负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒的制作方法

文档序号:7371199阅读:518来源:国知局
负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,该绝缘筒为一体成型的扁状四边形套筒,该绝缘筒具有一容置接地开关、主开关及隔离开关的腔室,且其内部具有一主开关灭弧室,而该主开关灭弧室的接触端伸出于前述腔室内并位于对应主开关对应位置;所述绝缘筒伸出有熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗平行设置,所述母线电缆套管通过一呈L状的导电杆伸出至腔室内并与接地开关位置相适应,所述熔断器出线套管通过一呈S状的导电板与主开关灭弧室连接,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗均与绝缘筒一体浇注成型。
【专利说明】 负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,按国际专利分类表(IPC)划分属于熔断器绝缘筒【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在国内现有的负荷开关及熔断器中主要的开关分为三种,该三种分别为接地开关、主开关及隔离开关,而现有的每一相的开关均各自独立,这样的结构便于安装与检修更换,但这种各相开关分别独立的结构,在技术上虽已十分成熟,但存在问题:各相开关分别独立,相间存在的空气间隙,影响了相间绝缘水平的提高,经常随着开关设备的电压等级升高,需要增大空气间隙,从而大大增加气箱宽度。在土地资源日益紧张的今天,用户迫切需要提高开关设备的空间利用率,而较宽的开关设备尺寸,在这方面逐渐难以满足用户的需求。
[0003]由此,本发明人考虑对现有的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒进行改进,本案
由此产生。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,该绝缘筒可容置接地开关、主开关及隔离开关与一个腔室内,形成三相一体结构,有效减小该断路器的体积,从而方便安装。
[0005]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,该绝缘筒为一体成型的扁状四边形套筒,该绝缘筒具有一容置接地开关、主开关及隔离开关的腔室,且其内部具有一主开关灭弧室,而该主开关灭弧室的接触端伸出于前述腔室内并位于对应主开关对应位置;所述绝缘筒伸出有熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗平行设置,所述母线电缆套管通过一呈L状的导电杆伸出至腔室内并与接地开关位置相适应,所述熔断器出线套管通过一呈S状的导电板与主开关灭弧室连接,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗均与绝缘筒一体浇注成型。
[0007]进一步,所述熔断器出线套管及母线电缆套管之间间距A=197mm,而母线电缆套管及观察窗之间间距B=230.5mm。
[0008]进一步,所述腔室底面对应隔离开关位置具有一通孔,该通孔为阶梯孔,且所述腔室与该通孔连通,形成隔离开关容置及连接结构。
[0009]进一步,所述腔室底面对应接地开关位置内置有一母线安全接地触头,该触头埋设于绝缘筒绝缘材料内。
[0010]进一步,所述观察窗为一孔型圆柱结构,该观察窗外侧均设置有螺纹。
[0011]进一步,所述观察窗的内径C=55mm。
[0012]进一步,所述绝缘筒的高度为H=603mm。[0013]本实用新型采用环氧树脂为固体材料将电缆母线主导体和电缆插拔头、接地开光触头、主开关分断灭弧室、高压隔离开关,全部固封集合在一起,并带开断触头的分断触头观察窗。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图;
[0015]图2是本实用新型正视图;
[0016]图3是图2沿A-A的剖视图;
[0017]图4是图2的后视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型所述的一种负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,该绝缘筒可容置接地开关、主开关及隔离开关与一个腔室内,形成三相一体结构,有效减小该断路器的体积,从而方便安装,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]实施例:请参阅图1所示,负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,该绝缘筒I为一体成型的扁状四边形套筒,该绝缘筒I具有一容置接地开关、主开关及隔离开关的腔室11,且其内部具有一主开关灭弧室2,而该主开关灭弧室2的接触端伸出于前述腔室11内并位于对应主开关对应位置。
[0020]前述所述绝缘筒I的高度为H=603mm,绝缘筒I伸出有熔断器出线套管3、母线电缆套管4及观察窗5,所述熔断器出线套管3、母线电缆套管4及观察窗5平行设置,所述母线电缆套管4通过一呈L状的导电杆41伸出至腔室11内并与接地开关位置相适应,所述熔断器出线套3管通过一呈S状的导电板31与主开关灭弧室2连接,所述熔断器出线套管
3、母线电缆套管4及观察窗5均与绝缘筒I 一体浇注成型。所述熔断器出线套管3及母线电缆套管4之间间距A=197mm,而母线电缆套管4及观察窗5之间间距B=230.5mm,所述腔室11底面对应隔离开关位置具有一通孔6,该通孔6为阶梯孔,且所述腔室I与该通孔6连通,形成隔离开关容置及连接结构。
[0021]前述腔室11底面对应接地开关位置内置有一母线安全接地触头7,该触头7埋设于绝缘筒绝缘材料内,所述观察窗5为一孔型圆柱结构,该观察窗5外侧均设置有螺纹,所述观察窗5的内径C=55mm。
[0022]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:该绝缘筒为一体成型的扁状四边形套筒,该绝缘筒具有一容置接地开关、主开关及隔离开关的腔室,且其内部具有一主开关灭弧室,而该主开关灭弧室的接触端伸出于前述腔室内并位于对应主开关对应位置;所述绝缘筒伸出有熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗平行设置,所述母线电缆套管通过一呈L状的导电杆伸出至腔室内并与接地开关位置相适应,所述熔断器出线套管通过一呈S状的导电板与主开关灭弧室连接,所述熔断器出线套管、母线电缆套管及观察窗均与绝缘筒一体浇注成型。
2.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述熔断器出线套管及母线电缆套管之间间距A=197mm,而母线电缆套管及观察窗之间间距B=230.5mm。
3.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述腔室底面对应隔离开关位置具有一通孔,该通孔为阶梯孔,且所述腔室与该通孔连通,形成隔离开关容置及连接结构。
4.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述腔室底面对应接地开关位置内置有一母线安全接地触头,该触头埋设于绝缘筒绝缘材料内。
5.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述观察窗为一孔型圆柱结构,该观察窗外侧均设置有螺纹。
6.根据权利要求5所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述观察窗的内径C=55mm。
7.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器保护组合绝缘筒,其特征在于:所述绝缘筒的高度为H=603mm。
【文档编号】H02B1/26GK203574235SQ201320691654
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】李建安, 李国强, 吴晓珍 申请人:厦门环缘电力科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1