专利名称：车载充电机功率因数效率的控制方法
技术领域：
本发明涉及一种电动汽车车载充电机功率因数控制方法，特别是一种高效的电动汽车车载充电机功率因数控制方法。
背景技术：
功率因数校正(Power Factor Correction, PFC)已经成为电力电子行业中的热点。无桥Boost PFC电路相对于传统功率因数校正电路省略了输入整流桥，不仅可以节省空间，同时又大幅度降低了导通损耗，效率提高约3% 4%，特别是在大功率、大电流应用 场合，有着明显的效率优势，具有了工业应用的前景，但是因为无桥PFC不采用整流桥使得传统PFC控制所需的输入半波正弦电压无法直接采样。而且电感电流方向的周期性变换也给电流的检测带来困难，增加了无桥Boost PFC控制电路的设计难度。目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是如何能够创新地提出一种高效的车载充电机功率因数控制方法，以解决现有技术中存在的不足，有效的实现无桥交错PFC的控制的方法和电路装置。
发明内容
一种车载充电机功率因数效率的控制方法，该方法包括对输入波形进行数字化；判断输入的波形是否为正半周；若是正半周，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第一开关管，为电感充电，当电流达到要求值时关断第一开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第一开关管；否则，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第二开关管，为所述电感充电，当电流达到要求值时关断第二开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次
开通第二开关管。进一步的，所述输入波形为220V，50hZ的市电。进一步的，计算第一开关管开通到关闭的时间T，控制第三开关管在第一开关管动作之后T/2跟随第一开关管开通或关闭。进一步的，计算第二开关管开通到关闭的时间T，控制第四开关管在第二开关管动作之后T/2跟随第二开关管开通或关闭。进一步的，采用复杂可编程逻辑器件CPLD计算第一或第二开关管开通到关闭的时间T。本发明的目的在于提供一种高效的车载充电机功率因数效率的控制方法，以解决现有技术中存在的不足。其中，对输入波形进行数字化处理解决输入半波正弦电压无法直接采样的问题，并且利用软件控制过零点检测克服了电感电流方向的周期性变换带来的检测困难。
图I为本发明有源无桥交错PFC电路2为本发明正半周一组MOS管交替导通波形示意3为本发明有源无桥交错PFC具体工作过程图4为本发明过零点检测的原理5为本发明电流检 测电路图6为本发明实现交错PFC软件控制流程7为本发明不同输出功率的效率8为车载重点击功率因数效率控制装置结构示意图
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明车载充电机功率因数效率的控制方法的实现进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明功率因数电路装置采用的是有源无桥交错PFC拓扑，这是因为有源PFC电路不仅可以达到接近I的功率因数以及很低的THD值而且可以适应宽范围电压输入。有源PFC电路输出电压一般为高压400V左右，可以使用较小的电解电容来满足输出电压保持时间的要求。同时也有利于减小后级DC/DC电路的损耗。本文所研究的有源无桥交错PFC电路就属于一种闻功率、低损耗的有源PFC电路，具体如图1，电路中有两组MOS管,每一组MOS管交替导通。本发明所采用的有源无桥交错PFC的工作模式为临界模式。临界断续电流模式控制是一种变频模式的控制方式，这种控制方式在关断开关管后直到电流降低到零才再次开通开关管。临界控制方法所采用的交流电是工频50Hz市电，图2为正半周一组MOS管交替导通的波形图，临界控制方式的电感电流在开关管开通时刻已降至零，可以消除二极管反向恢复所引起的主开关的损耗，而且这种开关管的控制方法结构简单。技术方案如下波形数字化电路对输入波形进行数字化；波形判断电路判断输入的波形是否为正半周；电流环检测电路检测流过电感上的电流是否为零或是否达到要求值；控制电路在波形判断模块判断波形为正半周且流过电感上的电流降为零时，开通第一开关管，为电感充电，当电流达到要求值时关断第一开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第一开关管；在波形判断模块判断波形为负半周时且流过电感上的电流降为零时，开通第二开关管，为所述电感充电，当电流达到要求值时关断第二开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第二开关管。复杂可编程逻辑器件CPLD计算第一开关管开通到关闭的时间T，控制电路控制第三开关管在第一开关管动作之后T/2跟随第一开关管开通或关闭，计算第二开关管开通到关闭的时间T，控制电路控制第四开关管在第二开关管动作之后T/2跟随第二开关管开通或关闭。具体的工作流程为(如图8所示)在交流电的正半波周期内，MOS管T100，T102作为开关管，以80-150K的频率控制开通和关断，而MOS管TlOl作为二极管使用，具体为(其中图示的电流方向都是从正到负)MOS管TlOO开通，电流从电源正极出发，从TFlA流向L102，经过T100，经过续流桥DlOO回电源负极，等效为一个充电电路，等效为图3(a)。当TFlA电流环检测到电流达到要求的电流值时，关闭MOS管T100，由于电感L102上的电流不能突变，继续从左往右，经过作二极管用的TlOl，到滤波电容，经过续流桥DlOO 回电源负极，等效于一个Boost升压电路，等效为图3 (b)，直至电感L102上的电流为零时，重新开通MOS管T100。设定MOS管TlOO从开通到关断的时间为T，通过CPLD计算出第一开关管的开通到关断的时间T，然后控制第三开关管在第一开关管动作之后的T/2跟随第一开关管开通关断，从而控制T102在T/2时间后对TlOO进行跟随，这种控制还可以利用软件或硬件装置实现；过零点检测电路只对L102做了检测(而不检测L103上的电流)，这是因为第二路的电流波形是由第一路电流波形来决定的，这样出来的波形才能如图2所示，比较理想。在交流电的负半波周期内，MOS管T101，T103作为开关管，以80-150K的频率控制开通和关断，(此频率受复杂可编程逻辑器件CPLD控制，CPLD的工作频率为100M)，而MOS管T102作为二极管使用，具体为M0S管TlOl合上，电流经过续流桥D100，流过T101，电流方向从L102流向TF1A，流回电源负极，等效于一个充电电路，等效为图3 (c)。当TFlA电流环检测到电流达到要求的电流值时，关断MOS管T101，电流经滤波电容，流向作为二极管使用的T100，电感流回电源负极，等效于一个升压BOOST电路，等效为图3 (d)，当电感L102上的电流为零时，重新开通MOS管TlOl。设定MOS管TlOl从开通到关断的时间为T，控制T103在T/2时间后对TlOl进行跟随，这种控制可以利用软件或硬件装置实现；同样，第二路的电流波形，由第一路电流波形来决定的。用CPLD (Complex Programmable Logic Device)控制两组 MOS 管的开通与关断，主要是通过检测流过电感上的电流，电流达到要求值时关断相应MOS管，电流降为零时，则开通相应的MOS管。本发明功率因数电路装置过零点检测的原理图如图I所示，电感L102左边的对应为A点，右边的对应为B点，根据说选电感的属性，感应线圈右边对应为A’，左边对应为B’，如图I所示。具体的实施过称为当正半周时，MOS管T100关断时，由于电感L102上的电流不能突变，因此电流会继续从左到右流，即Ub > UajUba > 0，对应的UB,> UA,，UB,A,> 0，即图4的上负下正，电流形不成回路，由于正半周时，U_IN _SIGN = L ;/U_IN _SIGN = H ；BP TlO导通，T9关闭，D35、D34 导通，UA，= 0. 65V ；UD35-A = 0. 65*2 = I. 3V ；Uc, = (5-1. 3) *1/11+1. 3=1. 63V ；
UE, = 5V * (^) =0. 455V
EIK+ \0K即IClOA的第四脚电压为I. 63V，IClOA的第3脚电压经分压Ue,得0. 455V，第3脚的电压小于第4脚的电压，因此PFC_CUR1_ZER0输出为低电平；当L102上的电流减小到零时，由于MOS管TlOO内部的寄生电容上的电压为有源无桥交错PFC电路的输出电压，即Ub = UZK+，UA =输入交流的电流有效值，此时给L102反向充电，Ub慢慢减小，当减小到比Ua小的时候，电压反向，即Ua > Ub，Uab > 0，对应的UA’> UB，，UA’B’ > 0，即图4的上正下负，由于Ua,被二极管D34钳位在0. 65V，而Uy > UB’，所于Ub,的电压要小于0. 65乂，这样电流回路从+5￥经1 48，1 117，033到B，再到A’最后经过D34，T10流到GND。为了确保过零点时PFC_CUR1_ZER0可以翻转成高电平(低到高跳变时，即有零电流信号，就将MOS管TlOO重新开通)，硬件上就必须保证IClOA的第4脚电压要低于第3脚的电压0. 455V，反之，若第4脚的电压为临界值0. 455V，Uc, = 0. 455V，由欧姆定律可得·
5-Uc, IK- 二 -
Ua-Un, 100化简可得Ud，= 0. 0005V,而UB’ = Ud，-0. 650. 0005-0 65 = _0. 6495V ； UA’ B’ = UA’ -Ub, = 0. 65- (-0. 6495) = I. 2995V,同理负半周时，U_IN _SIGN= H，/U_IN _SIGN = L,即 T9 导通，TlO 关闭，D33、D32导通，当MOS管TlOl关断时，由于电感L102上的电流不能突变，因此电流会继续从右到左流，即Ua > UB, Uab > 0，对应的UA’ > UB’，UA’B’ > 0，即图4的上正下负，电流行不成回路。当L102电流过零，电压反向时，即Ub > UA, Uba > 0，对应的UB’ > UA’，UB’A’ > 0，即图4的上负下正，由于Ub,被二极管D32钳位在0. 65V，由于UB,> UA,，所于Ua,要小于0. 65V,这样电流回路从+5V经R48、R117、D35到A’再到B，最后经过D32、T9流至GND。因为本发明采用的是CPLD控制零电流的开通关断，图4是检测过零点，还需要检测电流，具体的电流检测电路的原理图为图5，具体实施为当正半周时，PFC_U_IN _SIGN为低电平，即U_IN _SIGN为低电平，/U_IN _SIGN为高电平，T3、T4关闭，T5导通，由于PFC_CUR_1与PFC_CUR_1_RTN之间有一个5欧的电阻(图5 (b)为4个20欧电阻并联)。电流从TFlB的2端到Dll经过T5到PFC_CUR_1经5欧的电阻再到D9，最后回到TFlB的4端，采集到的电流经5欧电阻后，变成电压量送至UlO的第4脚，跟UlO的第3脚的目标值进行比较，当PFC_CUR_1_HIGH从高低跳变时，就说明测量值电流已经达到输入要求的电流了，即关闭相应MOS管。同理负半周时，PFC_U_IN _SIGN为高电平，即U_IN _SIGN为高电平，/U_IN _SIGN为低落电平，T3、T4导通，T5关闭。电流从TFlB的4端经过D6到T3再到PFC_CUR_1，经5欧的电阻和DlO回到TFlB的2端，采集到的电流经5欧电阻，转换成电压量进UlO的第4脚，和UlO第3脚的目标值进行比较，当PFC_CUR_1_HIGH从高向低跳变时，就说明测量值电流已经达到输入要求的电流了，即关闭MOS管。主要是通过软件来控制图5中四个MOS管开通与关断，实现高效的无桥交错PFC，具体框图如图6所示。其控制装置结构图如图8所示。本发明车载充电机功率因数电路装置可以使PFC的效率在97. 5%以上，在输出功率为2. 2KW时达到98%，具体可见充电机的效率图7。采用数字控制的零电压开关技术来设计电流，方便控制，同时效率可达98 %，输入电流总谐波干扰 THD(Total Harmonic Distortion) <5*%。无桥功率因数校正电路降低了功率因数校正电路导通损耗和共模电流造成的电磁干扰，但是为解决开关损耗问题，降低开关损耗的重要措施是软开关技术，具体为零电流转换ZCS(Zero Current Switching),本发明即为采用零电流转换软开关技术控制无桥Boost PFC电路的控制方法。本发明所采用软件控制方法以及相应的硬件电路装置可使车载充电机功率因数电路的效率达到98%。 最后应当说明的是，很显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
权利要求
1.一种车载充电机功率因数效率的控制方法，该方法包括对输入波形进行数字化； 判断输入的波形是否为正半周； 若是正半周，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第一开关管，为电感充电，当电流达到要求值时关断第一开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第一开关管； 否则，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第二开关管，为所述电感充电，当电流达到要求值时关断第二开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第二开关管。
2.如权利要求I所述的车载充电机功率因数效率的控制方法，其特征在于 所述输入波形为220V，50hZ的市电。
3.如权利要求I所述的车载充电机功率因数效率的控制方法，其特征在于 计算第一开关管开通到关闭的时间T，控制第三开关管在第一开关管动作之后T/2跟随第一开关管开通或关闭。
4.如权利要求I所述的车载充电机功率因数效率的控制方法，其特征在于 计算第二开关管开通到关闭的时间T，控制第四开关管在第二开关管动作之后T/2跟随第二开关管开通或关闭。
5.如权利要求3或4所述的车载充电机功率因数效率的控制方法，其特征在于采用复杂可编程逻辑器件CPLD计算第一或第二开关管开通到关闭的时间T。
全文摘要
一种车载充电机功率因数的控制方法，对输入波形进行数字化，判断输入的波形是否为正半周，若是正半周，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第一开关管，为电感充电，当电流达到要求值时关断第一开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第一开关管；否则，检测流过电感上的电流，当电流降为零时，开通第二开关管，为所述电感充电，当电流达到要求值时关断第二开关管，所述电感放电，直到所述电感上电流为零，再次开通第二开关管。
文档编号H02M1/42GK102969884SQ20121040583
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者张未, 李霞, 方波 申请人:苏州舜唐新能源电控设备有限公司