专利名称：一种高压三相异步电机排油结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压三相异步电机和低压大功率电机用排油结构，具体地说是用于高压高效电机Y2-HV 560-6-1120KW 10000V中。
背景技术：
目前，高压高效电机Y2-HV 560-6-1120KW 10000V已被广泛地应用于工业、农业、 商业、建筑业和交通等领域中。但在运行中，只能停机排油。若电机长时间运行，加进去的油脂，经过消耗的废油不能有效的排出，容易引起轴承烧掉；因此，目前这一状况已不能滿足客户的要求，对电机的排油提出了更高的要求“电机能够不停机的注排油”。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高压三相异步电机排油结构，该结构安装、使用、操作、维护方便，可靠性高，电机能够不停机的注排油。按照本发明提供的技术方案，一种高压三相异步电机排油结构，包括注油管、端盖、轴承内盖、轴承、档油盘、轴承外盖，所述轴承内盖内设置有轴承，端盖与轴承内盖相连，档油盘与端盖相连，轴承外盖与轴承内盖相连，特征是还包括组合抽屉式排油管，所述组合抽屉式排油管一端与所述轴承外盖连接，另一端装有排油管密封盖，用排油管固定螺钉紧固。作为本发明的进一步改进，所述组合抽屉式排油管内设有排油管道，上面设有一个螺孔，末端设有螺纹，用于拧排油管密封盖。作为本发明的进一步改进，所述轴承外盖上设有螺孔，用于固定排油管。所述螺孔上面设有一道6mm槽，用于固定内外油管。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；操作方便、加工时间短，成本低，工艺性好，可靠性高，安装使用维护方便；用于中心高为Y2-HV 560-6-1120KW 10000V电动机中，电机能够不停机的注排油。
图1为本发明排油结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本发明轴承外盖示意图。图4为本发明轴承外盖上设有螺孔示意图。图5为本发明抽屉式排油管结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1 图5所示，包括注油管1、端盖2、轴承内盖3、轴承4、档油盘5、轴承外盖 6、组合抽屉式排油管7、排油管固定螺钉8及排油管密封盖9。所述轴承内盖3、档油盘5、轴承外盖6装在转轴上。所述轴承内盖3内设置有轴承4，端盖2与轴承内盖3相连，档油盘5与端盖2相连，轴承外盖6与轴承内盖3相连，组合抽屉式排油管7 —端与所述轴承外盖6连接，组合抽屉式排油管7另一端装有排油管密封盖9，用排油管固定螺钉8紧固。所述组合抽屉式排油管7内设有排油管道10，上面加工一个M5的螺孔11，末端加工了 M25X1的螺纹，用于拧排油管密封盖。所述轴承外盖6上设有螺孔Gl，用于固定排油管。所述螺孔Gl上面加工一道6mm 槽12，用于固定内外油管。本发明排油结构外部加油从注油管1注油管进入，经过端盖2到轴承内盖3，通过轴承4消耗通过档油盘5排入轴承外盖6，最后沉积在组合抽屉式排油管7内，排油管固定螺钉8为组合抽屉式排油管内外排油管固定螺钉，排油管密封盖9防止漏油和作为抽屉的把柄用。
权利要求
1.一种高压三相异步电机排油结构，包括注油管(1)、端盖(2)、轴承内盖(3)、轴承 (4)、档油盘(5)、轴承外盖(6)，所述轴承内盖(3)内设置有轴承(4)，端盖(2)与轴承内盖 (3)相连，档油盘(5)与端盖(2)相连，轴承外盖(6)与轴承内盖(3)相连，其特征是还包括组合抽屉式排油管(7)，所述组合抽屉式排油管(7)—端与所述轴承外盖(6)连接，另一端装有排油管密封盖(9)，用排油管固定螺钉(8)紧固。
2.如权利要求1所述的一种高压三相异步电机排油结构，其特征是所述组合抽屉式排油管(7)内设有排油管道(10)。
3.如权利要求1所述的一种高压三相异步电机排油结构，其特征是所述组合抽屉式排油管(7)上面设有螺孔，末端设置有螺纹。
4.如权利要求1所述的一种高压三相异步电机排油结构，其特征是所述轴承外盖(6) 上设有螺孔，所述螺孔上面设有一道6mm槽。
全文摘要
本发明公开一种高压三相异步电机排油结构，包括注油管、端盖、轴承内盖、轴承、档油盘、轴承外盖，所述轴承内盖内设置有轴承，端盖与轴承内盖相连，档油盘与端盖相连，轴承外盖与轴承内盖相连，特征是还包括组合抽屉式排油管，所述组合抽屉式排油管一端与所述轴承外盖连接，另一端装有排油管密封盖，用排油管固定螺钉紧固。本发明结构简单、紧凑，合理；操作方便、加工时间短，成本低，工艺性好，可靠性高，安装使用维护方便；用于中心高为Y2-HV560-6-1120KW10000V电动机中，电机能够不停机的注排油。
文档编号H02K17/12GK102332799SQ20111022441
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月6日 优先权日2011年8月6日
发明者舒冬冬 申请人:无锡市中达电机有限公司