电缆沟盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆沟盖板，它包括盖板本体（1），所述盖板本体（1）的背面设置有加强筋（2），所述加强筋（2）呈网格状，其中横向间距相同、纵向中间间距大于上下两侧间距且上下两侧间距不相同，所述网格状加强筋（2）中间的高度高于四周的高度，所述盖板本体（1）之间为扣接。该电缆沟盖板成本低、安全隐患小。
【专利说明】电缆沟盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆设备【技术领域】，具体涉及一种电缆沟盖板。
【背景技术】
[0002]通常在变电站附近的电缆的埋设是在路面上挖设放置电缆的沟，将电缆安置在沟内，为了保护电缆要在沟上盖上电缆沟盖板。为了增加电缆沟盖板的承载量，一般会在电缆沟盖板的背面设置加强筋。现有技术中加强筋一般采用在电缆沟盖板背面设置高度相同的网格状突出条，这比平面背面的电缆沟盖板能承受更多的重量。但是现有技术的电缆沟盖板存在以下缺陷:(1)为了承受作为路面使用的重量，必须保证一定的厚度，故重量重、成本高；(2)电缆沟盖板之间在使用中容易产生缝隙，从而存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、安全隐患小的电缆沟盖板。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种电缆沟盖板，该电缆沟盖板包括盖板本体，所述盖板本体的背面设置有加强筋，所述加强筋呈网格状，其中横向间距相同、纵向中间间距大于上下两侧间距且上下两侧间距不相同，所述网格状加强筋中间的高度高于四周的高度，所述盖板本体之间为扣接。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型电缆沟盖板背面的网格状加强筋在纵向中间间距大于上下两侧间距且上下两侧间距不相同，即纵向加强筋相对盖板整体中心设计成不对称结构，软件仿真受力分析显示不对称结构对承载是有利的；再加上网格状加强筋中间的高度高于四周的高度，这种结构上的优化设计，使得本实用新型电缆沟盖板相比于市场上现有产品，在承载相同重量的情况下可以减少20%的重量，生产成本相对降低。
[0006]所述盖板本体的左右两侧设置有形状相同、方向相反的卡槽，即盖板本体的左右两侧的卡槽相互匹配。使用多块该电缆沟盖板进行铺设时，将左边相邻盖板的右侧卡槽卡合于右边相邻盖板的左侧卡槽内，就可以将多块该电缆沟盖板进行扣接，该扣接的多块电缆沟盖板在使用中不会出现缝隙，从而保证了使用安全。
[0007]所述盖板本体的正面设置有防滑钉。防滑钉的防滑效果相比于现有技术的半圆形的防滑结构，其防滑效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1所示的是本实用新型电缆沟盖板的斜视图；
[0009]图2所示的是本实用新型电缆沟盖板的正面示意图；
[0010]图3所示的是图2中A-A剖面示意图；
[0011]图4所示的是本实用新型电缆沟盖板之间的连接示意图。
[0012]其中:1、盖板本体；2、加强筋；3、卡槽；4、防滑钉。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型电缆沟盖板包括盖板本体1，所述盖板本体I的背面设置有加强筋2。所述加强筋2呈网格状，其中横向间距相同、纵向中间间距大于上下两侧间距且上下两侧间距不相同。所述网格状加强筋2中间的高度高于四周的高度。所述盖板本体I之间为扣接，具体为盖板本体I的左右两侧设置有形状相同、方向相反的相互匹配的卡槽3。所述盖板本体I的正面设置有防滑钉4。
[0015]以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电缆沟盖板，包括盖板本体(I )，所述盖板本体(I)的背面设置有加强筋(2)，其特征在于:所述加强筋(2)呈网格状，其中横向间距相同、纵向中间间距大于上下两侧间距且上下两侧间距不相同，所述网格状加强筋(2)中间的高度高于四周的高度，所述盖板本体(I)之间为扣接。
2.根据权利要求1所述的电缆沟盖板，其特征在于:所述盖板本体(I)的左右两侧设置有形状相同、方向相反的卡槽(3)。
3.根据权利要求1所述的电缆沟盖板，其特征在于:所述盖板本体(I)的正面设置有防滑钉(4)。
【文档编号】H02G9/02GK203398726SQ201320535687
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】林雄, 戴霖军 申请人:宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司