一种用于单相电机上的电路结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于单相电机上的电路结构，属于电机【技术领域】。它解决了现有的技术的起动电容耐压都偏低、易损坏电机的问题。本用于单相电机上的电路结构，包括起动电容C2、离心开关S以及组成单相电机中定子线圈的主绕组和副绕组，副绕组、起动电容C2、离心开关S相串联后与主绕组并联，起动电容C2为金属薄膜电容，起动电容C2两端并联有放电电阻R。本用于单相电机上的电路结构，该电路结构耐压高且寿命长。
【专利说明】-种用于单相电机上的电路结构
【技术领域】
[0001] 本发明属于电机【技术领域】，涉及一种用于单相电机上的电路结构，特别是一种利 用CBB电容器起动单相电机的电路结构。
【背景技术】
[0002] -般单相电动机具有两个电容，一个是起动电容，一个是运转电容，起动电容通过 电动机内部离也开关在电动机起动后自动断开，而另一个就一直接在线路中保持电动机的 转矩。起动电容不仅工作频繁，而且单相电动机的起动电容在离也开关打开后不工作，但在 电容两端经常存有高压静电，但在电容两端经常存有高压静电，易对离也开关损坏，长期如 此，离也开关容易寿命终止。
[0003] 针对上述存在的问题，现有中国专利文献公开一种单相机电路装置【申请号： CN200820145825. 2】，包括主绕组、副绕组、运转电容、起动电容和离也开关组成的电路，其 特征在于，所述电机起动电容上并联有用于释放电容高压静电的释放电阻。该装置虽然通 过释放电阻可W将起动电容上的高压静电释放出去，提高离也开关的使用寿命，但是因为 目前市场上的起动电容选用的都是铅电解电容，该起动电容耐压都偏低，所W容量选择都 较大，容量大对起动转矩增加很少，可是对起动电流增加很大，如果线路长，反而起动不起， 更易损坏电机。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于单相电机上的电 路结构，该电路结构耐压高且寿命长。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于单相电机上的电路结构，包 括起动电容C2、离也开关S W及组成单相电机中定子线圈的主绕组和副绕组，副绕组、起动 电容C2、离也开关S相串联后与主绕组并联，其特征在于，所述起动电容C2为金属薄膜电 容，所述起动电容C2两端并联有放电电阻R。
[0006] 本电路结构中，使用金属薄膜电容替换原有的铅电解电容，解决了铅电解电容使 用在单相电机中造成低电压、大电流的起动弊端，且易干扰电网，产生污染。本电路结构中 采用金属薄膜电容作为起动电容C2,该起动电容C2除耐压高外，其正切角度少，因而损耗 少，不发热，起动电压可达到310伏的最佳点，有利于起动，不会对起动电容C2自身造成损 坏，从而提高使用寿命；在将金属薄膜电容作为起动电容C2使用时，该金属薄膜电容因为 漏电流少，在电机需要再次进行启动时，该起动电容C2内存储的电压将会进行叠加，长时 间的使用将对电机、离也开关造成严重的损害，而在本电路结构中，在金属薄膜电容上并联 一定阻值的放电电阻R，并对放电电阻R的阻值进行严格的选择，在可W使单相电机正常起 动的情况下，又可W保证电路耐压高，使用寿命长。
[0007] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述金属薄膜电容和放电电阻R封装在 一个壳体中，并在壳体盖上引出接线端子。将金属薄膜电容和放电电阻R封装在一个铅质 壳体中进行使用，使得电路连接结构更加简单，同时电路耐压效果更好，使用寿命也长。
[0008] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述金属薄膜电容采用金属化锋铅膜作 为电极和介质，所述放电电阻R放置于卷绕后的金属化锋铅膜的内层空隙中，放电电阻R的 两端分别与卷绕后的金属化锋铅膜的上下端连接并引出引线，所述引线分别与铅质壳体盖 上的接线端子电连接，所述卷绕后的金属化锋铅膜的上下端涂有锋。将放电电阻R放置在 卷绕后的金属化芯铅膜的内层空隙中，在减少起动电容C2体积的同时，也增加了电路的稳 定性，避免了外置放电电阻R容易造成断路等情况的发生，从而影响单相电机或电容的使 用寿命。
[0009] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述金属薄膜电容和铅质壳体之间填充 有填充剂。
[0010] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述金属化锋铅膜的边宽为3. Ocm,厚度 为2. 8?3. 2um。将金属化锋铅膜的边宽从5cm降到边宽3. Ocm,提高了相对有效面积；把 膜的厚度降到2. 8?3. 2um，在不减少电容容量的同时，有效减少了金属薄膜电容的体积， 节约了成本。
[0011] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述主绕组的两端与电源连接，所述主 绕组的线圈面数少于副绕组的线圈面数。
[0012] 在上述的用于单相电机上的电路结构中，所述起动电容C2的电容量计算公式为：
【权利要求】
1. 一种用于单相电机上的电路结构，包括起动电容C2、离心开关S以及组成单相电机 中定子线圈的主绕组（1)和副绕组（2)，副绕组（2)、起动电容C2、离心开关S相串联后与主 绕组（1)并联，其特征在于，所述起动电容C2为金属薄膜电容，所述起动电容C2两端并联 有放电电阻R。
2. 根据权利要1所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述金属薄膜电容 和放电电阻R封装在一个壳体中，并在壳体盖上引出接线端子。
3. 根据权利要求2所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述金属薄膜电 容采用金属化锌铝膜作为电极和介质，所述放电电阻R放置于卷绕后的金属化锌铝膜的内 层空隙中，放电电阻R的两端分别与卷绕后的金属化锌铝膜的上下端连接并引出引线，所 述引线分别与铝质壳体盖上的接线端子电连接，所述卷绕后的金属化锌铝膜的上下端涂有 锌。
4. 根据权利要求3所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述金属薄膜电 容和壳体之间填充有填充剂。
5. 根据权利要求4所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述金属化锌铝 膜的边宽为3. Ocm，厚度为2. 8?3. 2um。
6. 根据权利要求1或2所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述起动电容
其中，C为起动电容C2的电容量；I为单相电机的额定电流；U为单相电机的额定电压； f为单相电机的工作频率。
7. 根据权利要求1或2所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述放电电阻 R的阻值范围为150K?300KQ。
8. 根据权利要求1所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述起动电容C2 和离心开关S两端并联有运转电容Cl。
9. 根据权利要求8所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述运转电容Cl 为金属薄膜电容。
10. 根据权利要求9所述的用于单相电机上的电路结构，其特征在于，所述主绕组（1) 两端还并联有补偿电容。
【文档编号】H02P1/18GK104362904SQ201410673561
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】郑福星, 郑志立 申请人:温岭市康新电容器有限公司