专利名称：一种发电机盖板镶嵌螺丝结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械紧固连接的结构，尤其是涉及一种发电机盖板与其镶嵌 螺丝紧固连接的结构。
背景技术：
在一般的机械连接中，为了轴套与镶嵌其孔中的零件连接牢固，在装配连接处设 置骑缝螺钉。中国专利公告号CN2572091Y，公告日期2003年9月10日，名称为“一种由骑 缝螺钉快速装卸的连接锥套”的实用新型专利，公开的技术方案是一种由骑缝螺钉快速装 卸的连接锥套，由锥套和骑缝螺钉构成，锥套壁上做有胀紧缝，在锥套与轮毂配装的骑缝位 置处，锥套上做有与轮毂上的半圆装配螺孔吻合的半圆盲孔；锥套上做有与轮毂上的半圆 盲孔吻合的半圆拆卸螺孔，将骑缝螺钉插入半圆装配螺孔旋至顶住锥套上的半圆盲孔底部 时，锥套逐渐收缩变形胀紧楔入轮毂的锥孔内，将轮子紧固连接于轴上；将骑缝螺钉旋入半 圆拆卸螺钉孔内旋至顶住轮毂上的半圆盲孔底部时，可将锥套从轮毂的锥孔内退出。这种 骑缝螺钉结构，不适合在轴套和镶嵌其孔中零件这两种材质硬度相差很大的情况下使用。发电厂使用的发电机盖板为铝质材料，与其紧固的镶嵌螺丝为不锈钢材料，镶嵌 螺丝与盖板螺纹连接。由于装配连接的两种材料硬度相差太大，不能使用在装配连接处打 骑缝螺钉来限制镶嵌螺丝松动的结构。为了连接牢固，只能通过挤压变形发电机盖板上内 螺纹来锁紧镶嵌螺丝与发电机盖板的螺纹连接。这样，不但锁紧力不够，而且螺纹变形，造 成发电机维护时镶嵌螺丝拆卸困难。而且，由于破坏了发电机盖板的内螺纹，发电机维护完 成后，还需要在发电机盖板上重新攻螺纹，并重新做一个与发电机盖板新攻螺纹相匹配的 镶嵌螺丝。这种方法不但操作不方便，而且增加了生产成本。
发明内容为了克服发电厂发电机盖板与其连接的镶嵌螺丝拆卸工序复杂，保养一次发电机 需要重新配制新的镶嵌螺丝的缺陷，达到拆装镶嵌螺丝方便，节约成本的目的，本实用新型 提供一种发电机盖板镶嵌螺丝结构。本实用新型的技术方案是一种发电机盖板镶嵌螺丝结构，包括发电机盖板和与 发电机盖板连接的镶嵌螺丝，镶嵌螺丝的头部端面设置凹坑，发电机盖板的上表面设置凹 槽，在凹坑和凹槽连接形成的凹腔内嵌入锁紧片，锁紧片为条状，锁紧片一端嵌入镶嵌螺丝 的凹坑，锁紧片另一端嵌入电机盖板的凹槽，锁紧片通过与发电机盖板连接的螺钉与凹槽 固定。锁紧片限制了镶嵌螺丝的转动，不需要挤压变形发电机盖板上内螺纹即能保证镶嵌 螺丝不会松动。锁紧片与发电机盖板用螺钉连接，方便锁紧片拆装。镶嵌螺丝固定牢固，拆 装方便。发电机维护后，安装上拆卸的镶嵌螺丝即可，节约生产成本。作为优选，镶嵌螺丝为圆柱形，其圆柱形外表面设置螺纹，其头部端面均布2至4 个凹坑，凹坑横截面为L型，凹坑在镶嵌螺丝的外圆这边为缺口，凹坑的宽度与锁紧片的宽 度相匹配，凹坑的深度大于锁紧片的高度；锁紧片嵌入凹坑，锁紧片的高度比凹坑低，锁紧片不会露出镶嵌螺丝端面，不影响镶嵌螺丝与其它零件的配合。按照配合的镶嵌螺丝和发 电机盖板尺寸的大小，选择不同数量的凹坑。作为优选，发电机盖板设置螺纹通孔，螺纹通孔与镶嵌螺丝相匹配，在发电机盖 板的外表面螺纹通孔的圆周边上设置凹槽，凹槽与镶嵌螺丝的凹坑相对应，凹槽横截面为 L型，凹槽在螺纹通孔圆周这边为缺口，凹槽另一边设置螺纹盲孔，凹槽的宽度与锁紧片的 宽度相匹配，凹槽的深度大于锁紧片的高度；凹槽与凹坑数量相等，凹槽与凹坑连接形成凹 腔，锁紧片嵌入凹腔，锁紧片的高度比凹槽低，锁紧片不会露出发电机盖板外表面，不影响 发电机盖板与其它零件的配合。作为优选，锁紧片的一头设置通孔，在锁紧片嵌入由凹坑和凹槽连接形成的凹腔 中，通孔的轴心线与螺纹盲孔的轴心线重合；穿过锁紧片通孔的螺钉与电机盖板的螺纹盲 孔连接，将锁紧片固定在电机盖板上。与现有技术相比，本实用新型有益效果是1、两种材质硬度相差很大的发电机盖板与镶嵌螺丝螺纹紧固，不能使用骑缝螺 钉，用锁紧片来限制镶嵌螺丝的转动，保证了镶嵌螺丝不松动。2、锁紧片与发电机盖板用螺钉连接，方便锁紧片拆装。3、发电机维护后，安装上拆卸的镶嵌螺丝即可，节约生产成本。
附图1为本实用新型一种发电机盖板镶嵌螺丝结构的主视图；附图2为本实用新型一种发电机盖板镶嵌螺丝结构的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，发电机盖板1设置螺纹通孔13。镶嵌螺丝2为圆柱形，镶嵌螺丝2圆 柱形外表面设置螺纹，螺纹通孔13与镶嵌螺丝2螺纹固定。镶嵌螺丝2头部端面设置凹坑 21 (参见图2)。凹坑21横截面为L型，凹坑21在镶嵌螺丝2的外圆这边为缺口。凹坑21 的深度大于锁紧片3的高度。发电机盖板1的外表面、螺纹通孔13的圆周边设置凹槽11 (参见图2)。凹槽11横截面为L型，凹槽11在螺纹通孔13这边为缺口，凹槽11的另一边 设置螺纹盲孔12。凹槽11的深度大于锁紧片3的高度。锁紧片3为条状，锁紧片3嵌入在 凹槽11与凹坑21连接形成的凹腔中。锁紧片3 —头设置的通孔31，通孔31中穿入螺钉 4，螺钉4与螺纹盲孔12连接。如图2所示，镶嵌螺丝2头部端面均布2至4个凹坑21，当镶嵌螺丝和发电机盖板 尺寸较大时选择4个凹坑21，一般情况选用2个凹坑21。凹坑21的宽度与锁紧片3的宽 度相等。凹槽11宽度与锁紧片3的宽度相等。凹槽11与凹坑21数量相等，凹槽11与凹 坑21连接形成的凹腔。将镶嵌螺丝2旋入发电机盖板1的螺纹通孔13中，当镶嵌螺丝2端面与发电机盖 板1外表面接近平齐时，将镶嵌螺丝2凹坑21的缺口与发电机盖板1凹槽11的缺口对齐， 使凹槽11与凹坑21连接形成凹腔，在凹腔中嵌入锁紧片3，锁紧片3设置通孔31这头嵌入
4凹槽11设置螺纹盲孔12这头。在通孔31中穿入螺钉4，将螺钉4旋入螺纹盲孔12并拧 紧，锁紧片3固定在凹腔中。这样，镶嵌螺丝2被锁紧固定在发电机盖板1上。 拧开螺钉4，将锁紧片3从凹槽11与凹坑21连接形成凹腔中取出，旋转镶嵌螺丝 2，将镶嵌螺丝2从发电机盖板1上拆下。
权利要求1.一种发电机盖板镶嵌螺丝结构，包括发电机盖板(1)和与发电机盖板(1)连接的镶 嵌螺丝(2)，其特征在于镶嵌螺丝(2)的头部端面设置凹坑(21)，发电机盖板(1)的上表面 设置凹槽(11)，在凹坑(21)和凹槽(11)连接形成的凹腔内嵌入锁紧片(3)，锁紧片(3)为 条状，锁紧片(3)—端嵌入镶嵌螺丝(2)的凹坑(21)，锁紧片(3)另一端嵌入电机盖板(1) 的凹槽(11)，锁紧片(3)通过与发电机盖板(1)连接的螺钉(4)与凹槽(11)固定。
2.根据权利要求1所述的发电机盖板镶嵌螺丝结构，其特征在于镶嵌螺丝(2)为圆 柱形，其圆柱形外表面设置螺纹，其头部端面均布2至4个凹坑(21)，凹坑(21)横截面为L 型，凹坑(21)在镶嵌螺丝(2)的外圆这边为缺口，凹坑(21)的宽度与锁紧片(3)的宽度相 匹配，凹坑(21)的深度大于锁紧片(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的发电机盖板镶嵌螺丝结构，其特征在于发电机盖板(1)设 置螺纹通孔(13)，螺纹通孔(13)与镶嵌螺丝(2)相匹配，在发电机盖板(1)的外表面螺纹通 孔(13)的圆周边上设置凹槽(11 )，凹槽(11)与镶嵌螺丝(2)的凹坑(21)相对应，凹槽(11) 横截面为L型，凹槽(11)在螺纹通孔(13)圆周这边为缺口，凹槽(11)另一边设置螺纹盲孔 (12)，凹槽(11)的宽度与锁紧片(3)的宽度相匹配，凹槽(11)的深度大于锁紧片(3)的高 度。
4.根据权利要求1或3所述的发电机盖板镶嵌螺丝结构，其特征在于锁紧片(3)的一 头设置通孔(31)，在锁紧片(3)嵌入由凹坑(21)和凹槽(11)连接形成的凹腔中，通孔(31) 的轴心线与螺纹盲孔(12)的轴心线重合。
专利摘要本实用新型提供一种发电机盖板镶嵌螺丝结构，涉及机械紧固连接领域。技术方案是发电机盖板与镶嵌螺丝连接，镶嵌螺丝的头部端面设置凹坑，发电机盖板的上表面设置凹槽，在凹坑和凹槽连接形成的凹腔内嵌入锁紧片，锁紧片为条状，锁紧片一端嵌入镶嵌螺丝的凹坑，锁紧片另一端嵌入电机盖板的凹槽，锁紧片通过与发电机盖板连接的螺钉与凹槽固定。本实用新型有益效果为两种材质硬度相差很大的发电机盖板与镶嵌螺丝螺纹紧固，不能使用骑缝螺钉，用锁紧片来限制镶嵌螺丝的转动，保证了镶嵌螺丝不松动。锁紧片与发电机盖板用螺钉连接，方便锁紧片拆装。发电机维护后，安装上拆卸的镶嵌螺丝即可，节约生产成本。
文档编号H02K5/04GK201818621SQ20102026933
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者张斌立, 朱明程 申请人:宁波富仕达电力工程有限责任公司, 宁波旭能电力工程有限责任公司