专利名称：同轴电缆剥线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种剥线机，特别涉及一种用于对同轴电缆进行剥线的剥线机。
背景技术：
天线主要用在无线电发射和接受中，如手机、电脑、无绳电话、汽车及无线遥控设备上均有使用，因此其用量很大。同轴电缆是天线中的一个主要零件，其结构如图1所示， 包括外被层1、金属编织层2、绝缘层3及导体4等几部分。同轴线缆在进行使用时，需要将外被层1、金属编织层2、绝缘层3的表皮分别剥离。目前对同轴线缆的剥皮主要采用同轴电缆剥线机，现在市场上同轴电缆剥线机有全自动和半自动两种，这两种同轴电缆剥线机都存在以下的问题1)目前市场上比较稳定的全自动和半自动剥线机多为瑞士(Schleimiger)，日本和台湾(创群)等公司生产的，价格分别为30万左右和17万左右，购买机器的成本较高。2、上述全自动和半自动剥线机每次只能给一根线剥皮，全自动机剥线机剥线(两端)是400-500根/小时，半自动剥线机效率大概是全自动机剥线机的一半，也就是说只能剥不到250条，因此效率较低。3)以上两种机器的刀片一组是3000多元人民币，按照刀片使用寿命平摊到每条剥线的成本约为0. 1元人民币，因此运行成本较高。中国发明专利(专利号200920235063.X)公开了一种对搓式的同轴电缆线剥皮机，这种剥皮机可同时剥十根左右的线材，效率高(每小时1000-3000条)。但这种剥皮机剥线的外径范围较窄，剥线外径范围在1. 13-1. 37。并且通用性差，由于是采用铰链结构连接，上下搓板间的间距固定，所以每一种型号的设备只能剥一种外径尺寸的同轴电缆，比如设定好剥外径1. 13的线，它就不能剥其他外径的线材。再有由于两搓板通过铰链结构连接，加工中的累计误差无法消除，搓板间的平行度和力度不均衡，对线材外径公差比较敏感，靠近铰链部分力度较大，导致同时剥10条线时，是第一条和第十条剥线效果不一样，影响对同轴线缆剥线的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、通用性好，剥线外径范围在0.81-2. 5，可适合对多种线径的同轴电缆线进行剥皮的剥线机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案—种同轴电缆剥线机，其包括一上滑块和一下搓板，所述上滑块与所述下搓板相对，所述上滑块上设有一刀架，所述刀架上设有刀片，所述上滑块、下搓板与一摆动机构连接，所述摆动机构可带动所述上滑块、下搓板等速反向运动，所述上滑块还与一纵向驱动机构连接，所述纵向驱动机构可带动所述上滑块上下移动。优选的，所述摆动机构包括一主立板和一前立板，所述主立板、前立板固定在一底板上，所述主立板上设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有一连接板，所述连接板与一连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与一摇摆杆铰接，所述摇摆杆的另外一端与一摇摆轴固定连接，所述摇摆轴穿过安装在滑杆支撑块上的轴承与一摇摆叉的中部固定连接， 所述摇摆叉的两个分叉分别与上摇摆滑杆、下摇摆滑杆上凸起的圆柱接触，所述上摇摆滑杆、下摇摆滑杆安装在所述滑杆支撑块两个凹型槽内，所述上摇摆滑杆通过一上推拉杆与所述上滑块连接，所述下摇摆滑杆通过一下推拉杆与所述下搓板连接，所述上滑块位于一上滑轨上，下推拉杆位于一下滑轨的滑动块上。优选的，所述纵向驱动机构包括一滑板，所述滑板位于纵向滑轨上，所述纵向滑轨位于所述前立板上，所述滑板可沿所述纵向滑轨上下滑动，所述滑板的下方设有一上斜面， 所述主立板上设有一气缸，所述气缸的活塞与所述上斜面连接，所述上滑轨位于所述滑板上，所述上推拉杆上设有一纵向长孔，所述上摇摆滑杆通过一销轴与所述上推拉杆连接，所述销轴可滑动的位于所述纵向长孔内，所述上斜面的下方设有一下斜面，所述上斜面与所述下斜面相对，所述下斜面位置可沿所述底板上的方形槽移动。优选的，所述滑板上设有一随动块，所述前立板上设有一限位块，所述限位块与所述随动块相对。优选的，所述下斜面后侧设有一微调支撑板，所述微调支撑板上设有微调螺丝，所述微调螺丝紧顶所述下斜面后侧。优选的，所述下斜面的前侧设有一弹簧板，所述弹簧板与所述下斜面之间设有弹
O优选的，所述刀架上设有T型槽，所述刀片呈T型卡在所述T型槽内。所述刀架卡在所述上滑块呈T型凹槽内。优选的，所述上滑块上设有T型槽，所述刀架卡在所述上滑块的T型凹槽内。优选的，所述刀架上设有1-4个刀片。上述技术方案具有如下有益效果该同轴电缆剥线机结构简单，制造成本低，上滑块与下搓板等速反向运动进行对搓，这样可同时对整排的线材进行切皮操作，生产效率很高，而且上滑块可上下移动，因此上滑块与下搓板之间的距离可调，这样该剥线机就可应用于多种线径的同轴电缆线，通用性强，使用范围广，能有效满足生产的需要。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为同轴电缆的结构示意图。图2为本发明实施例的主视图。图3为本发明实施例的侧视图。图4为本发明实施例刀架及刀片的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图2、3所示，该同轴电缆剥线机包括一上滑块16和一下搓板18，上滑块16与下搓板18相对，上滑块16上设有一刀架17。如图4所示，刀架17上设有三个刀片31，刀架 17上设有三个T型槽，三个刀片31呈T型分别卡在三个T型槽内，刀片31的个数可根据要剥线材的类型改变，刀片的个数一般在1-4片之间。上滑块16上也设有T型槽，刀架17 卡在上滑块16的T型凹槽内，在以防止刀片脱落，三个刀片31的高度呈阶梯状排列。上滑块16、下搓板18与一摆动机构连接，摆动机构可带动上滑块16、下搓板18等速反向运动， 上滑块16还与一纵向驱动机构连接，该纵向驱动机构可带动所述上滑块上下移动。摆动机构包括一主立板2和一前立板3，主立板2、前立板3上固定在一底板1上， 为了牢固主立板2还与两个三角支撑板25连接。主立板2上设有一驱动电机，驱动电机的电机轴4上设有一连接板5，连接板5与一连杆6的一端铰接，连杆6的另一端与一摇摆杆 7铰接，摇摆杆7的另一端与摇摆轴8固定，摇摆轴8另一端穿过安装在滑杆支撑块10上的轴承与一摇摆叉9的中部固定连接，滑杆支撑块10固定在平板21上，摇摆叉9的两个分叉中分别与上摇摆滑杆11、下摇摆滑杆12上凸起的圆柱接触，上摇摆滑杆11、下摇摆滑杆12 安装在滑杆支撑块10两个凹型槽内，只可以左右移动，上摇摆滑杆11通过一上推拉杆13 与上滑块16连接。下摇摆滑杆12通过一下推拉杆19与下搓板18连接，前立板3和主立板2上固定有平板21，平板21上设有一下滑轨20，下滑轨20滑动块与下推拉板19固定， 下推拉板19上固定有下搓板18，滑板15上固定有上滑轨32，上滑块16位于上滑轨32上可沿上滑轨32左右移动，该摆动机构在工作时，驱动电机旋转带动连接板5旋转，进而带动连杆6来回摆动，连杆6带动摇摆杆7摆动，从而带动摇摆轴8在轴承内来回转动，摇摆轴 8带动摇摆叉9来回摆动，摇摆两边的分叉分别通过上摇摆滑杆11、上推拉杆13、下摇摆滑杆12、下推拉杆19分别带动上滑块16、下搓板18在各种各自的滑轨上来回运动，因两个分叉的运动方向相反且摇摆轴7位于摇摆叉9的中间，因此上滑块16、下搓板18就可等速反向运动。纵向驱动机构包括一滑板15，滑板15位于纵向滑轨(图中未显示)上，纵向滑轨位于前立板3上，滑板15可沿纵向滑轨上下滑动。滑板15的下方设有一上斜面四，主立板 2上设有一气缸23，气缸23的活塞M与上斜面四连接，上斜面四上设有一凹槽，活塞24 固定在该凹槽内，气缸23的活塞方向向下。上滑轨32位于滑板15上，上推拉杆13上设有一纵向长孔14，上摇摆滑杆11通过一销轴与上推拉杆13连接，销轴可滑动的位于纵向长孔内，这样滑板15上下滑动就可带动上滑块16上下移动。上斜面四的下方设有一下斜面 27，上斜面四与下斜面27相对，下斜面27后侧设有一微调支撑板沈，微调支撑板沈上设有微调螺丝，微调螺丝紧顶下斜面27，通过微调螺丝可调节下斜面的位置。下斜面安装在底板1凹型方槽内，可沿底板1凹型方槽移动。在下斜面27的前侧设有一弹簧板观，弹簧板 28与下斜面27之间设有弹簧，通过弹簧可使下斜面紧顶微调螺丝。滑板15上还设有一随动块30，前立板3上设有一限位块22，限位块22与随动块30相对，限位块22可限制滑板 15向上移动的位置，气缸23由一脚踩开关控制。该纵向驱动机构在工作时，由气缸23驱动上斜面四向下运动，上斜面四带动滑板15、上滑块16、刀架17向下移动，通过调节下斜面27的位置，即可调节上斜面下降的距离，从而控制上滑块16与下搓板18之间的距离，上滑块16与下搓板18之间的距离可根据线径的大小确定。该轴电缆剥线机在工作时，首先踩下脚踏开关使气缸23动作带动上斜面四下移，同时带动滑板15、上滑块16、刀架17向下移动，上斜面四下行遇到下斜面27时停止移动， 此时应保证刀架17上刀片与下搓板18之间的距离稍小于线材尺寸外径，即刚刚压紧线材但不至于压扁线材，刀片31应切入线材到各个材料结合处。此时驱动电机动作，电机轴4 旋转带动连接板5旋转，同时带动连杆6上下移动，连杆6上下移动带动摇摆杆7摆动，摇摆杆7摆动导致摇摆轴8在一定角度范围内旋转，摇摆叉9随摇摆轴摇摆，从而带动上摇摆滑杆11，下摇摆滑杆12等速反向运动，进而带动刀架17和下搓板18等速反向运动，完成搓的动作。此时刀片31切入整排线材，完成三条不同深度的刀痕切入动作。完成一或者几个来回对搓的周期后，驱动电机停止动作，搓线动作停止，气缸23反向移动使刀架抬起，然后取下线材，一个剥线周期即可完成。将取下的线材放入其他设备拉掉外皮，完成剥线工序。该同轴电缆剥线机结构简单，制造成本低，上滑块与下搓板等速反向运动进行对搓，这样可同时对整排的线材进行切皮操作，生产效率很高，而且上滑块可上下移动，因此上滑块与下搓板之间的距离可调，这样该剥线机就可应用于多种线径的同轴电缆线，通用性强，使用范围广，能有效满足生产的需要。以上对本发明实施例所提供的一种同轴电缆剥线机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种同轴电缆剥线机，其包括一上滑块和一下搓板，所述上滑块与所述下搓板相对， 所述上滑块上设有一刀架，所述刀架上设有刀片，其特征在于所述上滑块、下搓板与一摆动机构连接，所述摆动机构可带动所述上滑块、下搓板等速反向运动，所述上滑块还与一纵向驱动机构连接，所述纵向驱动机构可带动所述上滑块上下移动。
2.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述摆动机构包括一主立板和一前立板，所述主立板、前立板固定在一底板上，所述主立板上设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有一连接板，所述连接板与一连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与一摇摆杆铰接，所述摇摆杆的另外一端与一摇摆轴固定连接，所述摇摆轴穿过安装在滑杆支撑块上的轴承与一摇摆叉的中部固定连接，所述摇摆叉的两个分叉分别与上摇摆滑杆、 下摇摆滑杆上凸起的圆柱接触，所述上摇摆滑杆、下摇摆滑杆安装在所述滑杆支撑块两个凹型槽内，所述上摇摆滑杆通过一上推拉杆与所述上滑块连接，所述下摇摆滑杆通过一下推拉杆与所述下搓板连接，所述上滑块位于一上滑轨上，下推拉杆位于一下滑轨的滑动块上。
3.根据权利要求2所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述纵向驱动机构包括一滑板，所述滑板位于纵向滑轨上，所述纵向滑轨位于所述前立板上，所述滑板可沿所述纵向滑轨上下滑动，所述滑板的下方设有一上斜面，所述主立板上设有一气缸，所述气缸的活塞与所述上斜面连接，所述上滑轨位于所述滑板上，所述上推拉杆上设有一纵向长孔，所述上摇摆滑杆通过一销轴与所述上推拉杆连接，所述销轴可滑动的位于所述纵向长孔内，所述上斜面的下方设有一下斜面，所述上斜面与所述下斜面相对，所述下斜面位置可沿所述底板上的方形槽移动。
4.根据权利要求3所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述滑板上设有一随动块，所述前立板上设有一限位块，所述限位块与所述随动块相对。
5.根据权利要求3所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述下斜面后侧设有一微调支撑板，所述微调支撑板上设有微调螺丝，所述微调螺丝紧顶所述下斜面后侧。
6.根据权利要求5所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述下斜面的前侧设有一弹簧板，所述弹簧板与所述下斜面之间设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述刀架上设有T型槽，所述加工成T型刀片卡在所述T型槽内。
8.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述上滑块上设有T型槽，所述刀架卡在所述上滑块的T型凹槽内。
9.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于所述刀架上设有1-4个刀片。
全文摘要
本发明公开了一种同轴电缆剥线机，其包括一上滑块和一下搓板，所述上滑块与所述下搓板相对，所述上滑块上设有一刀架，所述刀架上设有刀片，所述上滑块、下搓板与一摆动机构连接，所述摆动机构可带动所述上滑块、下搓板等速反向运动，所述上滑块还与一纵向驱动机构连接，所述纵向驱动机构可带动所述上滑块上下移动。该同轴电缆剥线机结构简单，制造成本低，上滑块与下搓板等速反向运动进行对搓，这样可同时对整排的线材进行切皮切断操作，生产效率很高，而且上滑块可上下移动，因此上滑块与下搓板之间的距离可调，这样该剥线机就可应用于多种线径的同轴电缆线，通用性强，使用范围广，能有效满足生产的需要。
文档编号H02G1/12GK102361267SQ201110143818
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者刘玉俊 申请人:昆山市张浦镇双威机械厂