高分子复合纤维测井电缆及其制备方法

文档序号:7040025阅读:242来源:国知局
高分子复合纤维测井电缆及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种成本低、安全性好的高分子复合纤维测井电缆及其制备方法。本发明的高分子复合纤维测井电缆,包括由一根或多根线芯组成的导电缆芯,包覆在导电缆芯外部的缆芯绝缘层,包裹在缆芯绝缘层外部的编织层,所述编织层与缆芯绝缘层之间设有充填物,所述编织层外部包覆有PBO纤维层,所述PBO纤维层外部包覆有聚脂防护层。本发明的高分子复合纤维测井电缆的制备方法,承荷探测测井电缆测井时,因钢丝外铠之间存在着缝隙,井口密封难量大,通常需采用宠大的井口密封装置和吊车机械操作,工作量大,费时费力;制作成PBO型测井电缆就可省去上述宠大的密封装置和吊车机械操作。
【专利说明】高分子复合纤维测井电缆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆及其制备方法,尤其是一种高分子复合纤维测井电缆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的测井电缆包括导电缆芯、缆芯绝缘层、编织层、充填物和铠装防护层。铠装防护层采用的是两层铠装钢丝,其钢丝所带来的技术缺点是:
[0003]I)传统测井电缆拉力具有局限性:一般国产测井电缆拉力极限为8-9T,根据规程的要求,电缆的最大拉力不能超过新电缆额定值的50%。据此计算实际拉力在4-4.5T.;超过75%时铜芯线会超过疲劳强度、永久变形、造成扭曲Z变形,破坏绝缘塑料,漏电短路。
[0004]2)传统测井电缆因材质是钢丝,故耐酸碱性,抗腐蚀差,从而在实际的油井中受盐水或硫化氢腐蚀,从而使铠装层之间的表面很快磨损,影响测井电缆寿命
[0005]3)测井电缆都是二层钢丝扭力不平衡的电缆,拉力加大时,电缆趋向拉伸、直径变小、旋转;反之拉力减小时,则缩短、直径变大、反方向旋转。一切妨害电缆自由旋转的因素是损坏的根源,因此电缆铠装钢丝松开并变形,从而使铠装给予绝缘层以高压力造成短路点。
[0006]4)测井电缆都是二层钢丝耐高温水平差,超过规定温度造成绝缘层变形,最终导致导电缆心与铠装层之间短路。

【发明内容】

[0007]本发明提供了一种成本低、安全性好的高分子复合纤维测井电缆及其制备方法。
[0008]实现本发明目的之一的高分子复合纤维测井电缆,包括由一根或多根线芯组成的导电缆芯,包覆在导电缆芯外部的缆芯绝缘层,包裹在缆芯绝缘层外部的编织层,所述编织层与缆芯绝缘层之间设有充填物,所述编织层外部包覆有PBO纤维层,所述PBO纤维层外部包覆有聚脂防护层。
[0009]所述线芯是由多根铜导线按一定的方向绞合而成。
[0010]缆芯绝缘层为聚乙烯或泰氟隆。
[0011]防护层为聚脂橡胶或PFA或ECTFE (PFA指的是四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物,特点是耐高温,耐腐蚀,拉力强的,详细参数见附件2 ;ECTFE指的是乙烯三氟氯乙烯共聚物,比PFA更具有耐腐性等特点,详细参数见下表):
[0012]高分子PBO纤维测井电缆涂覆层PFA及ECTFE参数
[0013]
【权利要求】
1.高分子复合纤维测井电缆,包括由一根或多根线芯组成的导电缆芯,包覆在导电缆芯外部的缆芯绝缘层,包裹在缆芯绝缘层外部的编织层,所述编织层与缆芯绝缘层之间设有充填物,所述编织层外部包覆有PBO纤维层,所述PBO纤维层外部包覆有聚脂防护层。
2.根据权利要求1所述的高分子复合纤维测井电缆,其特征在于:所述线芯是由多根铜导线按一定的方向绞合而成。
3.根据权利要求1所述的高分子复合纤维测井电缆,其特征在于:缆芯绝缘层为聚乙烯或泰氟隆。
4.根据权利要求1?3任一所述的高分子复合纤维测井电缆,其特征在于:防护层及受力层为聚脂橡胶或PFA或ECTFE。
5.一种高分子复合纤维测井电缆的制备方法,包括传统方法制备导线缆芯、缆芯绝缘层、填充物和编织层的步骤和PBO纤维层的编制和聚酯防护层的制备方法; 所述PBO纤维层的编制和聚酯防护层的制备方法,包括如下步骤: (1)将制造好的半成品(纤芯及填充物)运用直径为50MM的线轴,均匀的系在线轴上面; (2)将现有的PBO纤维单丝,在纤维织网机上编织成3根为单位的纤维绳,同时均匀的系到直径为30MM的线轴; (3)将编制好的网状纤维绳,在纤维织网机上编织成由3根纤维绳为单位的2根纤维粗绳,均匀的系到直径为30MM的线轴; (4)将I根PBO纤维粗网绳及I个制造好的半成品(纤芯及填充物)线轴,按顺时针方向进行均匀缠绕,厚度0.5MM,形成I层PBO纤维的线轴;同样方法将另一根I根PBO纤维粗网绳按逆时针方向在形成I层PBO纤维的半成品进行均匀缠绕,厚度0.5MM ;最后在形成2层PBO纤维的缆绳线轴; (5)在2层PBO纤维的缆绳上,用直径为0.1丽的钢丝5根,进行交丝,形成带钢丝的缆绳; (6)在带钢丝缆绳上面利用大功率涂覆机进行“PFA”或“ECTFE”材料涂覆,施工温度大概是在400°C。
【文档编号】H01B7/18GK103779008SQ201410013119
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】袁志敏, 江光华, 杜海斌 申请人:袁志敏
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