电容充电设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电容充电设备，它包括机架、设置在机架上的充电机构、对电容进行夹取、移送和放置的移送机构，充电机构包括高温充电输送带、常温充电输送带、与高温充电输送带相连接的给电容充电的第一充电装置、与常温充电输送带相连接的给电容充电的第二充电装置、位于高温充电输送带上方的用于加热的烤箱。通过采用上述技术方案，本发明电容充电设备，改善了现有技术中只能够高温充电的缺陷，充电稳定，良品率高，整个设备各部件之间的布局设计使得设备占地面积小，容量大，并且对电容夹取移送过程设计简单合理。
【专利说明】电容充电设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电容充电设备。
【背景技术】
[0002]在电容生产过程中，需要对电容进行充电。现有技术中的电容充电设备都是在高温条件下进行充电，然而由于各种电容的性能不同，现有的高温充电方式造成有些电容在充电时不够稳定，良品率较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种电容充电设备。
[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是:电容充电设备，它包括机架、设置在机架上的充电机构、对电容进行夹取、移送和放置的移送机构，充电机构包括高温充电输送带、常温充电输送带、与高温充电输送带相连接的给电容充电的第一充电装置、与常温充电输送带相连接的给电容充电的第二充电装置、位于高温充电输送带上方的用于加热的烤箱。
[0005]进一步地，常温充电输送带与高温充电输送带的输送方向相反，常温充电输送带的输送方向为从其一端部至另一端部，高温充电输送带的输送方向为从其另一端部至一端部。常温充电输送带的一端部为充电机构的进料端，高温充电输送带的一端部为充电机构的出料端，且充电机构的进料端和出料端位于充电机构的同一端部。
[0006]进一步地，常温充电输送带位于高温充电输送带的下方，且常温充电输送带的两端部长于高温充电输送带的两端部。
[0007]进一步地,移送机构包括位于充电机构的一端部的第一夹取装置、位于常温充电输送带一端部并可上下移动的第一升降板、位于高温充电输送带一端部并可上下移动的第二升降板，第一夹取装置位于第一升降板和第二升降板的上方，且第一夹取装置可沿常温充电输送带的宽度方向移动并且可转动地设置在机架上。
[0008]进一步地，第一夹取装置包括通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容的第一夹具和第二夹具。
[0009]进一步地，移送机构包括位于充电机构的另一端部的第二夹取装置、位于常温充电输送带另一端部并可上下移动的第三升降板、位于高温充电输送带另一端部并可上下移动的第四升降板，第二夹取装置位于第三升降板和第四升降板的上方，且第二夹取装置可沿常温充电输送带的长度方向移动地设置在机架上。
[0010]进一步地，第二夹取装置包括通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容的第三夹具。
[0011]进一步地，机架上还设置有两条输送方向相反的导轨，且两条导轨与常温充电输送带和高温充电输送带在长度方向上相平行，导轨上连接有对电容进行充放电的充放电机构及对电容进行检测选别的选别机构。[0012]进一步地，两条导轨的一端部均设置有可上下移动的升降板。
[0013]进一步地，第一夹取装置的旋转范围为90°。
[0014]通过采用上述技术方案，本发明电容充电设备，改善了现有技术中只能够高温充电的缺陷，充电稳定，良品率高，整个设备各部件之间的布局设计使得设备占地面积小，容量大，并且对电容夹取移送过程设计简单合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本发明电容充电设备的一视角立体结构示意图；
附图2为本发明电容充电设备的A局部结构示意图；
附图3为本发明电容充电设备的B局部结构示意图；
附图4为本发明电容充电设备的另一视角立体结构示意图；
附图5为本发明电容充电设备的C局部结构示意图；
附图6为本发明电容充电设备的D局部结构示意图；
附图7为本发明电容充电设备的E局部结构示意图；
附图8为本发明电容充电设备的主视剖面结构示意图；
附图9为本发明电容充电设备的一端部的局部结构示意图；
附图10为本发明电容充电设备的另一端部的局部结构示意图。
[0016]图中标号为:
1、机架；2、高温充电输送带；3、常温充电输送带；4、烤箱；5、第一充电装置；6、第二充电装置；7、第一夹取装置；8、第一升降板；9、第一气缸；10、第二升降板；11、第二气缸；12、第一夹具；13、第二夹具；14、第二夹取装置；15、第三升降板；16、第三气缸；17、第四升降板；18、第四气缸；19、第三夹具；20、第一导轨；21、第二导轨。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如附图1至附图10所示，为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是:电容充电设备，它包括机架1、设置在机架I上的充电机构、对电容进行夹取、移送和放置的移送机构，充电机构包括高温充电输送带2、常温充电输送带3、与高温充电输送带2相连接的给电容充电的第一充电装置5、与常温充电输送带3相连接的给电容充电的第二充电装置6、位于高温充电输送带2上方的用于加热的烤箱4。
[0019]常温充电输送带3与高温充电输送带2的输送方向相反,常温充电输送带3的输送方向为从其一端部至另一端部，高温充电输送带2的输送方向为从其另一端部至一端部。常温充电输送带3的一端部为充电机构的进料端,高温充电输送带2的一端部为充电机构的出料端，且充电机构的进料端和出料端位于充电机构的同一端部(即下文中所述的充电机构的一端部)。常温充电输送带3与高温充电输送带2在长度方向上平行设置，且常温充电输送带3位于高温充电输送带2的正下方，且常温充电输送带3的两端部长于高温充电输送带2的两端部。
[0020]移送机构包括两套设施，其中一套设施位于充电机构的一端部，用于充电机构的进料和出料，另外一套设施位于充电机构的另一端部，用于将常温充电输送带上的电容移送至高温充电输送带上。
[0021]其中一套设施包括位于充电机构的一端部的第一夹取装置7、位于常温充电输送带3 —端部并可上下移动的第一升降板8、位于高温充电输送带2 —端部并可上下移动的第二升降板10,第一夹取装置7位于第一升降板8和第二升降板10的上方，且第一夹取装置7可沿常温充电输送带3的宽度方向移动并且可转动地设置在机架I上，本实施例中的第一夹取装置7的旋转范围为90°。第一夹取装置7具有至少两个工作位置,命名为第一工作位置和第二工作位置，将在下文中做具体描述。
[0022]在本实施例中，第一夹取装置7包括第一夹具12和第二夹具13，第一夹具12和第二夹具13都通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容，第一升降板8通过第一气缸9驱动其上下移动，第二升降板10通过第二气缸11驱动其上下移动。
[0023]另外一套设施包括位于充电机构的另一端部的第二夹取装置14、位于常温充电输送带3另一端部并可上下移动的第三升降板15、位于高温充电输送带2另一端部并可上下移动的第四升降板17，第二夹取装置14位于第三升降板15和第四升降板17的上方，并且第二夹取装置14可沿常温充电输送带3的长度方向移动地设置在机架I上。
[0024]在本实施例中，第二夹取装置12包括通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容的第三夹具19，第三升降板15通过第三气缸16驱动其上下移动，第四升降板17通过第四气缸18驱动其上下移动。
[0025]第二夹取装置14也具有至少两个工作位置,命名为第三工作位置和第四工作位置。当第二夹取装置14位于第三工作位置时，第三夹具19位于第三升降板15的正上方，当第二夹取装置14位于第四工作位置时，第三夹具19位于第四升降板17的正上方。
[0026]机架I上还设置有两条输送方向相反的导轨，包括第一导轨20和第二导轨21。两条导轨位于同一平面内。两条导轨与常温充电输送带3和高温充电输送带2在长度方向上均相平行，其中第一导轨20与高温充电输送带2的输送方向相同,第二导轨21与常温充电输送带3的输送方向相同。第一导轨20上连接有对电容进行检测选别的选别机构,第二导轨21上连接有对电容进行充放电工作的充放电机构。第一导轨20与第二导轨21之间设置有移动电容的平移机构。第一导轨20的一端部设置有可上下移动的第五升降板(图中未标示出)，第二导轨21的一端部设置有可上下移动的第六升降板(图中未标示出)，第五升降板和第六升降板分别通过两个气缸来驱动其上下移动。
[0027]上述的第一夹取装置7的两个工作位置，下面进行具体描述。当第一夹取装置7位于第一工作位置时，第一夹取装置7位于第五升降板和第六升降板的正上方，且第一夹具12位于第五升降板的正上方，第二夹具13位于第六升降板的正上方；当第二夹取装置7位于第二工作位置时，第一夹取装置7位于第一升降板8和第二升降板10的正上方，且第一夹具12位于第一升降板8的正上方，第二夹具13位于第二升降板10的正上方。
[0028]第一夹取装置7的工作过程，即充电机构的进料和出料过程，如下:
1、第一夹取装置7位于第一工作位置(此时的第一夹具12为空的，第二夹具13上夹有完成充电的电容)，第五升降板和第六升降板升起(其中第五升降板将第一导轨20上的待充电的电容托起)，第一夹具12从第五升降板上夹取待充电的电容，第二夹具13将完成充电的电容放置在第六升降板上，第五升降板和第六升降板降下，完成充电的电容由第二导轨21输送并由充放电机构进行充放电工作；
2、第一夹取装置7移动并旋转90°至第二工作位置，第一升降板8和第二升降板10升起(其中第二升降板10将高温充电输送带2上的完成充电的电容托起)，第一夹具12将待充电的电容放置在第一升降板8上，第二夹具13从第二升降板10上夹取完成充电的电容，第一升降板8和第二升降板10降下。
[0029]第二夹取装置14的工作过程:
1、第二夹取装置14位于第一工作位置，第三升降板15升起并将在常温充电输送带3上充好电的电容托起，第三夹具19夹取第三升降板15上的电容，第三升降板15降下；
2、第二夹取装置14移动至第二工作位置，第四升降板17升起，第三夹具19将电容放置在第四升降板17上，第四升降板17降下，电容由高温充电输送带2输送进行高温条件下的充电。
[0030]电容在本电容充电设备上的整个充电流程为:
电容在第一导轨20上进行检测选别后，由第一夹取装置7移送至常温充电输送带3上进行常温充电，第二夹取装置14再将完成常温充电的电容移送至高温充电输送带2进行高温充电，第一夹取装置7再将完成高温充电的电容移送至第二导轨21进行充放电工作后由平移机构移送至第一导轨20上进行检测选别工作后、进入自动出料平台。
[0031]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电容充电设备，其特征在于:它包括机架(I)、设置在所述机架(I)上的充电机构、对电容进行夹取、移送和放置的移送机构，所述的充电机构包括高温充电输送带(2)、常温充电输送带(3)、与所述高温充电输送带(2)相连接的给电容充电的第一充电装置(5)、与所述常温充电输送带(3)相连接的给电容充电的第二充电装置(6)、位于所述高温充电输送带(2)上方的用于加热的烤箱(4)。
2.根据权利要求1所述的电容充电设备，其特征在于:所述的常温充电输送带(3)与高温充电输送带(2)的输送方向相反,所述的常温充电输送带(3)的一端部为所述充电机构的进料端，所述的高温充电输送带(2)的一端部为所述充电机构的出料端，且所述的充电机构的进料端和出料端位于充电机构的同一端部。
3.根据权利要求1或2所述的电容充电设备，其特征在于:所述的常温充电输送带(3)位于高温充电输送带(2 )的下方，且常温充电输送带(3 )的两端部长于高温充电输送带(2 )的两端部。
4.根据权利要求3所述的电容充电设备，其特征在于:所述的移送机构包括位于充电机构的一端部的第一夹取装置(7)、位于所述常温充电输送带(3) —端部并可上下移动的第一升降板(8)、位于所述高温充电输送带(2)—端部并可上下移动的第二升降板(10)，所述的第一夹取装置(7)位于第一升降板(8)和第二升降板(10)的上方，且第一夹取装置(7)可沿所述常温充电输送带(3 )的宽度方向移动并且可转动地设置在所述机架(I)上。
5.根据权利要求4所述的电容充电设备，其特征在于:所述的第一夹取装置(7)包括通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容的第一夹具(12)和第二夹具(13)。
6.根据权利要求3所述的电容充电设备,其特征在于:所述的移送机构包括位于充电机构的另一端部的第二夹取装置(14)、位于所述常温充电输送带(3)另一端部并可上下移动的第三升降板(15)、位于所述高温充电输送带(2)另一端部并可上下移动的第四升降板(17)，所述的第二夹取装置(14)位于第三升降板(15)和第四升降板(17)的上方，且第二夹取装置(14)可沿所述常温充电输送带(3 )的长度方向移动地设置在所述机架(I)上。
7.根据权利要求6所述的电容充电设备，其特征在于:所述的第二夹取装置(14)包括通过自身的合拢和张开来夹取和放置电容的第三夹具(19)。
8.根据权利要求4所述的电容充电设备，其特征在于:所述的机架(I)上还设置有两条输送方向相反的导轨(20、21),且两条导轨(20、21)与常温充电输送带(3 )和高温充电输送带(2)在长度方向上相平行，所述的导轨(20、21)上连接有对电容进行充放电的充放电机构及对电容进行检测选别的选别机构。
9.根据权利要求8所述的电容充电设备，其特征在于:所述的两条导轨(20、21)的一端部均设置有可上下移动的升降板。
10.根据权利要求4所述的电容充电设备，其特征在于:所述的第一夹取装置(7)的旋转范围为90°。
【文档编号】H02J7/00GK103762641SQ201410025029
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】郭维国 申请人:苏州六赫机械有限公司