电缆槽盒的制作方法
【专利摘要】本发明要解决的问题提供一种电缆槽盒。本发明的技术方案如下：一种电缆槽盒，其特征在于包括槽盒盖板和槽盒主体；所属槽盒主体外围涂有防火涂层，所述防火涂层内设有耐火层，所述耐火层内为压力平板，所述压力平板围城的矩形空间内为放置线缆的空间；所述槽盒盖板上设有连接板、连接螺栓和连接锁扣；所述连接锁扣连接槽盒盖板和槽盒主体，所述连接螺栓分布在连接板之上。本发明的有益效果在于：通过电缆槽盒，有效的对电缆槽盒内的线缆起到了阻燃的作用，不仅防止了耐火线缆槽盒内的火势蔓延出去，也能阻止外面的火势点燃电缆槽盒内的电缆。
【专利说明】电缆槽盒
【技术领域】
[0001]本发明涉及防火【技术领域】，尤其涉及一种电缆槽盒。
【背景技术】
[0002]电缆槽盒为在防火系统中放置电缆的槽盒，在现在的楼宇和工厂建设中，随着用电量的激增和部分线路的老化，线缆过热自燃起火的现象时有发生，一旦线缆起火，没有在第一时间发现控制的话，火势随着电缆很快会传播到各个角落。另一面，电缆本身属于易燃品，其他位置所燃起的火焰也容易将暴露在外电缆点燃，从而造成火灾隐患。
[0003]现有技术中电缆槽盒的检验依据为国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心制定的GA479-2004《电缆槽盒》，其上有对电缆槽盒的外观、材料、涂覆性能、承载能力和耐火性能有着详细的规定。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题提供一种电缆槽盒。
[0005]本发明的技术方案如下:一种电缆槽盒，其特征在于包括槽盒盖板和槽盒主体；
[0006]所属槽盒主体外围涂有防火涂层，所述防火涂层内设有耐火层，所述耐火层内为压力平板，所述压力平板围城的矩形空间内为放置线缆的空间；
[0007]所述槽盒盖板上设有连接板、连接螺栓和连接锁扣；所述连接锁扣连接槽盒盖板和槽盒主体，所述连接螺栓分布在连接板之上。
[0008]进一步，所述耐火层为硅酸铝棉。
[0009]进一步,所述槽盒主体由钢板构成,钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。
[0010]进一步,所述槽盒盖板由钢板构成,钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。
[0011]本发明的有益效果在于:通过电缆槽盒，有效的对电缆槽盒内的线缆起到了阻燃的作用，不仅防止了耐火线缆槽盒内的火势蔓延出去，也能阻止外面的火势点燃电缆槽盒内的电缆。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的俯视图。
[0014]其中:1、槽盒盖板，2、槽盒主体，
[0015]3、防火涂层，4、耐火层，
[0016]5、压力平板，6、连接板，
[0017]7、连接螺栓，8、连接锁扣。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0019]如图1、图2所示，一种电缆槽盒，包括槽盒盖板I和槽盒主体2。所属槽盒主体2外围涂有防火涂层3，所述防火涂层3内设有硅酸铝棉耐火层4，所述耐火层4内为压力平板5，所述压力平板5围城的矩形空间内为放置线缆的空间。所述槽盒盖板I上设有连接板6、连接螺栓7和连接锁扣8。所述连接锁扣8连接槽盒盖板I和槽盒主体2，所述连接螺栓7分布在连接板6之上。所述槽盒主2体由钢板构成,钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。所述槽盒盖板I由钢板构成，钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种电缆槽盒，其特征在于包括槽盒盖板和槽盒主体； 所属槽盒主体外围涂有防火涂层，所述防火涂层内设有耐火层，所述耐火层内为压力平板，所述压力平板围城的矩形空间内为放置线缆的空间； 所述槽盒盖板上设有连接板、连接螺栓和连接锁扣；所述连接锁扣连接槽盒盖板和槽盒主体，所述连接螺栓分布在连接板之上。
2.根据权利要求1所述电缆槽盒，其特征在于所述耐火层为硅酸铝棉。
3.根据权利要求1所述电缆槽盒，其特征在于所述槽盒主体由钢板构成，钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。
4.根据权利要求1所述电缆槽盒，其特征在于所述槽盒盖板由钢板构成，钢板的厚度在1.5mm至2.0mm之间。
【文档编号】H02G3/04GK104300454SQ201310302196
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】李培军 申请人:天津市大福机电有限公司