一种高散热性能的电气柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高散热性能的电气柜，包括柜体、隔板、顶板和侧板，隔板设置于柜体的内部，顶板位于柜体的顶部，侧板位于柜体的侧部，顶板的上部设置有风力旋转叶片，顶板的下部设置有热力旋转叶片，风力旋转叶片与热力旋转叶片通过旋转轴连接，旋转轴穿过顶板，风力旋转叶片、热力旋转叶片和旋转轴采用高导热材料制作；风力旋转叶片和热力旋转叶片之间的顶板设置有通风孔。当电气柜工作时，柜体内的热气体上升，热力旋转叶片在热气体驱动下旋转，风力旋转叶片在风力驱动下也会旋转；及时将电气柜内部的热量导到电气柜之外，降低电气柜内部的温度，降低各个电气元件的氧化速率，提高各个电气元件的使用寿命，从而有效降低电气柜出现故障的概率。
【专利说明】一种高散热性能的电气柜
【技术领域】
[0001]本发明涉及开关柜【技术领域】，尤其涉及一种高散热性能的电气柜。
【背景技术】
[0002]低压电气成套柜体是在低压供电系统中负责完成电能控制、保护、转换和分配的设备。低压电气成套柜体可以深入到工艺现场、公共场所、居民住宅，可以说凡是使用电气设备的地方都须配备该类产品。
[0003]在开关柜的内部设置有各种电气元件，由于长时间工作的需要，各个电气元件会三分一定的热量，导致电气柜内部的温度较高，各个电气元件比较容易氧化，降低了各个电气元件的使用寿命，使得电气柜出现故障的概率较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种高散热性能的电气柜，能够及时将电气柜内部的热量导到电气柜之外，降低电气柜内部的温度，降低各个电气元件的氧化速率，提高各个电气元件的使用寿命，从而有效降低电气柜出现故障的概率。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种高散热性能的电气柜，包括柜体、多个隔板、顶板和侧板，多个隔板分层设置于柜体的内部，顶板位于柜体的顶部，侧板位于柜体的侧部，各个隔板设置有上下通风孔，顶板的上部设置有风力旋转叶片，顶板的下部设置有热力旋转叶片，风力旋转叶片与热力旋转叶片通过旋转轴连接，旋转轴穿过顶板，风力旋转叶片、热力旋转叶片和旋转轴采用高导热材料制作；顶板在风力旋转叶片和热力旋转叶片之间的位置设置有通风孔。
[0007]优选的，风力旋转叶片、热力旋转叶片和旋转轴的内部设置有连通的换热通道，换热通道内设置有换热介质。
[0008]优选的，风力旋转叶片、热力旋转叶片从中部向外部沿径向设置有多根径向换热热管，旋转轴沿轴线设置有轴向换热热管；轴向换热热管的上部与风力旋转叶片的径向换热热管的中部的一端接近，轴向换热热管的下部与热力旋转叶片的径向换热热管的中部的
一端接近。
[0009]优选的，隔板的上部设置有元器件安装部，隔板在元器件安装部的下部设置有换热热管，换热热管从元器件安装部的下部向四周辐射。
[0010]优选的，侧板的内侧面设置有元件安装部，侧板在元件安装部的下部设置有换热热管，换热热管从元件安装部的下部向四周辐射。
[0011]优选的，还包括前门和顶门，前门与柜体枢接；顶门位于前门的顶端；顶门包括多个龙骨，最外侧的龙骨连接于前门的顶端，最内侧的龙骨连接于柜体的内部，各个龙骨在前门与柜体连接的一端与柜体连接，相邻的龙骨之间设置百叶；前门拉开后，顶门展开呈三角形状分布。
[0012]优选的，各个龙骨的同一端设置穿孔，各个龙骨绕穿孔旋转以实现顶门的张开和闭合。
[0013]优选的，龙骨为铝合金制作的龙骨，百叶为不锈钢制作。
[0014]优选的，还包括穿钉，穿钉穿过穿孔，穿钉的一端与柜体连接，穿钉的另一端与前门连接。
[0015]优选的，顶门的另一端设置伸缩门，伸缩门沿柜体的高方向可上下伸缩设置；顶门的顶端设置收纳仓，伸缩门在未伸出状态时位于收纳仓内。
[0016]本发明的有益效果为:一种高散热性能的电气柜，包括柜体、多个隔板、顶板和侧板，多个隔板分层设置于柜体的内部，顶板位于柜体的顶部，侧板位于柜体的侧部，各个隔板设置有上下通风孔，顶板的上部设置有风力旋转叶片，顶板的下部设置有热力旋转叶片，风力旋转叶片与热力旋转叶片通过旋转轴连接，旋转轴穿过顶板，风力旋转叶片、热力旋转叶片和旋转轴采用高导热材料制作；风力旋转叶片和热力旋转叶片之间的顶板设置有通风孔。当电气柜工作时，柜体内的热气体上升，热力旋转叶片在热气体驱动下旋转，热气体穿过通风孔驱动风力旋转叶片旋转，同时，风力旋转叶片在大气的风力驱动下也会旋转；旋转轴带动风力旋转叶片和热力旋转叶片同时旋转，风力旋转叶片、热力旋转叶片和旋转轴采用高导热材料制作，能够及时将电气柜内部的热量导到电气柜之外，降低电气柜内部的温度，降低各个电气元件的氧化速率，提高各个电气元件的使用寿命，从而有效降低电气柜出现故障的概率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚、有效地说明本发明实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0018]图1是本发明一种高散热性能的电气柜的一个视角的结构示意图。
[0019]图2是本发明一种高散热性能的电气柜的另一个视角的结构示意图。
[0020]图3是本发明一种高散热性能的电气柜的第三个视角的结构示意图。
[0021]图4是本发明一种高散热性能的电气柜的顶门的结构示意图。
[0022]图5是本发明一种高散热性能的电气柜的另一个实施例的结构示意图。
[0023]图6是本发明一种高散热性能的电气柜的隔板的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1-柜体；2-隔板；21_上下通风孔；22_元器件安装部；3-顶板；31_通风孔；4-侧板；5-风力旋转叶片；6_热力旋转叶片；7_旋转轴；8-前门；9_顶门；91_龙骨；911_穿孔；92-百叶；10_伸缩门。
【具体实施方式】
[0026]本发明提供了 一种高散热性能的电气柜，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本发明方案，并使本发明上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?6和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0027]一种高散热性能的电气柜，包括柜体1、多个隔板2、顶板3和侧板4，多个隔板2分层设置于柜体I的内部，顶板3位于柜体I的顶部，侧板4位于柜体I的侧部，各个隔板2设置有上下通风孔21，顶板3的上部设置有风力旋转叶片5，顶板3的下部设置有热力旋转叶片6，风力旋转叶片5与热力旋转叶片6通过旋转轴7连接，旋转轴7穿过顶板3，风力旋转叶片5、热力旋转叶片6和旋转轴7采用高导热材料制作；顶板3在风力旋转叶片5和热力旋转叶片6之间的位置设置有通风孔31。
[0028]当电气柜工作时，柜体内的热气体上升，热力旋转叶片5在热气体驱动下旋转，热气体穿过通风孔31驱动风力旋转叶片6旋转，同时，风力旋转叶片6在大气的风力驱动下也会旋转；旋转轴7带动风力旋转叶片5和热力旋转叶片6同时旋转，风力旋转叶片5、热力旋转叶片6和旋转轴7采用高导热材料制作，能够及时将电气柜内部的热量导到电气柜之外，降低电气柜内部的温度，降低各个电气元件的氧化速率，提高各个电气元件的使用寿命，从而有效降低电气柜出现故障的概率。
[0029]本实施例中，旋转轴7上设置换向阀，及时将热力旋转叶片5和风力旋转叶片6的旋转方向协调为一致的旋转方向。
[0030]本实施例中，风力旋转叶片5、热力旋转叶片6和旋转轴7的内部设置有连通的换热通道，换热通道内设置有换热介质。
[0031]本实施例中，风力旋转叶片5、热力旋转叶片6从中部向外部沿径向设置有多根径向换热热管，旋转轴7沿轴线设置有轴向换热热管；轴向换热热管的上部与风力旋转叶片5的径向换热热管的中部的一端接近，轴向换热热管的下部与热力旋转叶片6的径向换热热管的中部的一端接近。
[0032]本实施例中，隔板2的上部设置有元器件安装部22，隔板2在元器件安装部22的下部设置有换热热管，换热热管从元器件安装部22的下部向四周辐射。
[0033]本实施例中，侧板4的内侧面设置有元件安装部，侧板4在元件安装部的下部设置有换热热管，换热热管从元件安装部的下部向四周辐射。
[0034]本实施例中，还包括前门8和顶门9，前门8与柜体I枢接；顶门9位于前门8的顶端；顶门9包括多个龙骨91，最外侧的龙骨91连接于前门8的顶端，最内侧的龙骨91连接于柜体I的内部，各个龙骨91在前门8与柜体I连接的一端与柜体I连接，相邻的龙骨91之间设置百叶92 ;前门8拉开后，顶门9展开呈三角形状分布。
[0035]本实施例中，各个龙骨91的同一端设置穿孔911，各个龙骨91绕穿孔911旋转以实现顶门9的张开和闭合。
[0036]本实施例中，龙骨91为铝合金制作的龙骨，百叶92为不锈钢制作。
[0037]本实施例中，还包括穿钉，穿钉穿过穿孔911，穿钉的一端与柜体I连接，穿钉的另一端与前门8连接。
[0038]见图5，作为另一个实施例，顶门9的另一端设置伸缩门10，伸缩门10沿柜体I的高方向可上下伸缩设置；顶门9的顶端设置收纳仓，伸缩门10在未伸出状态时位于收纳仓内。
[0039]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高散热性能的电气柜，包括柜体(I)、多个隔板(2)、顶板(3)和侧板(4)，多个隔板(2 )分层设置于柜体(I)的内部，顶板(3 )位于所述柜体(I)的顶部，侧板(4 )位于所述柜体(I)的侧部，其特征在于，各个隔板(2)设置有上下通风孔(21)，所述顶板(3)的上部设置有风力旋转叶片(5)，所述顶板(3)的下部设置有热力旋转叶片(6)，所述风力旋转叶片(5)与所述热力旋转叶片(6)通过旋转轴(7)连接，所述旋转轴(7)穿过所述顶板(3)，所述风力旋转叶片(5)、热力旋转叶片(6)和旋转轴(7)采用高导热材料制作；所述顶板在所述风力旋转叶片(5)和所述热力旋转叶片(6)之间的位置设置有通风孔(31)。
2.如权利要求1所述的电气柜，其特征在于，所述风力旋转叶片(5)、热力旋转叶片(6)和旋转轴(7 )的内部设置有连通的换热通道，所述换热通道内设置有换热介质。
3.如权利要求2所述的电气柜，其特征在于，所述风力旋转叶片(5)、热力旋转叶片(6)从中部向外部沿径向设置有多根径向换热热管，所述旋转轴(7)沿轴线设置有轴向换热热管；所述轴向换热热管的上部与所述风力旋转叶片(5)的径向换热热管的中部的一端接近，所述轴向换热热管的下部与所述热力旋转叶片(6 )的径向换热热管的中部的一端接近。
4.如权利要求1所述的电气柜，其特征在于，所述隔板(2)的上部设置有元器件安装部(22)，所述隔板(2)在所述元器件安装部(22)下部的位置设置有换热热管，所述换热热管从所述元器件安装部(22)的下部向四周辐射。
5.如权利要求1所述的电气柜，其特征在于，所述侧板(4)的内侧面设置有元件安装部，所述侧板(4)在所述元件安装部的下部的下部设置有换热热管，所述换热热管从所述元件安装部的下部向四周辐射。
6.如权利要求1所述的电气柜，其特征在于，还包括前门(8)和顶门(9)，所述前门(8)与所述柜体(I)枢接；所述顶门(9)位于所述前门(8)的顶端；所述顶门(9)包括多个龙骨(91)，最外侧的所述龙骨(91)连接于所述前门(8)的顶端，最内侧的所述龙骨(91)连接于所述柜体(I)的内部，各个龙骨(91)在所述前门(8)与柜体(I)连接的一端与柜体(I)连接，相邻的所述龙骨(91)之间设置百叶(92);所述前门(8)拉开后，顶门(9)展开呈三角形状分布。
7.如权利要求6所述的电气柜，其特征在于，各个所述龙骨(91)的同一端设置穿孔(911)，各个所述龙骨(91)绕所述穿孔(911)旋转以实现所述顶门(9)的张开和闭合。
8.如权利要求7所述的电气柜，其特征在于，所述龙骨(91)为铝合金制作的龙骨，所述百叶(92)为不锈钢制作。
9.如权利要求8所述的电气柜，其特征在于，还包括穿钉，所述穿钉穿过所述穿孔(911)，所述穿钉的一端与所述柜体(I)连接，所述穿钉的另一端与所述前门(8)连接。
10.如权利要求9所述的电气柜，其特征在于，所述顶门(9)的另一端设置伸缩门(10)，所述伸缩门(10)沿所述柜体(I)的高方向可上下伸缩设置；所述顶门(9)的顶端设置收纳仓，所述伸缩门(10)在未伸出状态时位于所述收纳仓内。
【文档编号】H02B1/56GK103812034SQ201410053811
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】吴存林, 吴浩 申请人:昆山振宏电子机械有限公司