一种盘形绝缘子的制作方法

一种盘形绝缘子的制作方法
【专利摘要】一种盘形绝缘子，包括一导电块（11）和一个绝缘体（12），其中所述导电块（11）位于该盘形绝缘子（1）的中心区（3），所述绝缘体（12）的径向尺寸与用于连接的一法兰相适应，数个孔（8）分布于所述盘形绝缘子（1）的边缘区（5）；以及所述边缘区（5）上覆盖有导电涂层。通过省去了传统的金属法兰环，能够更好地保持精度且盘形绝缘子的成本也得以降低。
【专利说明】一种盘形绝缘子
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种盘形绝缘子，特别是一种用于金属封闭电气设备的盘形绝缘子，例如用于气体绝缘开关。
【背景技术】
[0002]盘形绝缘子用于在金属封闭电气设备中连接导体并用于实现导体和壳体之间的电气绝缘。当电气设备存在多相时，盘形绝缘子还用于在不同相的导体间实现电气绝缘。
[0003]德国专利DE102006040038公开了一种包括导电块、绝缘体和法兰环的盘形绝缘子，其中导电块位于盘形绝缘子的中心区而法兰环形成盘形绝缘子的边缘区。绝缘体由树脂制成，并通过浇注包围导电块。法兰环连接绝缘体并具有沿周边分布的孔。盘形绝缘子用螺栓通过孔与法兰连接，其径向尺寸与该法兰相适应。
[0004]绝缘体和法兰环之间的连接对防止压力气体的泄漏非常重要。然而，由于构成法兰环的金属和构成绝缘体的树脂的膨胀性存在差异，在浇注的树脂冷却后绝缘体会收缩，因而可能会降低连接的气密性，或者至少改变其径向尺寸进而影响精度。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种精度较高且成本较低的盘形绝缘子。为此，本发明的盘形绝缘子包括一导电块和一个绝缘体，其中所述导电块位于该盘形绝缘子的中心区。所述绝缘体的径向尺寸与用于连接的一法兰相适应。数个孔分布于所述盘形绝缘子的边缘区，且所述边缘区上覆盖有导电涂层。通过省去了传统的金属法兰环，不同材料膨胀性的差异不再存在，故能够更好地保持精度且盘形绝缘子的成本也得以降低。与此同时，由于导电涂层能够在边缘区建立电连接，故原先由金属法兰环实现的电气设备壳体的接地功能也未受影响。
[0006]依据本发明的一个方面，绝缘体包括至少三个沿所述边缘区均匀分布并沿径向凸出的加固件。所述加固件中的每一个都包括一开口，所述盘形绝缘子通过所述开口连接到所述法兰。加固件使得盘形绝缘子和法兰间的连接更加可靠，从而避免了压力气体的泄露。
[0007]依据本发明的另一方面，所述绝缘体由树脂制成。
[0008]依据本发明的再一方面，所述绝缘体上的所述孔和所述开口中的每一个均由一被树脂包围的筒形成。筒可以更好地保持孔和开口的形状，并在螺栓穿过孔或开口时实现更好的连接。
[0009]依据本发明的又一方面，所述筒由金属制成。金属的筒具有更好的强度。
[0010]依据本发明的又一方面，一槽紧靠所述边缘区布置。槽有助于实现更好的密封。
[0011]依据本发明的又一方面，所述盘形绝缘子的过渡区位于所述中心区和所述边缘区之间，而一槽位于所述过渡区和所述边缘区之间。过度区有助于实现更好的绝缘。
[0012]下文将以明确易懂的方式，结合【专利附图】

【附图说明】优选实施例，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1示意性地展示了本发明盘形绝缘子的一种实施方式；
[0014]图2示意性地展示了图1中盘形绝缘子沿剖面A-A的剖视图。
[0015]标号说明:
[0016]I 盘形绝缘子
[0017]2轴线
[0018]3中心区
[0019]4过渡区
[0020]5边缘区
[0021]6槽
[0022]7开口
[0023]8孔
[0024]9脊
[0025]10加固件
[0026]11导电块
[0027]12绝缘体
【具体实施方式】
[0028]为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同或结构相似但功能相同的部件。
[0029]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0030]图1展示了本发明盘形绝缘子I的一种实施方式。盘形绝缘子I包括三个导电块11和一个绝缘体12，其中导电块11位于盘形绝缘子I的中心区3。绝缘体12的径向尺寸与一用于连接的法兰(未示出)相适应。该法兰可为位于一气体绝缘金属封闭开关设备的壳体上的法兰。八个孔8围绕盘形绝缘子I的轴线2均匀分布于盘形绝缘子I的边缘区5。边缘区5上覆盖有导电涂层。由于绝缘体12的径向尺寸与用于连接的法兰相适应，从而省去了现有技术中的金属法兰环。又由于不同材料(即构成法兰环的金属和构成绝缘体的树月旨)膨胀性的差异不再存在，故能够更好地保持盘形绝缘子的精度。此外，由于用来替代法兰环的树脂更为便宜，所以盘形绝缘子的成本也得以降低。为了保持原先由金属法兰环实现的接地功能，在盘形绝缘子I的边缘区5上覆盖有导电涂层以建立导电路径，其中边缘区5除了包括盘形绝缘子I两侧的对应区域(见图1)还包括盘形绝缘子I的脊部9。因此，被盘形绝缘子分开的电气设备壳体(未示出)间的接地功能不受影响。尽管图1所示的实施方式包括三个导电块，但是本领域技术人员将理解盘形绝缘子可以根据电气设备采用的相的数量需要而具有更多或更少的导电块，且孔8的数量也可根据需要增减。
[0031]同样如图1所示，绝缘体12包括四个沿边缘区5均匀分布并沿径向凸出的加固件
10。本文所称径向是针对盘形的绝缘子而言的，且所述径向与轴线2垂直。加固件10中的每一个都具有一个开口 7，盘形绝缘子I通过插入开口 7中的螺栓(未示出)连接到法兰。加固件10由树脂制成，并优选与绝缘体12同时浇注一体成型。加固件10的数量也可为三个或者多于四个。绝缘体12也可由满足要求的其他绝缘材料制成。
[0032]鉴于树脂的机械性能低于此前用于制造法兰环的金属，筒可被用于在绝缘体12上形成开口 7和/或孔8。所述筒可在浇注时被树脂包围或者在开口 7或孔8形成后再插入。只要筒的机械性能满足要求，筒可以由金属或非金属材料制成。
[0033]图1和图2所展示的槽6紧靠盘形绝缘子I的边缘区5布置。当盘形绝缘子I连接到电气设备的一部分(例如设备壳体的法兰)时，槽6有助于实现更好的密封。额外的部件(例如密封件)可安装在槽6内来保证气密性。
[0034]图1还展示了盘形绝缘子I位于中心区3和边缘区5之间的过渡区4，其中过渡区4的凹槽有利于实现更好的绝缘。在这种情况下，槽6位于盘形绝缘子I的过渡区4和边缘区5之间。
[0035]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0036]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种盘形绝缘子，包括一导电块(11)和一绝缘体(12)，其中所述导电块(11)位于该盘形绝缘子(I)的中心区(3)，其中， 所述绝缘体(12)的径向尺寸与用于连接的一法兰相适应； 数个孔(8)分布于所述盘形绝缘子(I)的边缘区(5);以及 所述边缘区(5)上覆盖有导电涂层。
2.如权利要求1所述的盘形绝缘子，其中所述绝缘体(12)包括至少三个沿所述边缘区(5)均匀分布并沿径向凸出的加固件(10)，所述加固件(10)中的每一个都包括一开口(7)，所述盘形绝缘子(I)通过所述开口(7)连接到所述法兰。
3.如权利要求1所述的盘形绝缘子，其中所述绝缘体(12)由树脂制成。
4.如权利要求2所述的盘形绝缘子，其中所述绝缘体(12)上的所述孔(8)和所述开口(7)中的每一个均由一被树脂包围的筒形成。
5.如权利要求4所述的盘形绝缘子，其中所述筒由金属制成。
6.如权利要求1所述的盘形绝缘子，其中一槽(6)紧靠所述边缘区(5)布置。
7.如权利要求1所述的盘形绝缘子，其中所述盘形绝缘子(I)的过渡区(4)位于所述中心区(3 )和所述边缘区(5 )之间，而一槽(6 )位于所述过渡区(4 )和所述边缘区(5 )之间。
【文档编号】H02G5/06GK103515898SQ201210212598
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月21日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】塞巴斯蒂安·格舍尔, 蒂洛·内林, 彼得·米莱夫斯基 申请人:西门子公司