一种直线电机模拟槽型模具的制作方法

文档序号:7273808阅读:497来源:国知局
专利名称:一种直线电机模拟槽型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及直线电机制造领域,具体涉及一种直线电机模拟槽型模具。
背景技术
目前直线电机线圈成形制作的流程通常为先确定铁芯冲片的冲片槽型及线圈尺寸,再铸造开铁芯冲片的模具,然后制造铁芯冲片,并将铁芯冲片叠压焊接成为铁芯,随后进行线圈试制,即对所述线圈进行试嵌并确定线圈尺寸,最后批量制作线圈并进行线圈嵌线。在线圈成型制作过程中,线圈的实际形状与设计图纸的形状可能会有偏差,而且线圈安装过程中,理论空间尺寸和实际空间尺寸也有误差。由于现有流程中冲片模具都已事先制作好,铁芯冲片的冲片槽型无法更改,所以只能调整线圈尺寸,增加了线圈制作的难度。同时在线圈的实际成型制作过程中还可能与设计图纸确定的形状发生偏差,理论空间尺寸和实际空间尺寸发生误差。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种直线电机模拟槽型模具,其能对铁芯冲片工艺性与准确性,以及线圈的工艺性与准确性进行提前验证和判断,并对铁芯冲片的槽型和线圈的尺寸进行同步调整,以达到最佳匹配,降低电机制造的周期和成本。实现上述目的的一种技术方案是一种直线电机模拟槽型模具,包括第一端板、第二端板和若干块槽型固定板,其中所述槽型固定板在所述第一端板和所述第二端板之间依次平行排列,所述第一端板与相邻的槽型固定板之间,所述第二端板与相邻的槽型固定板之间,以及任意两块相邻的所述槽型固定板之间均形成冲片槽。进一步的,所述槽型固定板包括第一挡板、第二挡板以及跨接在所述第一挡板下端和所述第二挡板下端之间的底板。进一步的,所述直线电机模拟槽型模具的下部设置至少两根依次贯穿所述第一端板、若干块槽型固定板和所述第二端板的螺柱,所述螺柱的至少一端设有螺母。通过使用本实用新型的一种直线电机模拟槽型模具的技术方案,即一种将第一端板、若干块槽型固定板和第二端板依次平行排列形成的直线电机模拟槽型模具。其技术效果是其能对铁芯冲片工艺性与准确性,以及线圈的工艺性与准确性进行提前验证和判断,并对铁芯冲片的冲片槽型和线圈的尺寸进行同步修改、调整和优化,以达到最佳匹配,降低电机制造的周期和成本,确保了电机生产制造过程中的可靠性,降低了电机制造的风险。

图I为本实用新型的直线电机模拟槽型模具的结构示意图。图2为本实用新型的槽型固定板的结构示意图。[0012]图3为本实用新型的直线电机模拟槽型模具进行铁芯冲片试嵌的示意图。
具体实施方式
请参阅图I至图3,本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例,并结合附图进行详细地说明请参阅图1,本实用新型的直线电机模拟槽型模具,包括第一端板I、第二端板2、若干块槽型固定板3。其中所述第一端板I和所述第二端板2分别位于所述直线电机模拟槽型模具的轴向两端,所述槽型固定板3在所述第一端板I和所述第二端板2之间依次平行排列。由于本实施例中,所述槽型固定板3在所述第一端板I和所述第二端板2之间是同向排列的,因此所述第一端板I和相邻的槽型固定板3之间,所述第二端板2和相邻的槽型固定板3之间,以及任意两块相邻的所述槽型固定板3之间均形成与所述直线电机模拟槽型模具轴向垂直的冲片槽7。所述冲片槽7的形状由直线电机中初级铁芯冲片的冲片槽型来确定,所述冲片槽7的数量可通过增减所述槽型固定板3的数量进行调节。本实施例中,所述直线电机模拟槽型模具下部设置至少两根轴向贯穿所述直线电机模拟槽型模具的螺杆4。所述螺杆4的一端设置螺母5,通过拧紧所述螺母5,完成直线电机模拟槽型模具拼接。请参阅图2,所述槽型固定板3包括第一挡板31、第二挡板32以及跨接在所述第一挡板31下端和所述第二挡板32下端之间的底板33。由于所述冲片槽7为矩形槽,所述冲片槽7的槽高H是由所述第一挡板31或第二挡板32的高度Hl以及所述底板33的高度H2所决定的。所述冲片槽7的槽宽B是由所述底板33的厚度决定的。通过调节所述冲片槽7的槽高H和槽宽B,就能满足制作不同铁芯冲片的冲片槽型的需要,即使碰到铁芯冲片的冲片槽型与理论设计不一致的情况,也只需重新制作槽型固定板3中的第一挡板31、第二挡板32或底板33即可。请参阅图3,本实用新型的直线电机模拟槽型模具拼接完成后,进行铁芯冲片6的试嵌。通过在电机线圈试制过程中使用本实用新型的直线电机模拟槽型模具,可提早进行铁芯冲片的槽型调整和线圈嵌线的优化,并根据优化结果对铁芯冲片的槽型和线圈嵌线同时进行调整和修改,实现线圈实际制作中的最佳匹配。这确保了电机制造过程中的可靠性,降低了电机制造的风险。同时,由于在模具制作和叠压焊接的同时进行线圈的制作及调整,待铁芯冲片焊接完成后,即可进行线圈嵌线,这样在铁芯制作完成前就能完成线圈试制和调整,电机的研制周期缩短。最后,通过对所述槽型固定板3的组合拼装,实现了对本实用新型的一种直线电机模拟槽型模具的重复利用,降低了线圈试制和整个样机的研制成本和时间。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种直线电机模拟槽型模具,其特征在于所述直线电机模拟槽型模具包括第一端板、第二端板和若干块槽型固定板,其中 所述槽型固定板在所述第一端板和所述第二端板之间依次平行排列,所述第一端板与相邻的槽型固定板之间,所述第二端板与相邻的槽型固定板之间,以及任意两块相邻的所述槽型固定板之间均形成冲片槽。
2 根据权利要求I所述的一种直线电机模拟槽型模具,其特征在于所述槽型固定板包括第一挡板、第二挡板以及跨接在所述第一挡板下端和所述第二挡板下端之间的底板。
3.根据权利要求I或2所述的一种直线电机模拟槽型模具,其特征在于所述直线电机模拟槽型模具的下部设置至少两根依次贯穿所述第一端板、若干块槽型固定板和所述第二端板的螺柱,所述螺柱的至少一端设有螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种直线电机模拟槽型模具,包括第一端板、第二端板和若干块槽型固定板。其中所述槽型固定板在所述第一端板和所述第二端板之间依次平行排列,所述第一端板与相邻的槽型固定板之间,所述第二端板与相邻的槽型固定板之间,以及任意两块相邻的所述槽型固定板之间均形成冲片槽。其技术效果是其能对铁芯冲片工艺性与准确性,以及线圈的工艺性与准确性进行提前验证和判断,并对铁芯冲片的冲片槽型和线圈的尺寸进行同步调整,以达到最佳匹配,降低电机制造的周期和成本。
文档编号H02K15/04GK202818038SQ20122051768
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者吴基华, 刘斌, 冯寅, 施赛杰, 张建, 朱俊华 申请人:上海南洋电机有限公司
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