电机温控器的固定结构及其应用的电的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种电机温控器的固定结构及其应用的电机，该种固定结构温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；还包括柔性固定件；绝缘框架上设有至少一处供柔性固定件绕过的穿绕部；柔性固定件穿过穿绕部且环绕温控器、定子铁芯和卷绕于绝缘框架上的定子绕组将温控器固定并贴合在定子绕组上；而该种电机采用了前述的电机温控器的固定结构。本发明提供的电机温控器的固定结构及电机，其结构简单紧凑，成本低廉，容易装配，易实现自动化操作而且能够有效的保证柔性固定件不会碰到绕组线圈，避免了传统工艺需要将温控器埋入绕组易于出现的温控器及绕组损伤、胶布松脱等风险，能够有效保证温控器的稳定性。
【专利说明】电机温控器的固定结构及其应用的电机
【技术领域】
[0001] 本发明属于电机【技术领域】，更具体地说，是涉及一种电机温控器的固定结构及其 应用该温控器固定结构的电机。
【背景技术】
[0002] 现有电机的温控器多数采用埋入绕组线圈并绑扎在定子绕组线圈上的方式，操作 较复杂，同时在埋入绕组后包胶布、绑扎时容易出现温控器外壳被压伤及绕组损伤、胶布松 脱等风险，从而导致温控器动作异常等不良隐患。近来，也有部分电机厂家通过第三方部件 (例如：电控板）上设置容纳温控器的容纳部件来固定温控器，但结构较复杂，成本较高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种电机温控器的固定结构，旨在保证温控器性能稳定的 前提下，简化温控器的固定结构，使其易于装配，并降低成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电机温控器的固定结构，包 括温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；
[0005] 还包括柔性固定件；
[0006] 所述绝缘框架上设有至少一处供所述柔性固定件绕过的穿绕部；
[0007] 所述柔性固定件穿过所述穿绕部且环绕所述温控器、所述定子铁芯和卷绕于所述 绝缘框架上的定子绕组将所述温控器固定并贴合在所述定子绕组上。
[0008] 具体地，所述绝缘框架包括固定套筒，所述穿绕部为设于所述固定套筒上的缺口 或者贯孔。
[0009] 更具体地，所述定子铁芯相邻齿部的内侧端部之间具有间隙，所述缺口或者贯孔 在所述固定套筒上的位置与所述间隙的位置对应，所述柔性固定件穿绕于所述间隙之中。
[0010] 更具体地，所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部内侧，所述绝缘框架与所 述定子铁芯的轭部内表面之间具有缝隙，所述柔性固定件穿绕于所述缝隙中。
[0011] 或者，更具体地，所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部外侧，所述定子铁芯 的轭部外侧设有凹槽，所述柔性固定件穿绕于所述凹槽中。
[0012] 更具体地，所述绝缘框架包括相互对接的第一绝缘架体和第二绝缘架体,所述固 定套筒包括所述第一绝缘架体上的第一套筒和所述第二绝缘架体上的第二套筒，所述穿绕 部设于所述第一套筒和/或第二套筒上。
[0013] 优化地，靠近所述温控器的所述缺口的底边部或者贯孔的底边部的高度低于或等 于放置于所述定子绕组上后的所述温控器的高度。
[0014] 可选地，所述柔性固定件为绑扎带或绑接线圈或热熔胶带。
[0015] 优选地，所述绑扎带为尼龙绑扎带。
[0016] 本发明提供的电机温控器的固定结构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明 电机温控器的固定结构通过在绝缘框架上设置穿绕部，利用柔性固定件将穿过穿绕部且环 绕温控器、定子铁芯和定子绕组，而将温控器固定并贴合在定子绕组上，其结构简单紧凑， 成本低廉，容易装配，易实现自动化操作，生产效率高，避免了传统工艺需要埋入绕组后包 胶布、绑扎过程中易于出现的温控器及绕组损伤、胶布松脱等风险，能够有效保证温控器的 稳定性。
[0017] 本发明还提供一种电机，该种电机包括上述的电机温控器的固定结构，所述定子 铁芯包括定子铁芯轭部和对接于所述定子铁芯轭部内侧的多个定子铁芯齿部，所述绝缘框 架具有多个用于套在所述定子铁芯齿部的容置腔和多个用于容纳所述定子绕组的绝缘槽。
[0018] 具体地，所述定子铁芯、定子绕组、绝缘框架、温控器、柔性固定件塑封成一体。
[0019] 本发明提供的电机的有益效果在于：本发明电机由于采用了上述的电机温控器的 固定结构，其结构得以简化，成本相对于同类产品降低，而且其温控器的稳定性、可靠性更 好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本发明实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图一；
[0021] 图2为本发明实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图二；
[0022] 图3为本发明实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面 结构示意图；
[0023] 图4为本发明实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图一；
[0024] 图5为本发明实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图二；
[0025] 图6为本发明实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面 结构示意图；
[0026] 图7为本发明实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图一；
[0027] 图8为本发明实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图二；
[0028] 图9为本发明实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面 结构示意图；
[0029] 图10为本发明实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图一；
[0030] 图11为本发明实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体 结构示意图二；
[0031] 图12为本发明实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面 结构示意图；
[0032] 图13为本发明实施例中采用的绝缘框架的爆炸图；
[0033] 图14为本发明实施例提供的电机中的定子总成的爆炸结构图。
【具体实施方式】
[0034] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结 合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035] 实施例一
[0036] 请一并参阅图1至图3,现对本发明一较佳实施例提供的电机温控器1的固定结构 进行说明。该种电机温控器1的固定结构包括温控器1和设于电机的定子铁芯2上的绝缘 框架3 ;还包括柔性固定件5 ;绝缘框架3上设有至少一处供柔性固定件5绕过的穿绕部； 柔性固定件5穿过穿绕部且环绕温控器1、定子铁芯2和卷绕于绝缘框架3上的定子绕组4 将温控器1固定并贴合在定子绕组4上，从而将温控器1固定并贴合在定子绕组4上，使得 温控器1贴近定子绕组4,对定子绕组4的温度监测非常精准。本实施例中，绝缘框架3包 括固定套筒30,穿绕部为设于固定套筒30上的缺口 3121。柔性固定件5穿绕于缺口 3121 中，这样，柔性固定件5不会高出固定套筒30的边缘，装配后不会与电机的其它部件接触或 者对其它部件造成干涉，而且缺口 3121对柔性固定件5也有限位的作用，使其不会相对于 固定套筒30沿圆周方向滑动；该缺口 3121可以设为一个，也可以在沿固定套筒30的周向 不同的边缘部位设为多个，以便将温控器1根据需要固定并与不同部位线圈绕组紧贴，定 子铁芯2相邻齿部22的内侧端部之间具有间隙2210,缺口 3121在固定套筒30上的位置 最好与间隙2210的位置对应，大致处于一中心线上，这样，柔性固定件5穿绕在缺口 3121 中后可直接顺势穿绕于间隙2210之中，避免弯绕的情形造成的增加固定操作的难度，同时 可以减少柔性固定件5的长度，节约材料和成本。而柔性固定件5具体可以选用绑扎带，或 者绑接线圈，固定时拧紧即可；或者热熔胶带；而绑扎带以尼龙绑扎带为佳，这种尼龙绑扎 带上具有阶梯状的扣合部和倒钩，只能单向缩进紧固，紧固后不会松脱，而且操作起来效率 高；此外，还可以在温控器1的外围设置保护套（图中未示)，从而对温控器1起到保护作用， 避免其损伤。
[0037] 本实施例中，柔性固定件5环绕于定子铁芯2的轭部21内侧，因为绝缘框架3与 定子铁芯2的轭部21内表面之间具有缝隙211，柔性固定件5可穿绕于缝隙211中形成环 绕，这样使得柔性固定件5环绕后周长最短，利于节约材料，而且占用的空间最小，使得结 构更加紧凑。
[0038] 同时请参阅图13,绝缘框架3包括相互对接的第一绝缘架体31和第二绝缘架体 32,这种相互对接的方式使得绝缘框架3可以预制，且更容易装配在定子铁芯2上，而固定 套筒30则包括第一绝缘架体31上的第一套筒312和第二绝缘架体32上的第二套筒322， 可以仅在第一套筒312设置缺口 3121或者只在第二套筒322上设置缺口 3221，当然，单独 设置时，温控器1只能固定在设有缺口 3121的第一绝缘架体31的一侧或者设有缺口 3221 的第二绝缘架体32 -侧；也可以在第一套筒312上设置缺口 3121的同时在第二套筒322 上设置缺口 3221，本实施例中，采用后一种方案，第一套筒312和第二套筒322上均设置缺 口，这样，温控器1既可以固定在靠近第一绝缘架体31的一侧，也可以固定在靠近第二绝缘 架体32的一侧，使得温控器1可固定的部位大大增加，免去了区分正反侧的工序，利于提高 固定装配的效率。
[0039] 作为进一步的优化方案，靠近温控器1的缺口 3121的底边部的高度低于或等于放 置于定子绕组4上后的温控器1的高度，这样柔性固定件5环绕后能使其与温控器1的上 表面贴合，使得固定更为牢固。靠近温控器1的缺口 3121的底边部的高度低于放置于定子 绕组4上后的温控器1的高度为最优方案。
[0040] 本实施例提供的电机温控器1的固定结构，与现有技术相比，无需将温控器1埋入 定子绕组4中，也无需在绝缘框架3上增设复杂的容置腔等结构，只需在绝缘框架3的固 定套筒30上设置缺口 3121，并采用绑扎带、绑接线圈、热熔胶带等柔性固定件5穿过缺口 3121并环绕温控器1、定子铁芯2和定子绕组4将温控器1固定并贴合在定子绕组4上，其 构思巧妙，结构简单，占用空间小且充分利用了绝缘框架3自身的结构空间，其结构紧凑， 而且绑扎带、绑接线圈或者热熔胶带柔性固定件5成本极其低廉的，故使得固定结构的成 本低廉；更重要的是，柔性固定件5其材质柔软，不易对定子绕组4造成损伤，避免了传统工 艺需要将温控器1埋入绕组后包胶布、绑扎过程中易于出现的温控器1及绕组损伤、胶布松 脱等风险，能够有效保证温控器1的稳定性，并且容易装配，易实现自动化操作，提高生产 制造效率。
[0041] 实施例二
[0042] 请一并参阅图4至图6,本实施例与实施例一的区别在于，在定子铁芯2的轭部21 外侧设有至少一个凹槽，柔性固定件5环绕于定子铁芯2的轭部21外侧，且柔性固定件5穿 绕于凹槽中，相对于实施例一中将柔性固定件5穿过绝缘框架3与定子铁芯2的轭部21内 表面之间的缝隙这样的方式，将柔性固定件5直接从外侧环绕就显得更为容易，这样可大 大提高操作效率；而且由于柔性固定件5完全容置于凹槽中，不高出定子铁芯2的轭部21 的外侧表面，因此装配后不会与电机的其它部件接触或者对其它部件造成干涉。
[0043] 本实施例中的其它结构与实施例一中的相同，此处不再赘述。
[0044] 实施例三
[0045] 请一并参阅图7至图9,本实施例与实施例一的区别在于，穿绕部为设于固定套筒 30上的贯孔3120、3220代替了缺口 3121、3221，贯孔相对于缺口，虽然会降低对温控器1固 定装配的效率，但其限位效果更好；
[0046] 同时请参阅图13,绝缘框架3包括相互对接的第一绝缘架体31和第二绝缘架体 32,而固定套筒30则包括第一绝缘架体31上的第一套筒312和第二绝缘架体32上的第二 套筒322,可以仅在第一套筒312设置贯孔3120或者只在第二套筒322上设置贯孔3220， 当然，单独设置时，温控器1只能固定在设有贯孔3120的第一绝缘架体31的一侧或者设有 贯孔3220的第二绝缘架体32 -侧；也可以在第一套筒312上设置贯孔3120的同时在第二 套筒322上设置贯孔3220,本实施例中，采用后一种方案，第一套筒312和第二套筒322上 均设置贯孔，这样，温控器1既可以固定在靠近第一绝缘架体31的一侧，也可以固定在靠近 第二绝缘架体32的一侧，使得温控器1可固定的部位大大增加，免去了区分正反侧的工序， 利于提商固定装配的效率。
[0047] 作为进一步的优化方案，靠近温控器1的贯孔3120的底边部的高度低于或等于放 置于定子绕组4上后的温控器1的高度，这样柔性固定件5环绕后能使其与温控器1的上 表面贴合，使得固定更为牢固。靠近温控器1的贯孔3120的底边部的高度低于放置于定子 绕组4上后的温控器1的高度为最优方案。
[0048] 本实施例中的其它结构与实施例一中的相同，此处不再赘述。
[0049] 实施例四
[0050] 请一并参阅图10至图12,本实施例与实施例二的区别在于，穿绕部为设于固定套 筒30上的贯孔代替了缺口，贯孔相对于缺口，会降低对温控器1固定装配的效率，但其限位 效果更好；本实施例中的其它结构与实施例二中的相同，此处不再赘述。
[0051] 本发明还提供一种电机。请参阅图1至图12任一图示及图14,为本发明一较佳实 施例提供的电机中的定子总成示意图，该种电机采用上述的电机温控器1的固定结构，详 细参阅图13及图14,本实施例中，定子铁芯2包括定子铁芯轭部21和对接于定子铁芯轭部 21内侧的多个定子铁芯齿部22,具体可在定子铁芯轭部21的内侧设置多个如燕尾槽之类 的卡槽220,而在定子铁芯齿部22的尾部设置与卡槽220相适配的卡接凸筋222,这种对接 结构更有利于提升制造铁芯的材料利用率，减少浪费，降低成本；而绝缘框架3的第一绝缘 架体31和第二绝缘架体32相互对接后形成有多个用于套在各定子铁芯齿部22的多个容 置腔301和用于容纳定子绕组4的绝缘槽302。装配时，将容置腔301对准定子铁芯齿部套 入，然后将定子绕组4卷绕于相应的绝缘槽302中，再将温控器1通过柔性固定件5固定在 绝缘框架3上并紧贴在定子绕组4上。
[0052] 其中，定子铁芯2、定子绕组4、绝缘框架3、温控器1、柔性固定件5可以塑封成一 体，用工程塑料进行整体封装成为塑封电机，其体积小，重量轻，装配方便，适用大批量自动 化生产；噪声低、振动小；绝缘性能好。当然也可以不塑封，而采用金属机壳。
[0053] 另外，该种电机还包括线控板6和固定支架7,该线控板6通过固定支架7固定在 绝缘框架3上，而温控器1通过导线与线控板6连接。
[0054] 本发明提供的电机，采用了上述的电机温控器1的固定结构，其结构得以简化，成 本相对于同类产品降低，而且其温控器1的稳定性、可靠性更好。
[0055] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种电机温控器的固定结构，包括温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；其 特征在于： 还包括柔性固定件； 所述绝缘框架上设有至少一处供所述柔性固定件绕过的穿绕部； 所述柔性固定件穿过所述穿绕部且环绕所述温控器、所述定子铁芯和卷绕于所述绝缘 框架上的定子绕组将所述温控器固定并贴合在所述定子绕组上。
2. 如权利要求1所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述绝缘框架包括固定 套筒，所述穿绕部为设于所述固定套筒上的缺口或者贯孔。
3. 如权利要求2所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述定子铁芯相邻齿部 的内侧端部之间具有间隙，所述缺口或者贯孔在所述固定套筒上的位置与所述间隙的位置 对应，所述柔性固定件穿绕于所述间隙之中。
4. 如权利要求3所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述柔性固定件环绕于 所述定子铁芯的轭部内侧，所述绝缘框架与所述定子铁芯的轭部内表面之间具有缝隙，所 述柔性固定件穿绕于所述缝隙中。
5. 如权利要求3所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述柔性固定件环绕于 所述定子铁芯的轭部外侧，所述定子铁芯的轭部外侧设有凹槽，所述柔性固定件穿绕于所 述凹槽中。
6. 如权利要求2至5任一项所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述绝缘框 架包括相互对接的第一绝缘架体和第二绝缘架体，所述固定套筒包括所述第一绝缘架体上 的第一套筒和所述第二绝缘架体上的第二套筒，所述穿绕部设于所述第一套筒和/或第二 套筒上。
7. 如权利要求6所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：靠近所述温控器的所述 缺口的底边部或者贯孔的底边部的高度低于或等于放置于所述定子绕组上后的所述温控 器的高度。
8. 如权利要求6所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述柔性固定件为绑扎 带或绑接线圈或热熔胶带。
9. 如权利要求8所述的电机温控器的固定结构，其特征在于：所述绑扎带为尼龙绑扎 带。
10. -种电机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的电机温控器的固定结 构，所述定子铁芯包括定子铁芯轭部和对接于所述定子铁芯轭部内侧的多个定子铁芯齿 部，所述绝缘框架具有多个用于套在所述定子铁芯齿部的容置腔和多个用于容纳所述定子 绕组的绝缘槽。
11. 如权利要求10所述的电机，其特征在于：所述定子铁芯、定子绕组、绝缘框架、温控 器、柔性固定件塑封成一体。
【文档编号】H02K11/00GK104113163SQ201310301683
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】万为君, 文凯平 申请人:广东威灵电机制造有限公司