一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置制造方法
【专利摘要】一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，涉及一种风速仪的安装装置，用于解决环形截面输电钢管塔风速仪安装不方便的问题。本实用新型提供的风速仪安装装置，通过两夹板围成的圆形空间套置在钢管塔的钢管上，并通过螺栓组件固定；在夹板上设有防护帽，防护帽中设有浸没螺母的润滑脂以防止生锈后拆卸费力；在夹板上可拆卸的安装风速仪安装板，风速仪通过螺栓安装在风速仪安装板上，维修时拆卸方便；该安装装置避免了安装在横担上造成的短路现象，结构简单、便于推广。
【专利说明】—种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风速仪的安装装置，具体地说是一种适用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置。
【背景技术】
[0002]风载荷是影响输电线路安全的重要气象参数，风载荷使架空线应力增大，杆塔产生附加弯矩，会引起断线倒杆事故。微风可以引起架空线的振动，使架空线受到疲劳破坏而断线。大风可以引起架空线产生不同程度的摆动，特殊条件下会引起架空线舞动，造成相间闪络，甚至产生鞭击。大风还使悬垂绝缘子串产生偏摆，可造成带电部分与杆塔构件间电气间距减小而发生闪络。通过风速仪测量风速值是对风载荷的最直接的测量方法，因此为实现重要输电线路的实时监测，保障输电线路安全运行，在输电塔上进行风速仪的安装是十分必要的。
[0003]目前在钢管塔上风速仪多安装于横担部位，由于离导线距离较近，必须断电安装，并在大风环境影响下极易与导线发生短路造成电路断电跳闸，为电力安全稳定输送带来严重影响。在横担部位安装风速仪时，往往需要在较高位置的受力构件上进行钻孔铆接或焊接的施工，而且高空施工作业难度大、拆卸不方便、不可重复使用。同时必须进行防腐涂料的二次喷涂，由于钻孔对构件进行了削弱，对输电塔结构强度势必带来一定影响，甚至会威胁到输电线路的安全运行。因此设计一种方便快捷，可带电安装、重复使用，同时不对塔身造成破坏的风速仪安装装置是十分必要的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种适用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，用于解决环形截面输电钢管塔风速仪安装不方便的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，包括第一夹板、第二夹板、内衬和风速仪安装板，所述第一夹板和第二夹板均为半圆形的金属板，所述第一夹板和第二夹板的安装端通过转轴转动连接；在所述第一夹板的自由端固定安装一方形的第一固定板，在所述第二夹板的自由端固定安装一与第一固定板配合作用的方形的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过若干第二螺栓组件固定连接；
[0006]在所述第一夹板和第二夹板的内圆弧面上分别设有一内衬，所述内衬为圆弧形的橡胶件；
[0007]在所述第一夹板或第二夹板的外圆弧面上固定一突台，在所述突台上可拆卸的安装一水平放置的方形的风速仪安装板，在所述风速仪安装板的自由端设有用于安装风速仪的螺纹孔。
[0008]进一步地，在所述第一夹板的安装端设有两个对称设置的第一突起，在所述第二夹板的安装端设有两个对称设置的缺口，两所述第一突起分别置于两缺口中。[0009]进一步地，在所述第一夹板和第二夹板的内圆弧面上分别设有若干均匀布置的长槽，在每一所述内衬上设有与长槽配合的第二突起。
[0010]进一步地，所述长槽为锥形，每一所述长槽的小端与第一夹板或/和第二夹板的内圆弧面重合，每一所述长槽的大端置于第一夹板或/和第二夹板中。
[0011]进一步地，所述第二螺栓组件包括第二螺栓、垫圈和螺母，所述第二螺栓的螺帽与第一固定板接触配合；在所述第一固定板和第二固定板上设有对应设置的螺纹孔，在所述第二固定板上设有与所述螺纹孔同心设置的环形槽，一防护帽与所述环形槽配合将螺母密封在防护帽与第二固定板之间。
[0012]进一步地，所述防护帽为一端敞口一端封堵的圆柱形金属件，在所述防护帽的敞口端设有与所述环形槽配合的外螺纹，在所述防护帽中填充有润滑脂。
[0013]进一步地，所述风速仪安装板的安装端与突台通过第一螺栓组件连接。
[0014]进一步地，每一所述第二螺栓组件上的螺母为两个。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的风速仪安装装置，通过两夹板围成的圆形空间套置在钢管塔的钢管上，并通过螺栓组件固定；在夹板上设有防护帽，防护帽中设有浸没螺母的润滑脂以防止生锈后拆卸费力；在夹板上可拆卸的安装风速仪安装板，风速仪通过螺栓安装在风速仪安装板上，维修时拆卸方便；该安装装置避免了安装在横担上造成的短路现象，结构简单、便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型三维示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为图1的主视图；
[0019]图4为第二夹板的三维示意图；
[0020]图5为图4的俯视图；
[0021]图6为防护帽的三维示意图；
[0022]图7为第一夹板的三维示意图；
[0023]图8为图7的仰视图；
[0024]图9为本实用新型去除防护帽后的示意图；
[0025]图10为本实用新型安装示意图；
[0026]图11为内衬的示意图；
[0027]图12为风速仪安装板示意图；
[0028]图中:1第一夹板，11第一固定板，111环形槽，112第一螺纹孔，12第一突起，13第一转轴孔，2第二夹板，21第二固定板，211第二螺纹孔，22突台，221第三螺纹孔，23长槽，24缺口，25第二转轴孔，3内衬，31第二突起，4转轴，5风速仪安装板，51第四螺纹孔，52圆弧面，53第五螺纹孔，61第一螺栓组件，62第二螺栓组件，621螺母，7防护帽，71外螺纹，8钢管，9风速仪。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图12所示，本实用新型包括第一夹板1、第二夹板2、内衬3、转轴4、风速仪安装板5、螺栓组件和防护帽7，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0030]如图1、图7、图8所示，第一夹板I为半圆形的金属板，在第一夹板的一端设有两对称设置的第一突起12，两第一突起的边角处做圆角处理。在两第一突起中分别设有一第一转轴孔13，第一转轴孔贯穿突起的两端面。在第一夹板的另一端固定一第一固定板11，第一固定板为方形的金属板，在第一固定板上设有两对称设置的第一螺纹孔112。在第一夹板的内圆弧面上设有若干锥形的长槽23，且长槽的长度方向平行于第一夹板的中线。长槽的大端置于第一夹板中，长槽的小端与第一夹板的内圆弧面重合。第一夹板上含有第一突起的一端为安装端，在第一夹板的安装端转动安装一第二夹板2，如图4、图5所示，第二夹板为一半圆形的金属板。在第二夹板的一端设有两对称设置的缺口 24，两缺口分别与第一夹板上的两第一突起对应设置，在第二夹板上具有缺口的一端为安装端，在第二夹板的安装端还设有第二转轴孔25，第二转轴孔与第一转轴孔对应设置。安装时，将两第一突起分别插在两缺口中并使得第一转轴孔与第二转轴孔对齐，将一根转轴4穿在第一转轴孔和第二转轴孔中将第一夹板和第二夹板连接起来。在第二夹板的另一端固定一第二固定板21，第二固定板为方形的金属板，在第二固定板上设有两对称设置的第二螺纹孔211，两第二螺纹孔分别与两第一螺纹孔对应设置。在第二夹板的内圆弧面上设有若干锥形的长槽23，且长槽在第二夹板上均匀布置。长槽的大端置于第二夹板中，长槽的小端与第二夹板的内圆弧面重合。在第二夹板的外圆弧面上固定一突台22，突台为一方形的金属块，与第二夹板焊接固定，在突台上设有对称设置的两第三螺纹孔221，且第三螺纹孔为盲孔。
[0031]如图1、图2所示，在第一夹板和第二夹板的内圆弧面上分别设有一内衬3，如图11所示，内衬为圆弧形的橡胶件，在内衬的外圆弧面上设有若干均匀布置的锥形的第二突起31，第二突起与长槽插接配合实现内衬与第一夹板和第二夹板的相对固定。绕转轴转动第二夹板直至第二固定板与第一固定板平行设置，此时，两内衬围成一个圆形空间。在突台的上部设有一风速仪安装板5，风速仪安装板为矩形的金属板，如图12所示，在风速仪安装板的安装端设有两对称设置的第五螺纹孔53，两第五螺纹孔分别与两第三螺纹孔对应设置，并通过第一螺栓组件61实现风速仪安装板和突台的固定连接。为避让第一夹板，风速仪安装板安装端的端面为圆弧面52，该圆弧面与第一夹板外圆弧面同心设置。第一螺栓组件包括第一螺栓和垫圈。在风速仪安装板的自由端设有两对称设置的第四螺纹孔51，第四螺纹孔用于固定安装风速仪9。
[0032]使用时，张开第一夹板和第二夹板的自由端，将钢管8套置在两内衬之间的区域中，然后转动第二夹板使得第二固定板向第一固定板所在的一侧靠拢，通过与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合的第二螺栓组件62实现第一固定板和第二固定板的固定连接，进而实现第一夹板与第二夹板的相对固定，如图10所示；此时，第一固定板与第二固定板之间具有一定的间隙。第二螺栓组件包括第二螺栓、垫圈和螺母621，通过调整螺母在第二螺栓上的位置改变两夹板与钢管之间的正压力大小。同时，内衬在钢管和夹板之间的挤压作用下压缩变形，一方面可适应不同尺寸的钢管，另一方面增大钢管与夹板之间的摩擦力，防止夹板从钢管上滑脱，将风速仪安装在风速仪安装板上即可。为进一步增大内衬与钢管之间的摩擦力，在内衬的内圆弧面上设有防滑花纹或突起。此外，每一第二螺栓上的螺母为两个。由于该安装装置位于铁塔上，长期暴露于大风、雨雪、酸雨等环境中，螺栓组件很容易生锈，特别是第二螺栓组件生锈后，螺纹的破坏一方面会使得该安装装置在钢管上产生松动而滑脱，另一方面当需要维修时拆卸比较费力。为此，在第二固定板上设有两环形槽111，两环形槽分别与两第一螺纹孔同心设置。如图9所示，第二螺栓组件与两夹板安装后，如图1所示，将防护帽7旋入环形槽中将螺母密封起来。如图6所示，防护帽为一端敞口一端封闭的圆柱形金属件，在防护帽的敞口端设有外螺纹71，防护帽通过外螺纹与环形槽螺纹连接。在防护帽中填充有润滑脂，以将螺母埋在润滑脂中防止生锈。
【权利要求】
1.一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，包括第一夹板、第二夹板、内衬和风速仪安装板，所述第一夹板和第二夹板均为半圆形的金属板，所述第一夹板和第二夹板的安装端通过转轴转动连接；在所述第一夹板的自由端固定安装一方形的第一固定板，在所述第二夹板的自由端固定安装一与第一固定板配合作用的方形的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过若干第二螺栓组件固定连接； 在所述第一夹板和第二夹板的内圆弧面上分别设有一内衬，所述内衬为圆弧形的橡胶件; 在所述第一夹板或第二夹板的外圆弧面上固定一突台，在所述突台上可拆卸的安装一水平放置的方形的风速仪安装板，在所述风速仪安装板的自由端设有用于安装风速仪的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，在所述第一夹板的安装端设有两个对称设置的第一突起，在所述第二夹板的安装端设有两个对称设置的缺口，两所述第一突起分别置于两缺口中。
3.根据权利要求2所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，在所述第一夹板和第二夹板的内圆弧面上分别设有若干均匀布置的长槽，在每一所述内衬上设有与长槽配合的第二突起。
4.根据权利要求3所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，所述长槽为锥形，每一所述长槽的小端与第一夹板或/和第二夹板的内圆弧面重合，每一所述长槽的大端置于第一夹板或/和第二夹板中。
5.根据权利要求1所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，所述第二螺栓组件包括第二螺栓、垫圈和螺母，所述第二螺栓的螺帽与第一固定板接触配合；在所述第一固定板和第二固定板上设有对应设置的螺纹孔，在所述第二固定板上设有与所述螺纹孔同心设置的环形槽，一防护帽与所述环形槽配合将螺母密封在防护帽与第二固定板之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，所述防护帽为一端敞口一端封堵的圆柱形金属件，在所述防护帽的敞口端设有与所述环形槽配合的外螺纹，在所述防护帽中填充有润滑脂。
7.根据权利要求1所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，所述风速仪安装板的安装端与突台通过第一螺栓组件连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于环形截面输电钢管塔的风速仪安装装置，其特征是，每一所述第二螺栓组件中的螺母为两个。
【文档编号】H02G7/00GK203826896SQ201420261975
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】朱毅, 李琨, 董文椠, 李勃, 赵鹏飞, 靳海军 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司经济技术研究院