一种节能高效散热防尘电机的制作方法

文档序号:11055316阅读:311来源:国知局
一种节能高效散热防尘电机的制造方法与工艺

本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种节能高效散热防尘电机。



背景技术:

电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

电机外壳是电机的重要组成部分,起到定位和防护的作用,但是现有电机外壳散热效果不是很好,长时间工作后产生的高温在很大程度上影响电机的正常工作。



技术实现要素:

为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种节能高效散热防尘电机,具有良好的密封隔音效果。

本实用新型提出的一种节能高效散热防尘电机,包括:机壳,所述机壳的周面上设有若干与机壳内腔连通的第一条形槽,所有第一条形槽彼此之间相互平行并绕机壳的内腔环形均匀布置;

所述机壳的外部套装有可相对机壳进行转动的防尘罩,防尘罩的周面上设有与第一条形槽数量一致的第二条形槽,各第二条形槽与各第一条形槽同向延伸,所有第二条形槽绕防尘罩的内腔环形均匀布置,且防尘罩在相对机壳进行转动时,具有第一转动位置和第二转动位置;当防尘罩处于第一转动位置时,防尘罩上各第二条形槽依次与机壳上各第一条形槽连通;当防尘罩处于第二位置时,防尘罩上任意一个第二条形槽均位于两个第一条形槽之间。

优选地,机壳的周面上且位于第一条形槽的两端分别设有绕其内腔环形布置的第一环槽和第二环槽。

优选地,防尘罩的周面上且位于第二条形槽的两端分别设有与第一环槽和第二环槽适配第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部和第二卡接部分别可转动的卡入第一环槽和第二环槽内。

优选地,第一环槽内分别设有第一限位销和第二限位销。

优选地,第一卡接部上设有挡块,且当挡块与第一限位销抵靠时,防尘罩处于第一转动位置,当挡块与第二限位销抵靠时,防尘罩处于第二旋转位置。

优选地,第二环槽内分别设有第一限位销和第二限位销。

优选地,第二卡接部上设有挡块,且当挡块与第一限位销抵靠时,防尘罩处于第一转动位置,当挡块与第二限位销抵靠时,防尘罩处于第二旋转位置。

优选地,第一环槽和第二环槽内分别设有第一限位销和第二限位销。

优选地,第一卡接部和第二卡接部上分别设有挡块,且当第一卡接部和第二卡接部上的挡块同时与第一限位销抵靠时,防尘罩处于第一转动位置,当第一卡接部和第二卡接部上的挡块同时与第二限位销抵靠时,防尘罩处于第二旋转位置。

优选地,防尘罩远离机壳的一侧面上,且位于任意一个第二条形槽的一侧均设有与其同向延伸的挡尘板,挡尘板远离防尘罩的一端向该第二条形槽所在位置进行弯曲在该第二条形槽的上端形成挡尘面。

本实用新型中,通过在机壳上设置第一条形槽,并使第一条形槽绕机壳的内腔环形均匀布置;通过在机壳的外周套装防尘罩,并使该防尘罩在机壳上进行转动,使该防尘罩在相对机壳进行转动时,具有第一转动位置和第二转动位置;同时,在该防尘罩上设置与第一条形槽数量一致的第二条形槽,并使第二条形槽绕防尘罩的内腔环形均匀布置,且当防尘罩处于第一转动位置时,防尘罩上各第二条形槽依次与机壳上各第一条形槽连通;当防尘罩处于第二位置时,防尘罩上任意一个第二条形槽均位于两个第一条形槽之间;工作状态下,将防尘罩转至第一转动位置,使防尘罩上各第二条形槽依次与机壳上各第一条形槽连通,以提高机壳的通风效果,使得机壳内部的热量得以快速发散出去,从而避免产生高温。

综上所述,本实用新型提出的一种节能高效散热防尘电机,散热透气性能好,可有效避免电机内部产生高温,且本发明通过在机壳上设置条形槽形成可以与外界连通的散热槽,使得电机工作中产生的热量可以直接发散出去,无需其他辅助装置进行散热,节能环保,经济实用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种节能高效散热防尘电机的结构示意图;

图2为本实用新型提出一种节能高效散热防尘电机中所述防尘罩的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,图1为本实用新型提出一种节能高效散热防尘电机的结构示意图;图2为本实用新型提出一种节能高效散热防尘电机中所述防尘罩的结构示意图。

参照图1-2,本实用新型实施例提出了一种节能高效散热防尘电机,包括:机壳1和防尘罩2,其中:

所述机壳1的周面上设有若干与机壳1内腔连通的第一条形槽11,所有第一条形槽11彼此之间相互平行并绕机壳1的内腔环形均匀布置;机壳1的周面上且位于第一条形槽11的两端分别设有绕其内腔环形布置的第一环槽12和第二环槽13,第一环槽12内分别设有第一限位销和第二限位销;

所述防尘罩2的周面上设有与第一条形槽11数量一致的第二条形槽21,各第二条形槽21与各第一条形槽11同向延伸,所有第二条形槽21绕防尘罩2的内腔环形均匀布置;防尘罩2上且位于第二条形槽21的两端分别设有与第一环槽12和第二环槽13适配第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部上设有挡块;防尘罩2套装在机壳1的外周,且防尘罩2上的第一卡接部和第二卡接部分别可转动的卡入第一环槽12和第二环槽13内,使防尘罩2可相对机壳1进行转动;防尘罩2在相对机壳1进行转动时,具有第一转动位置和第二转动位置,当挡块与第一限位销抵靠时,防尘罩2处于第一转动位置,当防尘罩2处于第一转动位置时,防尘罩2上各第二条形槽21依次与机壳1上各第一条形槽11连通;当挡块与第二限位销抵靠时,防尘罩2处于第二旋转位置,防尘罩2处于第二位置时,防尘罩2上任意一个第二条形槽21均位于两个第一条形槽11之间,且第二条形槽21与第一条形槽11彼此不连通。

本实施例中,防尘罩2远离机壳1的一侧面上,且位于任意一个第二条形槽21的一侧均设有与其同向延伸的挡尘板22,挡尘板22由防尘罩2在冲裁第二条形槽21时的冲裁料形成,挡尘板22远离防尘罩2的一端向该第二条形槽21所在位置进行弯曲在该第二条形槽21的上端形成挡尘面,以避免在工作状态下,粉尘落入机壳内。

本实施例中,防尘罩2上设有用于推动其相对机壳1进行转动的把手23,以方便对防尘罩2的转动。

本实用新型中,通过在机壳1上设置第一条形槽11,并使第一条形槽11绕机壳1的内腔环形均匀布置;通过在机壳1的外周套装防尘罩2,并使该防尘罩2在机壳1上进行转动,使该防尘罩2在相对机壳1进行转动时,具有第一转动位置和第二转动位置;同时,在该防尘罩2上设置与第一条形槽11数量一致的第二条形槽21,并使第二条形槽21绕防尘罩2的内腔环形均匀布置,且当防尘罩2处于第一转动位置时,防尘罩2上各第二条形槽21依次与机壳1上各第一条形槽11连通;当防尘罩2处于第二位置时,防尘罩2上任意一个第二条形槽21均位于两个第一条形槽11之间;工作状态下,将防尘罩2转至第一转动位置,使防尘罩2上各第二条形槽21依次与机壳1上各第一条形槽11连通,以提高机壳1的通风效果,使得机壳1内部的热量得以快速发散出去,从而避免产生高温。

此外,在另一实施例中,第一限位销和第二限位销还可以设置在第二环槽13内,且当第一限位销和第二限位销设置在第二环槽13内时,挡块设置在第二卡接部上,且当挡块与第一限位销抵靠时,防尘罩2处于第一转动位置,当挡块与第二限位销抵靠时,防尘罩2处于第二旋转位置。

在另一实施例中,还可以同时在第一环槽12和第二环槽13内设置第一限位销和第二限位销;当第一环槽12和第二环槽13内均设置有第一限位销和第二限位销时,第一卡接部和第二卡接部上均设置挡块,且当第一卡接部和第二卡接部上的挡块同时与第一限位销抵靠时,防尘罩2处于第一转动位置,当第一卡接部和第二卡接部上的挡块同时与第二限位销抵靠时,防尘罩2处于第二旋转位置。

由上可知,本实用新型提出的一种节能高效散热防尘电机,散热透气性能好,可有效避免电机内部产生高温。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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