专利名称：一种大型引风机电机的滚动轴承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机的零部件结构，具体来说是涉及一种电机的滚动轴承结 构，主要适用于大型引风机电机的滚动轴承结构。
背景技术：
目前国内新建电厂多为2X 60(MW、2 X 1000丽机组，这类大型电动机设计时应考 虑风机冷态安装时预拉力对其电机的影响，风机轴系总膨胀量为IOmm左右，采用滚动轴承 的电动机应能承受30000N的轴向力，并且电动机轴承端还将承受2. 5吨的径向力；采用滑 动轴承的电动机膨胀量能满足此要求，所以电机通常采用滑动轴承，并带吸油站；但由于国 内滑动轴承结构普遍存在漏油现象，且目前漏油现象也没有办法解决，给用户带来很多的 麻烦，同时也损害了公司形象，增加了工厂的售后服务成本；此结构不仅成本高，维护也不 方便，因此需要对这种情况加以改进。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了克服现有风机轴承结构的不足，提出一种能有效地 避开风机轴系膨胀施加给电机较大的轴向力，改变对进口滚动轴承依赖的情况，同时降低 生产成本的大型引风机电机的滚动轴承结构。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种大型引风机电机的滚动轴 承结构，包括一个圆柱滚子轴承，设置于圆轴上；轴承左边设有一角圈，通过角圈右方的压 圈将角圈与轴承卡紧；角圈的最外侧有一突出尖嘴，尖嘴与圆柱滚子之间的距离等于风机 额定运行时轴系的总膨胀量；通过这一结构能有效地避开风机轴系膨胀施加给电机较大的 轴向力，极大的减小对机座刚度的要求。压圈左侧突出一圆环与其右侧的轴承外盖无间隙压紧接合；轴承外盖通过一螺栓 与轴承上方的轴承套紧固相连；轴承套的另一侧与轴承内盖相接；两个轴承盖与轴之间都 采用隙缝密封，具有较好的密封效果；轴承外盖与轴承之间装有一挡油环；通过以上结构 能起到较好的密封效果，有效的防止漏油。本实用新型，通过采用圆柱滚子轴承并在其侧面安装角圈有效地避开风机轴系膨 胀施加给电机较大的轴向力；通过设置轴承盖、挡油环等部件有效的防止漏油现象；具有 结构简单，制造成本低等特点。
图1是本实用新型结构示意图图中1为角圈；2为圆柱滚子轴承；3为压圈；4为挡油环；5为轴承外盖；6为轴承 套；7为轴承内盖；8为轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图所示，一种大型引风机电机的滚动轴承结构，包括一个圆柱滚子轴承2，设置 于轴8上；圆柱滚子轴承2左边设有一角圈1，通过角圈1右方的压圈3将角圈2与圆柱滚 子轴承2卡紧；角圈1的最外侧有一突出尖嘴，尖嘴与圆柱滚子2之间的距离等于风机额定 运行时轴系的总膨胀量；通过这一结构能有效地避开风机轴系膨胀施加给电机较大的轴向 力，极大的减小对机座刚度的要求。压圈3左侧突出一圆环与其右侧的轴承外盖5无间隙压紧接合；轴承外盖5通过 一螺栓与圆柱滚子轴承2上方的轴承套6紧固相连；轴承套6的另一侧与轴承内盖7相接； 两个轴承盖与轴8之间都采用隙缝密封，具有较好的密封效果；轴承外盖5与轴承2之间装 有一挡油环4;通过以上结构能起到较好的密封效果，有效的防止漏油。
权利要求1.一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于一种大型引风机电机的滚动轴 承结构，包括一个圆柱滚子轴承，设置于圆轴上；轴承左边设有一角圈，通过角圈右方的压 圈将角圈与轴承卡紧。
2.如权利要求1所述的一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于所述的角 圈最外侧有一突出尖嘴，尖嘴与圆柱滚子之间的距离等于风机额定运行时轴系的总膨胀 量。
3.如权利要求1所述的一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于所述压圈左侧突出一圆环与其右侧的轴承外盖无间隙压紧接合。
4.如权利要求1所述的一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于所述轴承 外盖通过一螺栓与轴承上方的轴承套紧固相连；轴承套的另一侧与轴承内盖相接。
5.如权利要求1所述的一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于所述轴承 外盖与轴承之间装有一挡油环。
6.如权利要求1所述的一种大型引风机电机的滚动轴承结构，其特征在于所述轴承 内、外盖与轴之间都采用隙缝密封。
专利摘要本实用新型公开了一种大型引风机电机的滚动轴承结构，包括一个圆柱滚子轴承，设置于圆轴上；轴承左边设有一角圈，通过角圈右方的压圈将角圈与轴承卡紧；角圈的最外侧有一突出尖嘴，尖嘴与圆柱滚子之间的距离等于风机额定运行时轴系的总膨胀量；压圈左侧突出一圆环与其右侧的轴承外盖无间隙压紧接合；轴承外盖通过一螺栓与轴承上方的轴承套紧固相连；轴承套的另一侧与轴承内盖相接；两个轴承盖与轴之间都采用隙缝密封；轴承外盖与轴承之间装有一挡油环。
文档编号H02K5/173GK201877936SQ201020636699
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者周立安, 肖智军 申请人:南车株洲电机有限公司