一种捏炼机用永磁直驱电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术，具体来说是一种捏炼机用永磁直驱电动机。

背景技术：

随着汽车进入千家万户，轮胎成为有车一族的消费品，这为橡胶行业所需的密炼机提供了发展机遇。

传统的捏炼机都是由普通的三相异步电动机通过齿轮箱传动，达到低转速、大扭矩的工作性能要求。众所周知普通的多极数的三相异步电动机其效率和功率因数低，多极齿轮传动效率也低（预计在60%-70%），大大浪费了能源，这与现今的国家能源政策以及世界的节能减排绿色环保要求大相径庭，所以必将为效率、功率因数较高的最有发展前途的节能电机—稀土永磁电机所取代，所以我们采取设计永磁同步电动机直驱的方案。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的技术方案为：一种捏炼机用永磁直驱电动机，其包括定子、转子、端盖、轴承、接线盒和机座；定子包括定子铁芯和机壳，机壳包裹在定子铁芯外部，定子采用散嵌绕组，定子机壳采用内腔水循环散热；转子包括转轴、轮辐和永磁体，转轴上焊接轮辐，轮辐垂直于焊接表面，轮辐外部套有导磁辊筒，导磁辊筒表面镶嵌永磁体；转子安装在定子内，定子在安装转子时的圆形端面视为定子的前面，另一圆形端面视为定子的后面，端盖包括前端盖和后端盖，两个圆形端面上分别设置前端盖和后端盖；轴承包括前轴承和后轴承，前轴承、后轴承设置在转轴上，靠近前端盖的为前轴承、靠近后端盖的为后轴承；机座支撑定子，接线盒设置在定子的侧面。

转子不经硅钢片及冲片胎冲槽。

机壳包括机壳内筒和机壳端环，机壳内筒上焊接隔水板一和隔水板二；隔水板一焊接在机壳内筒一侧，在机壳内筒另一侧留有水道；隔水板二焊接在机壳内筒另一侧，与机壳内筒一侧留有水道；隔水板一和隔水板二交错分布，两个相邻隔水板一关于其二者之间的隔水板二对称；隔水板一、隔水板二与机壳内筒之间的水道形成S型水道，利用水循环散热。

永磁体为磁钢，以开槽沉头螺钉固定于转子上。

轴承与端盖之间采用螺栓固定，前端盖与前轴承固定的一侧设有油杯；前轴承、后轴承分别对应有前轴承外盖、后轴承外盖，后轴承外盖与转轴的接触部位设有挡圈；前轴承与转轴连接处采用骨架油封。

本实用新型的有益效果：转子表面镶贴永磁铁，转子不用硅钢片及冲片胎冲槽，结构简单省材料；捏炼机本身有水源，因此在结构上不需传统电机的风扇冷却的方式而采用机壳水冷，即定子机壳采用内腔水循环散热，而抛弃传统的电机风扇散热方式，使电机结构及安装尺寸更紧凑，更简单，性能更好，这样进一步减小了电机体积提高了电机性能。

附图说明

图1，捏炼机结构主视示意图；

图2，捏炼机结构侧视示意图；

图3，机壳内筒结构主视示意图；

图4，机壳内筒结构侧视示意图；

图5，转子结构主视示意图；

图6，转子结构侧视示意图

图中：1、油堵，2、骨架油封，3、前轴承外盖，4、螺栓，5、油杯，6、前轴承，7、前轴承内盖，8、定子，9、转子，10、端盖，11、前端盖，12、后端盖，13、螺栓一，14、后轴承，15、挡圈，16、后轴承外盖，17、接线盒，18、机座，19、机壳内筒，20、机壳端环，21、隔水板一，22、隔水板二，23、转轴，24、磁钢，25、开槽沉孔螺钉，26、轮辐，27、导磁辊筒。

具体实施方式

一种捏炼机用永磁直驱电动机，其包括定子8、转子9、端盖10、轴承、接线盒17和机座18；定子8包括定子铁芯和机壳，机壳包裹在定子铁芯外部，定子8采用散嵌绕组，定子机壳采用内腔水循环散热；转子9包括转轴23、轮辐26和永磁体，转轴23上焊接轮辐26，轮辐26垂直于焊接表面，轮辐26外部套有导磁辊筒27，导磁辊筒27表面镶嵌永磁体；转子9安装在定子8内，定子8在安装转子9时的圆形端面视为定子8的前面，另一圆形端面视为定子8的后面，端盖包括前端盖11和后端盖12，两个圆形端面上分别设置前端盖11和后端盖12；轴承包括前轴承6和后轴承14，前轴承6、后轴承14设置在转轴23上，靠近前端盖11的为前轴承6、靠近后端盖12的为后轴承14；机座18支撑定子8，接线盒17设置在定子8的侧面。转轴23下侧设有油堵1；端盖10与机壳以螺栓一13固定，固定处设有垫圈和弹簧垫圈；机座18处设有接地标志，接地标志以螺栓一13固定，固定处设有垫圈和弹簧垫圈。

转子9不经硅钢片及冲片胎冲槽。

机壳包括机壳内筒19和机壳端环20，机壳内筒19上焊接隔水板一21和隔水板二22；隔水板一21焊接在机壳内筒19一侧，在机壳内筒19另一侧留有水道；隔水板二22焊接在机壳内筒19另一侧，与机壳内筒19一侧留有水道；隔水板一21和隔水板二22交错分布，两个相邻隔水板一21关于其二者之间的隔水板二22对称；隔水板一21、隔水板二22与机壳内筒19之间的水道形成S型水道，利用水循环散热。

永磁体为磁钢24，以开槽沉头螺钉25固定于转子9上。

轴承与端盖10之间采用螺栓4固定，前端盖11与前轴承6固定的一侧设有油杯5；前轴承6、后轴承14分别对应有前轴承外盖7、后轴承外盖16，后轴承外盖16与转轴23的接触部位设有挡圈15；前轴承6与转轴23连接处采用骨架油封2。

本实用新型是一种橡胶汗液用的捏炼机专用永磁直驱电动机，捏炼机的工作参数设计为55kW、30极、7.6Hz、额定转速达到30.4r/min、转矩17276N.m，并且在驱动器的控制下可以变频调速，并且在低频、低转速大扭矩的情况下，也达到性能要求，同时能保证振动小、温升低。转子9不用硅钢片及冲片胎冲槽，结构简单省材料。定子铁芯硅钢片冲槽，散嵌绕组，考虑捏炼机本身有水源，定子机壳采用内腔水循环散热，而抛弃传统的电机风扇散热方式，使电机结构及安装尺寸更紧凑，更简单，性能更好。电机结构紧凑合理、性能优良，与原普通三相异步电动机加齿轮传动相比效率可提高15%-20%，功率因数提高10%。