电机外部封闭式散热系统的铝机座的制作方法

文档序号:7344230阅读:214来源:国知局
专利名称:电机外部封闭式散热系统的铝机座的制作方法
技术领域
本发明属于机械驱动设备电动机技术领域,具体是一种电机外部封闭式散热系统的铝机座。
背景技术
机座表面的散热结构对电机温升有很大影响,直接影响电机的使用寿命。目前绝大部分电机机座的散热片都相互平行且垂直于机座的散热结构,机械强度低,散热面积小, 局部温升很高,并且,这种结构电机,它由风扇吹出的风,由于没有约束,造成电机前端冷却风偏少,使得电机发出的热量不能及时带走,电机温升过高。对于市场需求功率大,体积小的电机,这种电机散热结构已经很难满足市场和用户的高功率密度的要求。居于目前现状, 本发明在电机机座结构上加以改进,有效地加大电机机座散热能力。
发明内容本实用新型提供了一种电机外部封闭式散热系统的铝机座,采用结构优化设计, 改进散热结构,增加了散热面积,采用外部封闭式风冷方式,大大提高了循环冷却的效率, 达到降低温升的效果。本实用新型所采用的技术方案如下一种电机外部封闭式散热系统的铝机座,在圆筒状机座本体的外侧设有环形均勻排列的散热筋,散热筋的顶端连接有环形的外罩板,相邻的散热板与外罩板、机座本体之间的空隙形成通风孔。所述的机座本体下方设有机座底脚衬板,机座本体、散热筋、机座底脚衬板和外罩板构成机座通风孔。所述的散热筋与水平线之间的夹角为20度。本实用新型在外圆不增加的情况下,能有效提高了散热面积。然后再在散热筋的顶端罩上外罩板,这样散热筋,机座本体圆筒和底脚衬板就形成封闭的通风道,有效地增加了散热面积,大大提高了冷却的能力,有效地降低温升。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种电机外部封闭式散热系统的铝机座,在圆筒状机座本体3的外侧设有环形均勻排列的散热筋2,散热筋2与水平线之间的夹角为20度,散热筋的顶端连接有环形的外罩板1,机壳由优质铝合金材料,通过挤压成型工艺,一次成型而成,相邻的散热板与外罩板、机座本体之间的空隙形成通风孔6,机座本体下方设有机座底脚衬板,机座本体、 散热筋、机座底脚衬板4和外罩板构成机座通风孔5。
权利要求1.一种电机外部封闭式散热系统的铝机座,其特征在于在圆筒状机座本体的外侧设有环形均勻排列的散热筋,散热筋的顶端连接有环形的外罩板,相邻的散热板与外罩板、机座本体之间的空隙形成通风孔。
2.根据权利要求1所述的电机外部封闭式散热系统的铝机座,其特征在于所述的机座本体下方设有机座底脚衬板,机座本体、散热筋、机座底脚衬板和外罩板构成机座通风孔。
3.根据权利要求1所述的电机外部封闭式散热系统的铝机座,其特征在于所述的散热筋与水平线之间的夹角为20度。
专利摘要本实用新型公开了一种电机外部封闭式散热系统的铝机座,在圆筒状机座本体的外侧设有环形均匀排列的散热筋,散热筋的顶端连接有环形的外罩板,相邻的散热板与外罩板、机座本体之间的空隙形成通风孔。本实用新型提高了机座的机械强度,降低了电机的机械振动,机座是用冷挤压成型工艺加工的,表面光洁度高,工件变形小,可有效减少加工余量,减少加工成本。本实用新型可广泛应用于汽车电机,紧凑性高的高端用户市场。
文档编号H02K5/18GK202068262SQ20112003111
公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日
发明者吴赛飚, 宁榕, 张世俊, 汪小兴, 秦炜, 陈虎生 申请人:安徽同华新能源动力股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1