一种锂电池保护器用集成电路的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锂电池保护器用集成电路，包括一设有智能硬件逻辑控制模块的基板，智能硬件逻辑控制模块与均衡控制、电压比较模块双向连接，智能硬件逻辑控制模块均与振荡器、选择逻辑模块和电流检测逻辑模块单向连接；智能硬件逻辑控制模块连接过充输出、过放输出和0V信号输出引脚；温度比较模块连接温度检测点引脚和电池最负端引脚；选择逻辑模块连接电池节数选择引脚；电流检测逻辑模块连接电池电流正负极引脚；均衡控制、电压比较模块连接电池电压输入引脚、电池均衡控制引脚和电池最负端引脚。本发明采用智能逻辑控制模块，不但能使锂电池保护器达到10A以上的均衡能力，且保持了监测准确性，最重要的是结构更为简单，制作成本更低。
【专利说明】一种锂电池保护器用集成电路
【技术领域】
[0001]本发明属于锂电池保护器领域，具体涉及一种锂电池保护器用集成电路。
[0002]
【背景技术】
[0003]现有技术的锂离子电池大多应用在诸如笔记本电脑、平板电脑和手机等数码产品上，而用于监测和均衡这些数码产品锂电池的锂电池保护器的电流均衡能力通常都是在0.1A以下。采用0.1A均衡能力的锂电池保护器的原因一是由于这些数码产品的电池容量较小，均衡电流也几乎可以忽略不计，二是由于如果采用0.1A以上均衡能力的锂电池保护器，则其连接器会造成压降，从而导致锂电池保护器的监测不准确。
[0004]另外，目前市面上也有能做到均衡能力在1A以上的锂电池保护器，但因为其内部的集成电路(IC)中采用光耦隔离技术，需要比平时多两倍甚至更多的排线，制作工艺复杂所制作出来的电路板(PCB)体积大，制作成本高。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了解决上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种锂电池保护器用集成电路，能够实现大电流均衡的同时又能准确监测锂电池的状态，而且体积小巧，制作成本较低。
[0007]为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现:
一种锂电池保护器用集成电路，包括一基板，所述基板上设置有智能硬件逻辑控制模块、均衡控制、电压比较模块、振荡器、温度比较模块、选择逻辑模块和电流检测逻辑模块；所述均衡控制、电压比较模块与所述智能硬件逻辑控制模块双向连接，所述振荡器、所述选择逻辑模块和所述电流检测逻辑模块均与所述智能硬件逻辑控制模块单向连接；
所述智能硬件逻辑控制模块分别连接所述基板上的过充输出引脚、过放输出引脚和OV信号输出引脚；所述温度比较模块分别连接所述基板上的温度检测点第一引脚、温度检测点第二引脚和电池最负端引脚；所述选择逻辑模块分别连接所述基板上的电池节数选择第一引脚和电池节数选择第二引脚；所述电流检测逻辑模块分别连接所述基板上的电池电流正极引脚和电池电流负极引脚；所述均衡控制、电压比较模块分别与第一节至第五节电池电压输入引脚和第一至第五电池均衡控制引脚连接，所述均衡控制、电压比较模块还与所述电池最负端引脚连接。
[0008]进一步的，所述选择逻辑模块由3-5串选择逻辑单元组成，分别与所述均衡控制、电压比较模块需要监测的电池节数对应。
[0009]进一步的，所述基板上还设有级连用的连级过充引脚、连级过放引脚和连级OV信号输出引脚。
[0010]本发明的智能逻辑控制模块功能原理如下:
步骤I)周期性检测锂电池电压前时，关闭均衡开关，以确保电压检测的准确性； 步骤2)逻辑判断所需均衡的锂电池，并记忆；
步骤3)按照记忆逻辑开启均衡后，持续均衡一段时间；
步骤4)延时后，按照步骤I的方式再次检测。
[0011]本发明的有益效果如下:
本发明对现有锂电池保护器中的集成电路(IC)做了改进，采用智能逻辑控制模块代替了传统IC中的光耦隔离技术，不但能够使锂电池保护器达到1A以上的电流均衡能力，而且保持了锂电池保护器的监测准确性，最重要的是采用智能逻辑控制模块的IC结构更为简单，排线只需是传统的光耦隔离技术排线的二分之一，生产更为方便，所制作出来的电路板(PCB)体积更小，制作成本更低。
[0012]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构框图。
[0015]图中标号说明:1、基板；2、智能硬件逻辑控制模块；3、均衡控制、电压比较模块；4、振荡器；5、温度比较模块；6、选择逻辑模块；7、电流检测逻辑模块；0VG、过充输出引脚；DSG、过放输出引脚；0V0、0V信号输出引脚；T1、温度检测点第一引脚；Τ2、温度检测点第二引脚；Β0、电池最负端引脚；SEL1、电池节数选择第一引脚；SEL2、电池节数选择第二引脚；CTR+、电池电流正极引脚AUR-、电池电流负极引脚；B1、第一节电池电压输入引脚；B2、第二节电池电压输入引脚；B3、第三节电池电压输入引脚；B4、第四节电池电压输入引脚；B5、第五节电池电压输入引脚；CB1、第一电池均衡控制引脚；CB2、第二电池均衡控制引脚；CB3、第三电池均衡控制引脚；CB4、第四电池均衡控制引脚；CB5、第五电池均衡控制引脚。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0018]参见图1所示，一种锂电池保护器用集成电路，包括一基板1，所述基板I上设置有智能硬件逻辑控制模块2、均衡控制、电压比较模块3、振荡器4、温度比较模块5、选择逻辑模块6和电流检测逻辑模块7 ;所述均衡控制、电压比较模块3与所述智能硬件逻辑控制模块2双向连接，所述振荡器4、所述选择逻辑模块6和所述电流检测逻辑模块7均与所述智能硬件逻辑控制模块2单向连接；
所述智能硬件逻辑控制模块2分别连接所述基板I上的过充输出引脚0VG、过放输出弓丨脚DSG和OV信号输出引脚OVO ;所述温度比较模块5分别连接所述基板I上的温度检测点第一引脚Tl、温度检测点第二引脚T2和电池最负端引脚BO ;所述选择逻辑模块6分别连接所述基板I上的电池节数选择第一引脚SELl和电池节数选择第二引脚SEL2 ;所述电流检测逻辑模块7分别连接所述基板I上的电池电流正极引脚CUR+和电池电流负极引脚CUR-；所述均衡控制、电压比较模块3分别与第一节至第五节电池电压输入引脚B1，B2，B3，B4，B5和第一至第五电池均衡控制引脚CB1，CB2, CB3, CB4, CB5连接，所述均衡控制、电压比较模块3还与所述电池最负端引脚BO连接。
[0019]进一步的，所述选择逻辑模块6由3-5串选择逻辑单元组成，分别与所述均衡控制、电压比较模块3需要监测的电池节数对应。
[0020]进一步的，所述基板I上还设有级连用的连级过充引脚CTLC、连级过放引脚CTLD和连级OV信号输出引脚CTOV。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锂电池保护器用集成电路，其特征在于:包括一基板(I )，所述基板(I)上设置有智能硬件逻辑控制模块(2)、均衡控制、电压比较模块(3)、振荡器(4)、温度比较模块(5)、选择逻辑模块(6)和电流检测逻辑模块(7);所述均衡控制、电压比较模块(3)与所述智能硬件逻辑控制模块(2)双向连接，所述振荡器(4)、所述选择逻辑模块(6)和所述电流检测逻辑模块(7)均与所述智能硬件逻辑控制模块(2)单向连接； 所述智能硬件逻辑控制模块(2)分别连接所述基板(I)上的过充输出引脚(OVG)、过放输出引脚(DSG)和OV信号输出引脚(0V0);所述温度比较模块(5)分别连接所述基板(I)上的温度检测点第一引脚(Tl)、温度检测点第二引脚(T2)和电池最负端引脚(B0);所述选择逻辑模块(6 )分别连接所述基板(I)上的电池节数选择第一弓丨脚(SELl)和电池节数选择第二引脚(SEL2);所述电流检测逻辑模块(7)分别连接所述基板(I)上的电池电流正极引脚(⑶R+)和电池电流负极引脚(⑶R-);所述均衡控制、电压比较模块(3)分别与第一节至第五节电池电压输入引脚(BI，B2, B3, B4, B5)和第一至第五电池均衡控制引脚(CB1，CB2, CB3，CB4, CB5)连接，所述均衡控制、电压比较模块(3)还与所述电池最负端引脚(BO)连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池保护器用集成电路，其特征在于:所述选择逻辑模块(6)由3-5串选择逻辑单元组成，分别与所述均衡控制、电压比较模块(3)需要监测的电池节数对应。
3.根据权利要求1所述的锂电池保护器用集成电路，其特征在于:所述基板(I)上还设有级连用的连级过充引脚(CTLC)、连级过放弓I脚(CTLD)和连级OV信号输出弓I脚(CTOV) ο
【文档编号】H02J7/00GK104333099SQ201410701133
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】范田郴, 樊朝晖 申请人:中投仙能科技（苏州）有限公司