本实用新型属于分接开关的技术领域,尤其涉及一种无励磁鼓形分接开关的静触头组件。
背景技术:
现有的环形动触头结构的无励磁鼓形分接开关中,与环形动触头相配置的柱形静触头沿周向布设,上下端与上下绝缘盘相联,构成静触头组件,静触头嵌入上下绝缘座部分为台阶状,其用铜棒或铜管车外圆与限位台阶,即使在台阶上车出倒角,端部的场强仍较差,往往导致极间绝缘水平低甚至局部放电量过大。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种无励磁鼓形分接开关的静触头组件,有效改善静触头之间及静触头对其它部位的场强效果,提升分接开关的绝缘裕度及可靠性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种无励磁鼓形分接开关的静触头组件,包括上、下绝缘盘和柱形静触头,所述柱形静触头分为中间段、上接线段和下接线段,所述中间段的外径大于所述上、下接线段的外径,所述上、下绝缘盘沿周向设有数个凸起的连接孔座,柱形静触头的上下两端分别插入上、下绝缘盘上的连接孔座中,其特征在于,所述柱形静触头的中间段与上、下接线段之间分别设有上、下圆弧过渡段,上接线段和下接线段中至少一个与引线或等电位导流体相连。
按上述方案,所述柱形静触头的上接线段和下接线段的顶部分别插入上、下绝缘盘的连接孔座中,上、下接线段中至少一个与连接孔座通过销轴或键连接。
按上述方案,所述上、下绝缘盘的连接孔座中设有弧形凹槽,所述柱形静触头的上、下圆弧过渡段分别插入上、下绝缘盘的连接孔座中,所述弧形凹槽与圆弧过渡段相配置,上、下圆弧过渡段中至少一个与连接孔座通过销轴连接。
按上述方案,所述柱形静触头为空心管材上下两端通过收口工艺制成,柱形静触头上下两端中至多一端通过收口工艺制成圆弧封闭端。
按上述方案,所述柱形静触头为实心棒材加工而成,柱形静触头上下两端中至少一端开有接线盲孔,至多一端为球头端。
按上述方案,所述上接线段和下接线段的外侧端面倒圆角处理。
按上述方案,所述销轴由绝缘材料制成,销轴的截面可为圆形或方形或弧形。
本实用新型的有益效果是:提供一种无励磁鼓形分接开关的静触头组件,柱形静触头的中间段与上、下接线段之间圆弧过渡,改善柱形静触头间及静触头对其它部位的场强效果,柱形静触头的中间段与上、下接线段之间的圆弧过渡段与上、下绝缘盘内壁的弧形凹槽相配置,通过销轴可使两者连接更为紧密,从而达到轴向限位、改善柱形静触头间及柱形静触头对其它部位的场强效果,提升了分接开关的绝缘裕度与可靠性,且结构简单、制造成本低,柱形静触头的非接线段的端头为圆弧面,电场更好。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
其中:1.上绝缘盘,2.下绝缘盘,3.中间段,4.上接线段,5.下接线段,6.圆弧过渡段,7.弧形凹槽,8.引线,9.销轴。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种无励磁鼓形分接开关的静触头组件,包括上绝缘盘1、下绝缘盘2和柱形静触头,柱形静触头分为中间段3、上接线段4和下接线段5,中间段的外径大于上、下接线段的外径,上、下绝缘盘沿周向设有数个凸起的连接孔座,柱形静触头的上下两端分别插入上、下绝缘盘上的连接孔座中,柱形静触头的中间段与上、下接线段之间分别设有上、下圆弧过渡段6,上接线段和下接线段中至少一个与引线8或等电位导流体相连。
柱形静触头为管材上下两端通过收口工艺制成,节约材料,改善电流集肤效应,更利于散热,改善温升效应,柱形静触头上下两端中至多一端通过收口工艺制成圆弧封闭端;也可以为实心棒材加工而成,柱形静触头上下两端中至少一端开有接线盲孔,至多一端为球头端,静触头的非接线段的端头设为圆弧面,可改善电场。
实施例一
如图1所示,柱形静触头的上接线段和下接线段的顶部分别插入上、下绝缘盘的连接孔座中,上、下接线段中至少一个与连接孔座通过销轴9或键连接,柱形静触头的中间段与上、下接线段之间圆弧过渡,改善静触头间及静触头对其它部位的场强效果。
实施例二
如图2所示,上、下绝缘盘的连接孔座中设有弧形凹槽7,柱形静触头的上、下圆弧过渡段分别插入上、下绝缘盘的连接孔座中,弧形凹槽与圆弧过渡段相配置,上、下圆弧过渡段绝中至少一个与连接孔座通过销轴或键连接,从而达到轴向限位、改善柱形静触头间及柱形静触头对其它部位的场强效果,提升了分接开关的绝缘裕度与可靠性。
销轴由绝缘材料制成,销轴的截面可为圆形或方形或弧形。上接线段和下接线段的外侧端面倒圆角处理,以进一步改进分接开关的场强。