一种监控式内置旁路软启动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种软启动器，具体来说，是一种监控式内置旁路软启动器，属于软启动器【技术领域】。一种监控式内置旁软启动器，其特征在于：所述监控式内置旁软启动器整体呈一模块，其内包括可控硅组件，所述可控硅组件与内置式旁路接触器并联连接；还包括散热器，所述散热器一端与内置式旁路接触器贴合连接，另一端与外界接触。本实用新型采用了将旁路接触器内置在软启动器模块内部的形式，通过设置散热器，确保旁路接触器得到有效的散热，同时，又能维持软启动器较小的体积，结构紧凑，从而，软启动器装在成套柜内接线时需用的电览线或铜排数量大大减少，做线很方便。
【专利说明】一种监控式内置旁路软启动器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种软启动器，具体来说，是一种监控式内置旁路软启动器，属于 软启动器【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装 备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调 节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
[0003] 现有的软启动器，具有旁路接触器式和在线式两种式样。所谓旁路接触器式，是指 一旦软启动器在启动完备后，则切换到旁路接触器上，可控硅就不工作了，起到了启动时限 压保护的作用；而所谓在线式，是指，软启动器的可控硅一直在工作，无需接旁路接触器，这 种软启动器一般是自身具有保护功能。目前大多数软启动器主回路是三进三出接在主回路 上没有保护功能，只有六进三出或者三进六出的才具有保护功能，但这势必导致软启动器 的体积大，成本高，应用受到限制。
[0004] 综上，现有的软启动器，结构较大，不紧凑，成本较高，应用受到限制。
【发明内容】
[0005] 本实用新型需要解决的技术问题是，现有的软启动器，或需要外接旁路接触器，导 致整机成本高，且安装所需的体积大，装在成套柜内接线时需用的电览线或铜排多，做线不 方便；或采用在线式，自身体积大，且成本高。
[0006] 本实用新型采取以下技术方案：
[0007] -种监控式内置旁软启动器，所述监控式内置旁软启动器整体呈一模块，其内包 括可控硅组件，所述可控硅组件与内置式旁路接触器并联连接；还包括散热器，所述散热器 一端与内置式旁路接触器贴合连接，另一端与外界接触。
[0008] 本技术方案的特点是：采用了将旁路接触器内置在软启动器模块内部的形式，通 过设置散热器，确保旁路接触器得到有效的散热，同时，又能维持软启动器较小的体积，从 而，软启动器装在成套柜内接线时需用的电览线或铜排数量大大减少，做线很方便。
[0009] 进一步的，所述监控式内置旁软启动器接线柱的形式是三进三出。
[0010] 进一步的，还包括故障器，所述故障器设有灭弧罩，所述灭弧罩的体积为故障器体 积的1/3。
[0011] 进一步的，所述可控硅组件前端与互感器连接。
[0012] 本实用新型的有益效果在于：
[0013] 1)兼顾了旁路接触器式与在线式软启动器的优点。
[0014] 2)结构紧凑，且自身具有保护功能。
[0015] 3)软启动器装在成套柜内接线时需用的电览线或铜排数量大大减少，做线很方 便。
[0016] 4)装载成套柜内后的整体成本大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是现有技术中，外接旁路接触器的软启动器的回路示意图。
[0018] 图2是本实用新型中，内置旁路接触器的监控式内置旁软启动器的回路连接示意 图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0020] 参见图2,一种监控式内置旁软启动器，所述监控式内置旁软启动器整体呈一模 块，其内包括可控硅组件，所述可控硅组件与内置式旁路接触器并联连接；还包括散热器， 所述散热器一端与内置式旁路接触器贴合连接，另一端与外界接触。所述监控式内置旁软 启动器接线柱的形式是三进三出。还包括故障器，所述故障器设有灭弧罩，所述灭弧罩的体 积为故障器体积的1/3。所述可控硅组件前端与互感器连接。
[0021] 本实施例监控式内置旁路软起动器装置本体为模块型，需装在柜体或箱体内与开 关配合使用组成电动机的控制电路，不需外加装旁路接触器和热过载继电器，即能起到电 动机的起动控制和过载、缺相、三相不平衡、过电压、欠压保护等功能。
[0022] 国外软起动器是在线式，也就是可控硅一值在工作的；国内软起动器是外接旁路 接触器，一但软起动在起完备后，切换到旁路接触器上，可控硅就不工作了。
[0023] 国外软起动器有保护功能；而国内大多数软起动器主回路是三进三出接在主回路 上没有保护功能，只有六进三出或者是三进六出的才有保护功能。
[0024] 国外软起动器体积大，而国内体积小。
[0025] 综合上述特点：不管是国内和国外软起动都不能做到内加旁路接触器体积小，而 本实用新型内置旁路软起动设计要点是把接触器放入到软起动器内，结构设计必须做得十 分紧凑：
[0026] 第一，在保证散热的前提下，缩小散热器的体积，且能很好地与接触器连接。
[0027] 第二，在保证接触器正常工作前提下，尽量缩小其体积。传统散热器的计算，顾名 思义，是要散热，故散热器体积都较大，但软起动只是软起工作不到一分钟情况散热，软起 过后，散热器就不工作了，根据这一特点，本实用新型提供了一款散热器，可保证软起动器 散热器即能可靠散热，又大大缩小体积，而且连接接触器十分紧凑。软起动器是三进三出内 加旁路接触器，有保护功能，跟同行相比体积一样小，而装在成套柜内接线时需用的电览线 或铜排少，做线简单方便。
[0028] 在线式软起动工作原理：它是起动后不旁路的，一值是通过可控硅导通在线工上 工作，要求散热效果好，顾名思义，是要求散热，所以造成散热器大，一般还要求外加风扇， 从而使得软起动整个体积大，软起动是长期工作造成可控硅容易损坏，寿命短。
[0029] 旁接接触器式软起动工作原理：国内软起动器是外接旁路接触器，一但软起动在 起完备后，切换到旁路接触器上，可控硅就不工作了。这样工作散热器的体积可以缩小，从 而软起动体积也可以缩小。
[0030] 本实用新型也是旁接触器式的软起动器，但接触器集成在软启动器内部，要保证 接触器可靠工作，其通导的电流是不能降低的，接触器吸合时不产生电弧，但分断时会有大 电弧，故接触器都有灭弧罩，且为其体积的1/3。但可利用软起动的特点，用可控硅来关断， 即在接触器分断时，先将大电流转到可控硅上，使接触器分断时，在接触器上是没有电的， 分断时则没有电弧，可控硅分断时，属无触点关断，也没有电弧，故可省去灭弧罩，大大缩小 体积。
[0031] 可控硅关断的时间，经试验验证，至少得一分钟，因此在软件改进时，将软启动停 止时间设为一分钟。
[0032] 本实用新型采用了将旁路接触器内置在软启动器模块内部的形式，通过设置散热 器，确保旁路接触器得到有效的散热，同时，又能维持软启动器较小的体积，结构紧凑，从 而，软启动器装在成套柜内接线时需用的电览线或铜排数量大大减少，做线很方便。
【权利要求】
1. 一种监控式内置旁软启动器，其特征在于： 所述监控式内置旁软启动器整体呈一模块，其内包括可控硅组件，所述可控硅组件与 内置式旁路接触器并联连接； 还包括散热器，所述散热器一端与内置式旁路接触器贴合连接，另一端与外界接触。
2. 如权利要求1所述的监控式内置旁软启动器，其特征在于：所述监控式内置旁软启 动器接线柱的形式是三进三出。
3. 如权利要求1所述的监控式内置旁软启动器，其特征在于：还包括故障器，所述故障 器设有灭弧罩，所述灭弧罩的体积为故障器体积的1/3。
4. 如权利要求1所述的监控式内置旁软启动器，其特征在于：所述可控硅组件前端与 互感器连接。
【文档编号】H02P1/26GK203911811SQ201420166627
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】李春才 申请人:江西华宜电气有限公司