动情况均得到改善，更优秀地适应了大功率家用电器的使用要求。转子1的外径是44mm，便于配合定子铁心2。

实施例一中的串激电机还有以下实施例：

实施例三

如图2所示，串激电机还包括设置在转轴6上的换向器7以及设置在换向器7侧方的电刷8，后支架4上设置有容置电刷8进入的槽体44，槽体44上设置有扣孔45，电刷8外套设有壳体81，壳体81上设置有能够形变的凸起82。壳体81上还设置有限位块83，限位块83和凸起82之间的距离等于扣槽到槽体44端部的距离。槽体44在后支架4上对称的设置有两个，凸起82与扣孔45配合用来把壳体81固定在槽体44内，限位块83用于限制壳体81不会在槽体44内攒动，电刷8通过弹簧抵住于壳体81内。

实施例四

如图2所示，在定子铁心2的凸起82的沿轴向的两端设置有第二挡块92，在转子1沿轴向的两端设置有第一挡块91，第一挡块91和第二挡块92均作为绕线用的支架。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。