Bv型绝缘导线拉直的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种BV型绝缘导线拉直机，具有支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置。整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直电线作业，布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了BV型绝缘导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积。本机实现机电一体化，通过控制器和液晶显示屏准确反映电线拉直作业状况，提高了作业的精确度，使机器的电线拉直作业处于最佳状态，电线既能被有效拉直又能不破皮、不损伤电线。
【专利说明】BV型绝缘导线拉直机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种BV型绝缘导线拉直机，属机械领域。
【背景技术】
[0002]成套开关柜生产厂大量用到BV型单芯绝缘导线，该导线内为铜芯外为塑料绝缘皮，并为每100米圆形捆装，该导线用于成套开关柜上电器元器件之间导电部分的连接，因工艺要求，连接的导线要平整美观。但由于BV导线均为圆形捆装，按现有技术无法将其拉直，用手工加人力使BV导线拉直很困难，不仅在外观上的直线效果不好，给布线安全带来安全隐患，而且容易损坏BV导线的绝缘外皮和拉伤内部导电铜芯的分子，影响BV导线的安全使用及可靠性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种BV型绝缘导线拉直机，采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任何的损伤。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型的BV型绝缘导线拉直机，具有支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置，其特征在于包括:
[0006]1、支架:由呈门的形状的板材固定在底板上，构成支架；支架靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有I个通孔；转盘轴通过这对通孔安装在支架上；支架靠近转盘的侧面上具有I个通孔，控制器安装在支架的一个侧板上；支架靠近底部的另一个侧面上具有4个螺孔，装有电机的变速箱，通过螺钉安装在支架的另一个侧板上，其中电机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接一主动轮；支架的顶部具有一个通孔，电机开关通过通孔安装在支架的顶板上；支架的顶板上还具有一个方形槽，液晶显示屏通过方形槽安装在支架的顶部并连接至控制器；
[0007]2、转盘:转盘呈工字轮状，由2支圆盘状板材与I支圆柱状物体固定在一起，圆盘与圆柱同心；转盘的中心具有一个通孔，转盘固定在转盘轴伸出支架的一端上；转盘的2支圆盘的外圆周位置上相对应的具有若干个开口槽；所述若干个开口槽的延长线通过圆盘的圆心；
[0008]3、转盘轴:转盘轴为一根圆棒安装在支架上；转盘轴的中部固定I只转盘齿轮，转盘齿轮与变速箱的主动轮啮合；转盘轴伸出支架的一端固定着转盘；
[0009]4、拉力感应绳和BV导线固定装置:拉力感应绳的一端固定缠绕在转盘上，另一端与BV导线固定装置连接；拉力感应绳内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器和BV导线固定装置；所述BV导线固定装置设有空心槽，并在其侧壁上配有两个螺丝，使用时将BV导线插入空心槽内并通过两个螺丝进行固定；
[0010]5、所述电机、电机开关和液晶显示屏分别通过电线连接控制器，若干电线连接电机、电机开关和控制器，并与外电源连接。
[0011]所述控制器包括:CPU运算处理器、执行器和按键，所述执行器和按键分别连接到(PU运算处理器。按键包括有参数设定键、上移键、下移键、确认键等。控制器内部本身已编有各种规格导线的相关参数，使用时只需在按键上设定导线的大小规格，其CPU运算处理器按已程序对执行器发出指令，执行器根据指令输出电流信号控制电机的转速和功率，起到对不同的规格起到拉直的同时，又不损伤导线。
[0012]本实用新型工作时，开启电机开关，电机转动带动变速箱的齿轮转动，减速处理后动力由变速箱的主动轮输出，通过转盘齿轮带动转盘轴转动，转盘轴带动转盘转动，则固定在转盘上的拉力感应绳收紧；并带动固定在拉力感应绳上的BV导线固定装置以及插在BV导线固定装置的空心槽中的BV导线，随拉力感应绳的收紧，而逐渐将BV导线拉直；控制器将监测信号传送到液晶显示屏，提示操作者将BV导线拉直作业于最佳状态。BV导线固定装置通孔的侧壁设有螺丝用于锁紧BV导线，因此可适合于不同线径的BV导线的拉直作业，BV导线完成拉直作业后关闭电机开关，则机器停止工作。
[0013]本实用新型的优点在于:整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直BV导线作业，其布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了 BV导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积；采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任何的损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为BV型绝缘导线拉直机的结构示意图。
[0015]图标说明:1支架、2电机、3电机开关、4控制器、5液晶显示屏、6变速箱、7主动轮、8转盘齿轮、9转盘、10转盘轴、11拉力感应绳、12BV导线固定装置。
[0016]图2为控制器内部结构与液晶显示屏的连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步阐明本实用新型而不是限制本实用新型，以下结合具体实施例加以说明。
[0018]实施例1:
[0019]一种BV型绝缘导线拉直机，如图1所示，具有支架1、电机2、电机开关3、控制器
4、液晶显示屏5、变速箱6、主动轮7、转盘齿轮8、转盘9、转盘轴10、拉力感应绳11和BV导线固定装置12。支架I由钢板弯曲成“门“状，或由三块钢板焊接成“门“状，然后焊接在底板上；支架I靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有I个通孔；转盘轴10通过这对通孔安装在支架I上；支架I靠近转盘10的侧面上具有I个通孔，控制器4通过通孔安装在支架I的一个侧板上；支架I靠近底部的另一个侧面上具有4个螺孔，变速箱6通过螺钉安装在支架I的另一个侧板上，电机2装在变速箱6上，其中电机2的输出轴连接变速箱6，变速箱6的输出轴连接一主动轮；支架I的顶部具有一个通孔，电机开关3通过通孔安装在支架I的顶板上；支架I的顶板上还具有一个方形槽，液晶显示屏5通过方形槽安装在支架I的顶部；支架I的正面与背面还可以安装面板，防止尘埃污染机器；转盘9呈工字轮状，由2支圆盘状钢板与I支圆柱状物体固定在一起构成，圆盘与圆柱同心；转盘9的中心具有一个通孔，转盘轴10穿过通孔把转盘9固定在转盘轴10上；转盘9的2支圆盘相对应的位置上具有若干个槽，各个槽的延长线通过圆盘的圆心，便于缠绕拉力感应绳U。拉力感应绳11的一端缠绕在转盘9上，另一端与BV导线固定装置12连接，拉力感应绳11内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器4和BV导线固定装置12 ;所述BV导线固定装置12设有空心槽122，并在其侧壁上配有两个螺丝121，使用时将BV导线插入空心槽122内并通过两个螺丝121进行固定。所述BV导线固定装置12在工作过程中实时通过拉力感应绳11将拉力数值传输到控制器4，通过控制器4的对比运算，确定电机2的动力，确保最终的拉力不会导致BV导线的损坏。
[0020]转盘轴10为一根圆棒安装在支架I上；转盘轴10的中部固定I只转盘齿轮8，转盘齿轮8与变速箱6的主动轮啮合；转盘轴10伸出支架的一端固定着转盘9。通过若干电线连接电机2、电机开关3、控制器4和液晶显示屏5，并与外电源连接。
[0021]所述控制器4包括CPU运算处理器41、执行器42和按键43，控制器如图2，所述执行器42和按键43分别连接到CPU运算处理器41 ;按键43包括有参数设定键431、上移键432、下移键433、确认键434等。控制器4内部本身已编有各种规格导线的相关参数，使用时只需在按键43上设定BV导线的大小规格，其CPU运算处理器41按已程序对执行器42发出指令，执行器42根据指令输出电流信号控制电机2的转速和功率，起到对不同的规格起到拉直的同时，又不损伤导线。
[0022]开始工作时，开启电机开关3，电机2转动带动变速箱6的齿轮转动，减速处理后动力由变速箱的主动轮7输出，通过转盘齿轮8带动转盘轴10转动，转盘轴10带动转盘9转动，则固定在转盘9上的拉力感应绳11收紧；同时带动固定在拉力感应绳11上的BV导线固定装置12以及插在BV导线固定装置12通孔中的BV导线，随拉力感应绳的收紧而收紧，逐渐将BV导线拉直；所述BV导线固定装置12在工作过程中实时通过拉力感应绳11将拉力数值传输到控制器4，通过控制器4的对比运算，确定电机2的动力，在BV导线拉直作业过程中，随着转盘9负荷的增加，转盘轴10的转动速度随着发生变化；控制器4还同时监测转盘轴10的转动速度的动态信息，并将信息传送到液晶显示屏5 ;当液晶显示屏5的显示数据达到预定值，则表示转盘9的负荷达到预定值，此时的BV导线拉直作业于最佳状态，操作者立即将电机开关3关闭，则机器停止工作。BV导线处于被拉直的最佳状态，BV导线既保持了拉直的状态，又不破皮、不损伤。BV导线固定装置12上通孔的不同孔径，适合于不同线径BV导线的拉直作业。
【权利要求】
1.一种BV型绝缘导线拉直机，包括支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置，其特征在于: 所述支架:由呈门的形状的板材固定在底板上，构成支架；支架靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有I个通孔；转盘轴通过这对通孔安装在支架上；控制器安装在支架的一个侧板上；电机和变速箱通过螺钉安装在支架的另一个侧板上，所述电机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接一主动轮；电机开关安装在支架的顶板上；支架的顶板上还具有一个方形槽，液晶显示屏安装在该方形槽内； 所述转盘:转盘呈工字轮状，由2个圆盘状板材与I支圆柱状物体固定在一起，圆盘与圆柱同心，转盘固定在转盘轴伸出支架的一端上； 所述转盘轴:转盘轴的中部固定I只转盘齿轮，转盘齿轮与变速箱的主动轮啮合； 所述拉力感应绳和BV导线固定装置:拉力感应绳的一端固定缠绕在转盘上，另一端与BV导线固定装置连接；拉力感应绳内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器和BV导线固定装置；所述BV导线固定装置设有空心槽，并在其侧壁上配有两个螺丝，使用时将BV导线插入空心槽内并通过两个螺丝进行固定； 所述电机、电机开关和液晶显示屏分别通过电线连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种BV型绝缘导线拉直机，其特征在于所述转盘的2支圆盘的外圆周位置上相对应的具有若干个开口槽；所述若干个开口槽的延长线通过圆盘的圆心。
【文档编号】H02G1/14GK203800502SQ201320884015
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】陈泽银, 谢贵运, 陈兰芳, 林美华, 肖明 申请人:福建森达电气股份有限公司