复合涌流控制器的制作方法

文档序号:7485256阅读:280来源:国知局
专利名称:复合涌流控制器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合涌流控制器。
背景技术
现有采样采取直流采样模式,设定跳闸门限值,通过调节可调电阻来设置跳闸电流,但是这种采样模式存在一定的弊病在变化电流跳间时,调节可调电阻容易产生误差, 交流变直流是通过整流滤波来完成,而在电流突变时,对电容充电有一定延时,并考虑的是值,而不是波形,容易误判动作。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种更使用安全可靠,调节精度更高,动作误差小的复合涌流控制器。为实现上述目的,本实用新型采用一种复合涌流控制器,包括单片机、接入单片机的数据采样输入模块、工作电源及电容充电模块,以及从单片机输出的继电器控制输出模块,所述的复合涌流控制器还包括接入单片机的定值自动设置模块,该定值自动设置模块优选为两个轻触开关。本实用新型通过对上述现有技术的改进,所述的单片机上具有数据采样输入端口 P0. 1、P0. 2、P0. 3和Pl. 0,数据采样端口 Pl. 0通过电阻R5接地;数据采样端口 P0. 3依次连接电阻R6和发光二极管Li,然后连接到正五伏的输入电压;第一轻触开关和第二轻触开关分别具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口,第一轻触开关的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 2 ;第二轻触开关的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 1。对本实用新型的设计方案进一步改进,所述的复合涌流控制器设有整流电路。通过采用上述设计方案进行交流采样,直接对线路的波形进采样运算,减少中间变直流过程的误差,并通过算法增加精度,对动作电流通过轻触开关来采集设置,减小动作误差。

图1是本实用新型实施例框架图;图2是本实用新型实施例单片机具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的实施例是复合涌流控制器,所述的复合涌流控制器包括单片机、接入单片机的数据采样输入模块、工作电源及电容充电模块,以及从单片机输出的继电器控制输出模块,所述的复合涌流控制器还包括接入单片机的定值自动设置模块,该定值自动设置模块优选为两个轻触开关;所述的单片机上具有数据采样输入端口P0. 1、P0. 2、P0. 3和Pl. 0,数据采样端口 Pl. 0通过电阻R5接地;数据采样端口 P0. 3依次连接电阻R6和发光二极管Li,然后连接到正五伏的输入电压;第一轻触开关Kl和第二轻触开关K2分别具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口,第一轻触开关Kl的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 2 ;第二轻触开关K2的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 1 ;所述的复合涌流控制器设有整流电路。为了提高设置跳闸电流的精度,本实施例中,通过轻触开关来调节,将电流调节到需要动作的电流,按动轻触开关,涌流控制器将自动记录要求动作的电流值作为门限值,在本实施例中,采样方式用交流采样方式,通过特定的运算方式结合谐波分量运算,来判断是涌流还是故障。本实用新型实施例的动作过程大致如下将电流调整到一定值后,按动轻触开关, 程序将自动记录当前波形及值并保存,下次当电流超过记录值时,结合波形判断是否有故障产生,如故障则跳闸,反之则不动作。
权利要求1.一种复合涌流控制器,包括单片机、接入单片机的数据采样输入模块、工作电源及电容充电模块,以及从单片机输出的继电器控制输出模块,其特征在于所述的复合涌流控制器还包括接入单片机的定值自动设置模块,该定值自动设置模块优选为两个轻触开关。
2.根据权利要求1所述的复合涌流控制器,其特征在于所述的单片机上具有数据采样输入端口 P0. 1、P0. 2、P0. 3和Pl. 0,数据采样端口 Pl. 0通过电阻R5接地;数据采样端口 P0. 3依次连接电阻R6和发光二极管Li,然后连接到正五伏的输入电压;第一轻触开关和第二轻触开关分别具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口,第一轻触开关的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 2 ;第二轻触开关的第一接口和第二接口并连接地,第三接口和第四接口并连接到数据采样输入端口 P0. 1。
3.根据权利要求2所述的复合涌流控制器,其特征在于所述的复合涌流控制器设有整流电路。
专利摘要本实用新型涉及一种复合涌流控制器,包括单片机、接入单片机的数据采样输入模块、工作电源及电容充电模块,以及从单片机输出的继电器控制输出模块,所述的复合涌流控制器还包括接入单片机的定值自动设置模块,该定值自动设置模块优选为两个轻触开关。本实用新型通过交流采样,直接对线路的波形进行采样运算,减少中间变直流过程的误差,并通过算法增加精度,对动作电流通过轻触开关来设置,减小了动作误差。
文档编号H02H3/08GK202059143SQ20112018746
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者裘苗康, 赵永和 申请人:浙江巨力电气有限公司
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