专利名称：漆包铜线剥漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包铜线剥漆机。
背景技术：
目前，现有的剥漆机依靠一个电机带动皮带，皮带传动三个轮子，其中两个轮子的 主轴上另一端安装剥漆轮，一个轮子作为变向用，使两个剥漆轮子方向相反，从而达到铜线 在两轮子之间磨擦，把铜线的漆包皮去掉。中国专利文献号CN201038588于2008年3月19日公开了一种线缆剥线装置，它 至少包括有一对反向转动的带有铜丝刷片的剥线辊，所述的剥线辊至少由一电机通过传动 装置带动，且其中一只为固定式剥线辊，另一只为可调式剥线辊，两剥线辊相邻安置在机架 上；所述的两剥线辊的轴各由一电机通过各自的传动装置带动，其中可调试剥线辊的轴与 一轴心可调的传动装置相连；所述的两剥线辊为上下布置的主动辊，其中一主动辊相连的 轴心可调的传动装置包括一带有调节手柄的丝杆，丝杆旋接在一固定的螺母和一滑动螺母 上，其通过一滑块与主动辊的轴相连；所述的两剥线辊各通过一电机及至少包括三角皮带 轮传动机构的传动装置与剥线辊的轴相连。据称，该其具有结构简单，使用方便可靠，剥线 速度快且安全，能快速剥离单线表面的绝缘层而不把铜线剥断，维修也方便等特点。但是，这种剥漆机在使用过程中，皮带易断，传动轴易变形，轴承容易损坏。通常两 到三天就要修理或更换相应配件。设备维修用时长，直接影响生产。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种整体结构紧凑，工作平稳，使用寿命长，同时剥漆 效果好，生产效率高的漆包铜线剥漆机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种漆包铜线剥漆机，包括反向转动的两个剥漆轮，其结构特征 是两个剥漆轮分别与第一电机和第二电机连接，第一电机固定设置在固定板上，第二电机 通过高低调节装置与固定板连接。所述两个剥漆轮分别与第一电机和第二电机的电机轴固定连接。所述第一电机的底部通过螺母或焊接与固定板固定连接，第二电机的底部通过螺 钉或焊接固定连接有活动板，活动板与固定板之间设置有高低调节装置。所述高低调节装置包括底座，底座通过焊接与固定板固定连接，底座一端竖向设 置有螺杆固定板，另外一端设置有调节机构，两者通过调节螺杆连接成一体。所述底座对应调节机构还设置有限位围板。所述调节机构包括设置在限位围板内的第一调整板和第二调整板，两者均为形状 大小一致的直角三角形板块，两者的斜边部分相互叠放，第一调整板位于第二调整板的下 方，第一调整板的一条直角边部分与底座滑动连接，另外一条直角边部分通过限位螺母与 调节螺杆的一端固定连接，调节螺杆的另外一端穿过螺杆固定板并与调节手柄连接。所述第二调整板通过焊接与活动板固定连接，螺杆固定板的一侧对应调节螺杆固定设置有固定螺母。所述活动板的端部还设置有压紧装置，其包括竖向设置在活动板上的螺杆，螺杆 穿过活动板并与固定板螺纹连接，螺杆的顶端设置有手柄，手柄与活动板之间还设置有压 力弹簧。所述固定板对应两个剥漆轮设置有安全盖；安全盖上对应两个电机的电机轴设置 有安装槽，对应两个剥漆轮的连接处设置有进料口 ；固定板的上表面设置有操作组件；固 定板下方设置有工作台，两者之间还设置有胶垫。所述工作台底部或外部设置有吸尘机，吸尘机的吸尘管穿过工作台，其吸尘口位 于两个剥漆轮排屑处的下方。通过采用上述技术方案，本实用新型采用两个电机分别连接剥漆轮，且其中一 个电机上设计有高低调节装置，便于调节两个剥漆轮之间的空隙，使其适合用于剥离 Φ0. 75-1. 05mm的漆包铜线。本实用新型整体结构紧凑，电机运转时剥漆轮转动平稳，基本 不产生振动或摆动；使用寿命长，维修机率小，节省了维修费用和时间；同时剥漆效果好时 间短，有利于提高生产效率。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。图2为图1中高低调节装置的结构示意图。图3为两个剥漆轮的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图3，本漆包铜线剥漆机，包括反向转动的两个剥漆轮4，其两个剥漆轮4 分别与第一电机1和第二电机8连接，第一电机1固定通过螺钉固定在固定板10上，第二 电机8底部通过焊接固定连接有活动板5，活动板5与固定板10之间设置有高低调节装置 9。两个电机的转子上的电机轴需拆下经焊接加长，经重新与两剥漆轮4配合车削及加工相 应螺纹，两个剥漆轮4分别通过螺母3与第一电机1和第二电机8的电机轴固定连接。高低调节装置9包括底座22，底座22通过焊接与固定板10固定连接，底座22 —端 竖向设置有螺杆固定板17，另外一端设置有调节机构，两者通过调节螺杆18连接成一体。 底座22对应调节机构还设置有限位围板(图中未标出)。调节机构包括设置在限位围板内的第一调整板20和第二调整板21，两者均为形 状大小一致的直角三角形板块，两者的斜边部分相互叠放，第一调整板20位于第二调整板 21的下方，第一调整板20的一条直角边部分与底座22滑动连接，另外一条直角边部分通过 限位螺母19与调节螺杆18的一端固定连接，调节螺杆18的另外一端穿过螺杆固定板17 并与调节手柄15连接。第二调整板21通过焊接与活动板5固定连接，螺杆固定板17的一 侧对应调节螺杆18固定设置有固定螺母16。参见图2，当需要调节两个剥漆轮4之间的距 离时，顺时针或逆时针旋转调节手柄15，使第一调整板20向左或向右水平滑移，从而使第 二调整板21沿斜边方向向下或向上滑移，从而活动板5下降或上升，从而实现两个剥漆轮 4之间的间隙减小或增大。[0024]活动板5的端部还设置有压紧装置，其包括竖向设置在活动板5上的螺杆7，螺杆 7穿过活动板5并与固定板10螺纹连接，螺杆7的顶端设置有手柄，手柄与活动板之间还 设置有压力弹簧6。通过旋转手柄，可以把活动板5与固定板10压紧，从而防止第二电机8 上的剥漆轮4，因工作时产生震动或摆动。固定板10对应两个剥漆轮4设置有安全盖2 ；安全盖2上对应两个电机的电机轴 设置有安装槽(图中未标出)，对应两个剥漆轮4的连接处设置有进料口(图中未标出)。 安全盖2是用钣金工艺制作成，安装在固定板10上，并盖住两个剥漆轮4，起安全保护作用 和防止漆皮屑飞出。参见图3，漆包铜线14可以在安全盖2的进料口仲放入到两个剥漆轮 4之间的间隙里，依靠两个反向转动的剥漆轮4产生的摩擦，把漆包铜线14的绝缘漆去掉。固定板10的上表面还设置有操作组件(图中未标出)，其主要是由接触器、热继 电器、按钮启动开关、按钮停止开关、小电箱、电缆线等组成，实现控制两个电机同步起动； 在电缆线前安装在一个断路器，作为本机的总电源开关。固定板10置于工作台11上，两者之间还设置有胶垫(图中未标出)。工作台11 外部设置有吸尘机13，吸尘机的吸尘管12穿过工作台11，其吸尘口位于两个剥漆轮4排屑 处的下方。通过吸尘机13，把安全盖2内的漆皮屑抽到吸尘机13桶内的过滤袋里，方便回 收漆皮屑，既卫生、又环保。
权利要求1.一种漆包铜线剥漆机，包括反向转动的两个剥漆轮G)，其特征是两个剥漆轮分别 与第一电机(1)和第二电机(8)连接，第一电机固定设置在固定板(10)上，第二电机通过 高低调节装置(9)与固定板连接。
2.根据权利要求1所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述两个剥漆轮(4)分别与第一 电机(1)和第二电机(8)的电机轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述第一电机(1)的底部通过螺 母或焊接与固定板(10)固定连接，第二电机(8)的底部通过螺钉或焊接固定连接有活动板 (5)，活动板与固定板之间设置有高低调节装置(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述高低调节装置(9) 包括底座(22)，底座通过焊接与固定板(10)固定连接，底座一端竖向设置有螺杆固定板 (17)，另外一端设置有调节机构，两者通过调节螺杆(18)连接成一体。
5.根据权利要求4所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述底座02)对应调节机构还设 置有限位围板。
6.根据权利要求5所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述调节机构包括设置在限位围 板内的第一调整板00)和第二调整板(21)，两者均为形状大小一致的直角三角形板块，两 者的斜边部分相互叠放，第一调整板位于第二调整板的下方，第一调整板的一条直角边部 分与底座0 滑动连接，另外一条直角边部分通过限位螺母(19)与调节螺杆(18)的一端 固定连接，调节螺杆的另外一端穿过螺杆固定板(17)并与调节手柄(1 连接。
7.根据权利要求6所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述第二调整板通过焊接 与活动板(5)固定连接，螺杆固定板(17)的一侧对应调节螺杆(18)固定设置有固定螺母 (16)。
8.根据权利要求7所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述活动板(5)的端部还设置有 压紧装置，其包括竖向设置在活动板上的螺杆(7)，螺杆穿过活动板并与固定板(10)螺纹 连接，螺杆的顶端设置有手柄，手柄与活动板之间还设置有压力弹簧(6)。
9.根据权利要求1所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述固定板(10)对应两个剥漆轮 (4)设置有安全盖O)；安全盖上对应两个电机的电机轴设置有安装槽，对应两个剥漆轮的 连接处设置有进料口 ；固定板的上表面设置有操作组件；固定板下方设置有工作台(11)， 两者之间还设置有胶垫。
10.根据权利要求9所述的漆包铜线剥漆机，其特征是所述工作台(11)底部或外部设 置有吸尘机(13)，吸尘机的吸尘管(12)穿过工作台(11)，其吸尘口位于两个剥漆轮(4)排 屑处的下方。
专利摘要一种漆包铜线剥漆机，包括反向转动的两个剥漆轮，其两个剥漆轮分别与第一电机和第二电机连接，第一电机固定设置在固定板上，第二电机通过高低调节装置与固定板连接。高低调节装置包括底座，底座通过焊接与固定板固定连接，底座一端竖向设置有螺杆固定板，另外一端设置有调节机构，两者通过调节螺杆连接成一体。活动板的端部还设置有压紧装置，其包括竖向设置在活动板上的螺杆，螺杆穿过活动板并与固定板螺纹连接，螺杆的顶端设置有手柄，手柄与活动板之间还设置有压力弹簧。本实用新型整体结构紧凑，电机运转时剥漆轮转动平稳；使用寿命长，维修机率小；同时剥漆效果好时间短，有利于提高生产效率。
文档编号H02G1/12GK201820993SQ20102053771
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者刘剑锋, 叶柱信 申请人:广东格兰仕集团有限公司