专利名称：一种工业机柜门的制作方法
一种工业机柜门技术领域
本发明属于配电机柜以及控制领域，特别是涉及一种工业机柜门。
背景技术：
目前，在配电行业以及控制领域，机柜已成为必不可少的产品，同时对机柜的实用性、安全性以及耐久性等方面的要求越来越高，这些主要体现在机柜所用型材的性能以及连接方式上。而现有技术中的机柜门经常因强度不够、易扭曲，变形，门体密封不严等情况，导致柜体内的电子元器件易被 外界物质污染，影响整个设备的运作。发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固，能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 一种工业机柜门，包括有上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页等，其特征在于:上横梁与下横梁采用相同的型材，在上横梁的顶面上设有安装孔，左立柱与右立柱采用相同型材，在立柱两端分别设有凸起块，上门板挡板上设有与横梁顶面上的安装孔对应的连接孔，并设有插口，两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔与门板挡板上的连接孔通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块插入门板挡板上的插口与门板挡板相连。
本发明还可以采用如下技术方案: 所述两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条。
所述机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。
所述上下横梁为一柱体，柱体横截面为八褶的闭合图形，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向左90度折第二褶，向下90度折第三褶，向右90度折第四褶，向下90度折第五褶，向左90度折第六褶，向上90度折第七褶，并与第一褶相连接止于末端。
所述上下立柱为一柱体，柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向右90度折第二褶，向下90度折第三褶，向左下19.5度折第四裙，向上180度折双层叠边第五褶，向上160.5度折第六褶，向左90度折第七褶，向上90度折第八褶，向右90度折第九褶，向上90度折第十褶，向左90度折第i^一褶，向右180度折第十二褶，两层板材相贴合，结束于末端。
本发明具有的优点和有益效果是:强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固、密封性强、能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级，适用于配电及控制领域的机柜门。
图1是本发明的机柜门组装示意图； 图2是图1中A的局部放大图； 图3是本发明的机柜门的横梁的横截面图； 图4是本发明的机柜门的立柱的横截面图。
图中:1、上横梁；2、下横梁；3、安装孔；4、左立柱；5、右立柱；6、凸起块；7、上门板挡板；8、连接孔；9、插口 ；10、横梁顶面；11、下门板挡板；aO、始端；al、第一摺；a2、第二摺；a3、第三摺；a4、第四摺；a5、第五摺；a6、第六摺；a7、第七摺；a8、末端；a9、凸起；Al、第三边；A2、第七边；A3、起始边；A4、第六边；b0、始端；bl、第一摺；b2、第二摺；b3、第三摺；b4、第四摺；b5、第五摺；b6、第六摺；b7、第七摺；b8、第八摺；b9、第九摺；blO、第十摺；bll、第十一摺；bl2、第十二摺；bl3、末端。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效作具体说明。
如图1一4所示，一种工业机柜门，包括有上1、下横梁2、左立柱4、右立柱5，上门板挡板7、下门板挡板11，门板、门锁、合页等，上横梁I与下横梁2采用相同的型材，均为双层设计，在上横梁的顶面上设有安装孔3，左立柱4与右立柱5采用相同型材，在立柱两端分别设有凸起块6，门板挡板7上设有与横梁顶面上的安装孔3对应的连接孔8，并设有插口9，两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔3与门板挡板上的连接孔8通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块6插入门板挡板上的插口 9与门板挡板相连。。由于横梁、立柱、门板挡板为上下、左右对称设计，因此该机柜门能实现打开方向的互换，方便了机柜的实际需要。两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条，机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。
横梁为一柱体，由钣金折弯成型,柱体横截面为八褶的闭合图形，由始端aO起向右延伸后，向下90度折第一褶al，向左90度折第二褶a2，向下90度折第三褶a3，向右90度折第四褶a4，向下90度折第五褶a5，向左90度折第六褶a6，向上90度折第七褶a7，并与第一褶I相连接止于末端a8，并焊接密封固定；其中第三褶3与第四褶a4形成第三边Al，第七褶a7与第八褶a8形成第七边A2，第三边Al与第七边A2平行并相贴合，增强了该型材的强度；始端aO与第一褶al形成的起始边A3与第六褶a6与第七褶a7形成的第六边A4平行，并且起始边A3比第六边A4略长，形成一个凸起a9，该凸起的长度为第六边A4长度的1/5，用于与机柜门的门板边缘连接，增强了机柜门的密封性。
上下立柱为一柱体，柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端(b0)起向右延伸后，向下90度折第一褶(bl)，向右90度折第二褶(b2)，向下90度折第三褶(b3)，向左下19.5度折第四褶(b4)，向上180度折双层叠边第五褶(b5)，向上160.5度折第六褶(b6)，向左90度折第七褶(b7)，向上90度折第八褶(b8)，向右90度折第九褶(b9)，向上90度折第十褶(blO)，向左90度折第i^一褶(bll)，向右180度折第十二褶(bl2)，两层板材相贴合，结束于末端(b 13)。
本发明的工作方式:两个横梁与两个立柱交替焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面10的安装孔3与门板挡板上的连接孔8通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块6插入门板挡板上的插ロ 9与门板挡板相连。机柜门框架内侧设有密封条，用于玻璃板与框架的密封。 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种工业机柜门，包括有上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页等，其特征在于:上横梁(I)与下横梁(2)均采用相同结构的型材，在上横梁的顶面上设有安装孔(3)，左立柱(4)与右立柱(5)采用相同结构的型材，在立柱两端分别设有凸起块(6)，上门板挡板(7)上设有与横梁顶面上的安装孔(3)对应的连接孔(8)，并设有插口(9)，两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔(3)与门板挡板上的连接孔(8)通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块(6)插入门板挡板上的插口(9)与门板挡板相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业机柜门，其特征在于:所述两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条。
3.根据权利要求2所述的一种工业机柜门，其特征在于:所述机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种工业机柜门,其特征在于:所述上下横梁为一柱体,柱体横截面为八褶闭合图形，由始端(aO)起向右延伸后，向下90度折第一褶(al)，向左90度折第二褶(a2)，向下90度折第三褶(a3)，向右90度折第四褶(a4)，向下90度折第五褶(a5)，向左90度折第六褶(a6)，向上90度折第七褶(a7)，并与第一褶相连接止于末端(a8)。
5.根据权利要求1所述的一种工业机柜门,其特征在于:所述上下立柱为一柱体,柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端(b0)起向右延伸后，向下90度折第一褶(bl)，向右90度折第二褶(b2)，向下90度折第三褶(b3)，向左下19.5度折第四褶(b4)，向上180度折双层叠边第五褶(b5)，向上160.5度折第六褶(b6)，向左90度折第七褶(b7)，向上90度折第八褶(b8)，向右90度折第九褶(b9)，向上90度折第十褶(blO)，向左90度折第i^一褶(bll),向右180度折第十二褶(bl2)，两层板材相贴合，结束于末端(bl3)。
全文摘要
本发明涉及一种工业机柜门，包括上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页，所述上横梁与下横梁使用型材相同，均为双层结构，在横梁顶面上设有安装孔；所述左立柱与右立柱使用相同型材，均有两处双层结构，立柱两端都设有凸起块；合页包括门轴和插销，上门板挡板和下门板挡板相同，门板挡板上设有与横梁顶面安装孔对应的连接孔，并设有插口。本发明的优点是强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固、密封性强、能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级，适用于配电及控制领域的机柜门。
文档编号H02B1/26GK103138175SQ20111039226
公开日2013年6月5日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者申随章 申请人:天津正本电气股份有限公司