专利名称：力矩节能线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线夹，尤其涉及一种电力线并沟的线夹。
背景技术：
现有中的线夹制作工艺复杂，其夹紧效果不佳，容易产生脱落，而且其制作材料较多，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种力矩节能线夹。本实用新型的技术方案是一种力矩节能线夹，包括其上开设有至少一个安装孔的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间通过力矩螺母穿过安装孔螺接，所述上夹板和下夹板的扣合面相对设有凹形线槽，所述凹形线槽的内面设有防滑凸纹。所述安装孔包括上夹板上开设的条形孔以及下夹板上开设的圆形孔，所述力矩螺母加设垫板穿过所述条形孔和圆形孔将所述上夹板和下夹板紧固相接，力矩螺母在达到设定力矩时自动断裂。所述上夹板和下夹板的外缘呈圆弧形。所述凹形线槽内的防滑凸纹为纵向。所述凹形线槽内的防滑凸纹为横向。本实用新型适用于架空电力线路的钢绞线、铝绞线或者钢芯铝绞线的接续工程，其加工工艺简单、通风散热好，有利于输电线的保护，具有节省材料、减轻重量的特点，本实用新型大大降低了线夹的制造成本，适用线径范围广。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的侧视图；图3为本实用新型中上夹板的结构示意图；图4为本实用新型中下夹板的结构示意图；图5为本实用新型中垫板的结构示意图；图6为为本实用新型中螺帽的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I至图4所示，一种力矩节能线夹，包括其上开设有条形孔11和圆形孔21的上夹板I与下夹板2，上夹板I和下夹板2的非扣合面呈圆弧形，上夹板I与下夹板2之间通过力矩螺母3的螺杆31穿过条形孔11和圆形孔21并旋转螺帽32螺接紧固，如图6螺帽32内设内牙321与螺杆31配合相接；如图5该力矩螺母3在和上夹板I相接处加设了垫板4和垫圈，该垫板4上开设有与力矩螺母3外径相吻合的圆孔41，上夹板I和下夹板2扣合后呈蝶形。在上夹板I和下夹板2的扣合面分别设置有上夹板凹形线槽12和下夹板凹形线槽22，并且上夹板凹形线槽12和下夹板凹形线槽22相对设置，其槽口为半圆形，在上夹板凹形线槽12和下夹板凹形线槽22的内面设有具有防滑功能的防滑凸纹5，该防滑凸纹5为纵向或者横向的条状凸起，也可以为点状的凸起。本实用新型中的上夹板I和下夹板2其长度可以根据所接续的电力线长度以及其加紧程度等条件进行设计，在其上可以开设有至少一个条形孔11和至少一个圆形孔21，即以一个条形孔11和一个圆形孔21为一组，根据夹紧力以及电力线的粗细等因素可以设置多组。本实用新型的材质为铝合金，采用铸造或锻造工艺，具有高强度防腐蚀性能，所采用的力矩螺母3可以给线夹以恒定的压力，力矩螺母3在达到设定力矩时自动断裂，凹形线槽内面上增设的纵向或横向的防滑凸纹，增加了导电接触面和并防止了导线的滑移，大大提高了其导电性能，并防止了导线的损伤。使用本实用新型在上夹板I、下夹板2的表面进行镀锡，更好的过渡了铜导线或铝导线之间的导电率。综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。权利要求1.カ矩节能线夹，包括其上开设有至少ー个安装孔的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间通过力矩螺母穿过安装孔螺接，其特征在于所述上夹板和下夹板的扣合面相对设有凹形线槽，所述凹形线槽的内面设有防滑凸纹。
2.根据权利要求I所述的カ矩节能线夹，其特征在于所述安装孔包括上夹板上开设的条形孔以及下夹板上开设的圆形孔，所述カ矩螺母加设垫板穿过所述条形孔和圆形孔将所述上夹板和下夹板紧固相接，力矩螺母在达到设定カ矩时自动断裂。
3.根据权利要求I所述的カ矩节能线夹，其特征在于所述上夹板和下夹板的外缘呈圆弧形。
4.根据权利要求I所述的カ矩节能线夹，其特征在于所述凹形线槽内的防滑凸纹为纵向。
5.根据权利要求I或4所述的カ矩节能线夹，其特征在于所述凹形线槽内的防滑凸 纹为横向。
专利摘要本实用新型公开了一种力矩节能线夹，包括其上开设有至少一个安装孔的上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间通过力矩螺母穿过安装孔螺接，力矩螺母在达到设定力矩时自动断裂，所述上夹板和下夹板的扣合面相对设有凹形线槽，所述凹形线槽的内面设有防滑凸纹。本实用新型适用于架空电力线路的钢绞线、铝绞线或者钢芯铝绞线的接续工程，其加工工艺简单、通风散热好，有利于输电线的保护，具有节省材料、减轻重量的特点，本实用新型大大降低了线夹的制造成本，适用线径范围广。
文档编号H02G7/00GK202513516SQ20122013777
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者古叶辉 申请人:古叶辉