一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装的制作方法

本实用新型属于放置工装领域，更具体设计一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装。

背景技术：

大型直驱永磁风力发电机转子磁钢采取一个整体大箱包装，拆除大包箱后里面分很多小包箱，每个小包箱里面有两组泡沫盒包装的磁钢。作业期间需将泡沫盒包装撕开，然后将泡沫盒里的次方拿取使用。但泡沫盒里面包装的磁钢与磁钢之间采用塑料垫块隔开，每块磁钢使用完成后需把所有垫块收集好。使用两组泡沫盒里面的磁钢作业时，无工装放置泡沫盒，此时现场磁钢堆放过程中因没有合适的工装摆放，操作人员通常使用现有的磁钢泡沫盒叠加制作一个简易放置工装。泡沫盒短时间使用后易出现损坏，每月需重复制作三次，每个工装制作耗时一个小时。泡沫属于易燃材料，在现场使用不符合现场5S标准。

根据现有实际情况分析，亟需进行工装载荷分析以及决定采用不锈钢材质设计非标磁钢放置工装，解决员工作业过程中磁钢放置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装，其特征在于，包括侧板、顶板和框架，所述框架包括长方体框架主体和四根支撑脚，所述长方体框架主体底部的四个角上各设有一根支撑脚，所述框架的相对面的两面各焊接有侧板，所述框架的顶部焊接有顶板，所述顶板的表面上设有一层防滑垫，所述防滑垫设有三层层状结构，所述防滑垫包括依次贴合连接的底层和表层，所述底层通过螺钉与所述顶板固定连接，所述表层覆盖在所述底层和所述螺钉上，所述表层设有多个高度为0.1-1cm的半球形凸起。

在一些实施方式中，所述支撑脚上设有橡胶保护套。

在一些实施方式中，所述框架主体包括四根第一方管和八根第二方管，四根所述第一方管平行设置，八根所述第二方管平行设置，所述第二方管位于所述第一方管之间，所述第一方管和所述第二方管焊接连接，所述第二方管之间设有侧板，所述第二方管与所述侧板焊接连接，所述第二方管与所述顶板焊接连接。

在一些实施方式中，所述第二方管与所述侧板之间的焊缝深度为2mm，所述第二方管与所述顶板之间的焊缝深度为2mm，所述第一方管与所述第二方管之间的焊缝深度为2mm。

在一些实施方式中，所述底层的材质为有机硅，所述表层的材质的聚氨酯。

在一些实施方式中，所述第一方管、第二方管、侧板和顶板的材质为不锈钢。

在一些实施方式中，长方体框架主体与所述支撑脚为一体结构。

在一些实施方式中，半球形凸起与所述表层为一体结构。

其有益效果为：磁钢到货后需将整个大箱子包装拆开，里面分若干个小包装箱。在工作台桌面上拆除每个小包装箱的包装，拆开每个小包装箱后拿取小包装箱内的泡沫盒，将小包装箱内的泡沫盒磁钢放置于流水线的小车上，每个泡沫盒内安装五块磁钢。此时流水线小车上放置带磁钢的泡沫盒，此小车上放置的泡沫盒流转到作业区域内，作业人员从小车上将泡沫盒拿取到磁钢放置工装上，在磁钢放置工装进行磁钢拿取作业，首先将磁钢按顺序一块块拿取作业，最后磁钢用完后剩下的磁钢垫块全部放置泡沫盒内收集。每个泡沫盒用完后进行下一个泡沫盒磁钢拿取，长时间在磁钢放置工装上作业减轻员工劳动强度，工装整体高度适合作业要求，工装重量适合员工反复拿取作业。

本实用新型的工装可提高员工的生产效率，提高产品质量，便于现场5S管理，提高作业的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装的主视示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装的侧视示意图；

图3是本实用新型一实施方式的一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装的防滑垫的结构示意图。

具体实施方式

图1-2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装。如图1-2所示，一种用于直驱永磁风力发电机转子磁钢放置工装包括侧板11、顶板12和框架。框架包括长方体框架主体131和四根支撑脚132。长方体框架主体131底部的四个角上各设有一根支撑脚132。框架13的相对面的两面各焊接有侧板11。侧板11的尺寸为 340mmX250mmX0.5mm。框架13的顶部焊接有顶板12。顶板12的尺寸为 360mmX300mmX2mm。框架、顶板12和侧板11的材质均为不锈钢板。

如图3所示，为了防止在操作过程中的发电机转子磁钢滑落，顶板12的表面上设有一层防滑垫14。防滑垫14为层状结构。防滑垫14包括依次贴合连接的底层141和表层142。底层141通过螺钉143与顶板12固定连接，表层142 覆盖在底层141和螺钉143上，避免螺钉143对磁钢造成划痕。表层142设有多个高度为0.1-1cm的半球形凸起144。将半球形凸起144控制在0.1-1cm之间，半球形凸起144对磁钢的表面具有保护作用，在对磁钢起到防滑作用的同时，避免对磁钢造成损坏。

继续如图1-3所示，在该实施方式中，支撑脚132上设有橡胶保护套1321。框架主体131包括四根第一方管1311和八根第二方管1312。第一方管1311和第二方管1312的横截面尺寸为10mmX10mm。四根第一方管1311平行设置。八根第二方管1312平行设置。第二方管位1312于第一方管1311之间。第一方管1311和第二方管1312焊接连接。第二方管1312与侧板11焊接连接，第二方管1312与顶板12焊接连接。第一方管1311和第二方管1312之间的焊缝深度为2mm。第二方管1312与侧板11之间的焊缝深度为2mm，第二方管1312和顶板12之间的焊缝深度为2mm。焊缝缝隙的应光滑平整且无虚焊、漏焊、夹渣。底层的材质为有机硅，表层的材质的聚氨酯。框架13、侧板11和顶板12的材质为不锈钢。结实耐用。长方体框架主体131与支撑脚132为一体结构。一体结构的框架较为牢固。半球形凸起144与表层142为一体结构，一体结构的牢度高且便于制作。磁钢到货后需将整个大箱子包装拆开，里面分若干个小包装箱。在工作台桌面上拆除每个小包装箱的包装，拆开每个小包装箱后拿取小包装箱内的泡沫盒，将小包装箱内的泡沫盒磁钢放置于流水线的小车上，每个泡沫盒内安装五块磁钢。此时流水线小车上放置带磁钢的泡沫盒，此小车上放置的泡沫盒流转到作业区域内，作业人员从小车上将泡沫盒拿取到本磁钢放置工装上，在本磁钢放置工装进行磁钢拿取作业，首先将磁钢按顺序一块块拿取作业，最后磁钢用完后剩下的磁钢垫块全部放置泡沫盒内收集。每个泡沫盒用完后进行下一个泡沫盒磁钢拿取，长时间在磁钢放置工装上作业减轻员工劳动强度，工装整体高度适合作业要求，工装重量适合员工反复拿取作业。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。