新型的磁悬浮电机的制作方法

本实用新型涉及磁悬浮技术领域，特别是新型的磁悬浮电机。

背景技术：

磁悬浮电机采用磁悬浮轴承代替传统轴承，电机转动轴悬浮无摩擦。电机转动轴采用永磁体，高速工作时，谐波电流引起的转动轴涡流损耗在高速磁悬浮电机中会引起转动轴很高的温升。温度升高后，会严重影响转动轴运行的平稳性，如果温度过高，会导致永磁体不可逆失磁。另外，现在的磁悬浮电机中的磁悬浮轴承一般为径向的，保证了转动轴的径向悬浮。但是在轴向上对转动轴没有限制，转动轴在转动时，容易发生轴向窜动，影响传动性能。

技术实现要素：

针对现有技术中磁悬浮电机中转动轴温度过高，容易发生轴向窜动的问题，本实用新型提供了新型的磁悬浮电机。

本实用新型采用的技术方案为：

新型的磁悬浮电机，包括电机壳体、分别固定在电机壳体两端部的磁悬浮轴承、穿过两个磁悬浮轴承和电机壳体中心的转动轴和用于对转动轴冷却的冷却件，处于电机壳体内的转动轴上设有转子，电机壳内设有电机定子，每个磁悬浮轴承包括轴承外壳，轴承外壳有轴承室，轴承外壳一侧设置有轴承端盖，以及固定在轴承室内的永磁内环和永磁外环，永磁内环与永磁外环同极相对设置，永磁内环具有外曲面，永磁外环具有与外曲面对应的内曲面，内外曲面之间留有间隙；冷却件包括两个对称轴向设置在转动轴内的冷却通道、两个分别设置在转动轴的两个末端部的注入孔和两个与注入孔对应用于封闭注入孔的孔盖，两个注入孔分别与对应的冷却通道连通，每个冷却通道通过注入孔置入同等重量的冷却液。

优选地，外曲面上设有一层抗磁性层。

优选地，内曲面上设有一层抗磁性层。

优选地，轴承端盖具有用于转动轴端部伸出的端盖孔，端盖孔的直径大于转动轴的直径。

更优选地，端盖孔内设有一层用于防止转动轴划伤的垫层。

优选地，每个冷却通道内设有至少三个围绕转动轴中心设置的凹槽。

优选地，每个注入孔为锥形孔，孔盖与注入孔配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供新型的磁悬浮电机，采用在磁悬浮轴承内设置永磁内环和永磁外环，以及转动轴内填充冷却液，避免转动轴在转动过程中发生轴向窜动和温度过高的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型的磁悬浮电机的示意图。

图2为本实用新型提供的新型的磁悬浮电机中转动轴的示意图。

图3为本实用新型提供的新型的磁悬浮电机中转动轴的剖视图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的新型的磁悬浮电机的优选实施方式。如图1所示，该磁悬浮电机包括电机壳体10、分别固定在电机壳体两端部的磁悬浮轴承20、穿过两个磁悬浮轴承20和电机壳体10中心的转动轴30和用于对转动轴30冷却的冷却件40，处于电机壳体10内的转动轴30上设有转子31，电机壳10内设有电机定子11，冷却件40设置在转动轴30内，这样对转动轴30冷却，防止转动轴30温度过高，导致转动轴30上的转子31失磁。

每个磁悬浮轴承20包括轴承外壳21，轴承外壳21有轴承室211，轴承外壳21一侧设置有轴承端盖22，以及固定在轴承室211内的永磁内环23和永磁外环24，永磁内环23与永磁外环24同极相对设置，永磁内环23具有对称外曲面231、永磁外环24具有于外曲面231对应的对称内曲面241，内外曲面241、231之间留有间隙，永磁内环23和永磁外环24采用轴向充磁方式，使永磁内环 23和永磁外环24周围产生满足设计要求的空间分布磁场，其空间分布磁场相互作用，并由此产生轴向和径向磁力，其轴向和径向磁通的大小及方向和转动轴30 上径向甩动力、自身重力和轴向窜动力密切相关，当转动轴 30正常工作时，空间分布磁场产生的径向力恰好与转动轴30上的径向甩动力和重力的合力大小相等、方向相反，轴向力与转动轴30上的轴向窜动力大小相等、方向相反，从而保证了转动轴30平稳的转动。外曲面231上设有一层抗磁性层；内曲面241上设有一层抗磁性层，使永磁内环23和永磁外环24之间的磁力更加稳定。

轴承端盖22具有用于转动轴端部伸出的端盖孔221，端盖孔221的直径大于转动轴30的直径。端盖孔221内设有一层用于防止转动轴30划伤的垫层2211，特别是在转动轴30停止转动时，转动轴30安放在端盖孔221上，不会对转动轴30产生划伤。

冷却件40包括设有两个对称轴向设置在转动轴30内的冷却通道41、两个分别设置在转动轴30两个末端部的注入孔42和两个与注入孔42对应用于封闭注入孔42的孔盖43，两个注入孔42分别与对应的冷却通道41连通，每个冷却通道41通过注入孔42置入同等重量的冷却液，在转动轴30转动过程中，冷却液随着旋转，对转动轴30进行降温，防止转动轴30温度过高，导致转动轴30上的转子31失磁。

每个冷却通道41内设有至少三个围绕转动轴中心设置的凹槽411，可增大接触面积，有利于降温。每个注入孔42为锥形孔，孔盖43与注入孔42配合。注入孔42内设有外螺纹，孔盖43上设有内螺纹，这样对注入孔42进行密封。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。