一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其包括转子线圈、无纬带，转子线圈端部通过无纬带绑扎固定在一起，其特征在于，还包括绝缘支杆，所述绝缘支杆设在相邻磁极的转子线圈端部之间，所述绝缘支杆的下部厚度与相邻磁极的转子线圈端部之间的间隙相匹配，支杆的下部两侧沿轴向呈圆弧形，两侧的圆弧与相邻磁极的转子线圈端部形状相匹配，所述绝缘支杆的上部与转子线圈的外圆弧度相匹配。本实用新型由于使用了线圈端部绝缘支杆结构，径向保证了无纬带的绑扎圆度，使无纬带绑扎无崩垮现象，提高电机制造效率，电机动平衡及运转性能更好。
【专利说明】一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构。
【背景技术】
[0002]隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎时，各个磁极的线圈端部之间存在一定的空隙，端部线圈绑扎固定时，无纬带在相邻的为圆弧状线圈的端部之间为直线过渡，致使无纬带绑扎时经常崩垮，无纬带轴向宽度无法保证，绑扎后无纬带外圆圆度偏差大，热烘后无纬带变形大，同时造成电机不平衡量大，校动平衡过程困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷提供一种提高绑扎效率，减少无纬带隐极同步电机的转子端部线圈无纟韦带绑扎的支杆结构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其包括转子线圈、无纬带，转子线圈端部通过无纬带绑扎固定在一起，还包括绝缘支杆，所述绝缘支杆设在相邻磁极的转子线圈端部之间，所述绝缘支杆的下部厚度与相邻磁极的转子线圈端部之间的间隙相匹配，支杆的下部两侧沿轴向呈圆弧形，两侧的圆弧与相邻磁极的转子线圈端部形状相匹配，所述绝缘支杆的上部与转子线圈的外圆弧度相匹配。
[0005]为了控制无纬带的轴向宽度，所述绝缘支杆上部两端设有止肩条。
[0006]为了适合线圈端部轴向长度较长时，所述绝缘支杆上部均匀设有三条或三条以上止肩条。
[0007]为了便于加工，所述绝缘支杆为组合式，其包括转子线圈的外圆弧度相匹配的扇形片和与转子线圈端部之间间隙相匹配的立板。
[0008]为了减少绝缘支杆的加工和节省材料，所述立板的外侧上表面设有T型扇形片，在立板的外侧上部设有凹槽，T型扇形片设在立板外侧上部的凹槽内，T型扇形片两侧与线圈接触的圆弧与相邻磁极的转子线圈端部形状相匹配，T型扇形片上表面与转子线圈的外圆弧度相匹配，所述立板内侧上表面呈与线圈外圆相匹配的圆弧状。
[0009]本实用新型的有益技术效果是，由于使用了线圈端部绝缘支杆结构，径向保证了无纬带的绑扎圆度，使无纬带绑扎无崩垮现象，提高电机制造效率，电机动平衡及运转性能更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施实例结构示意图；
[0011]图2为实施例1绝缘支杆I结构示意图；
[0012]图3为实施例2绝缘支杆I结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0014]实施例1，参照附，1、附图2，一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其包括转子线圈3、无纬带2，转子线圈3端部中间设有线圈支架4，转子线圈3外表面通过无纬带2绑扎固定在一起,还包括绝缘支杆I,所述绝缘支杆I设在相邻磁极的转子线圈3端部之间，所述绝缘支杆I由立板止肩1-1、T型扇形片1-2和立板1-3组成，T型扇形片1-2设置在立板1-3外端的上部的凹槽内，3个立板止肩1-1均匀设置在立板1-3的上部，立板1-3厚度与转子线圈3端部之间的径向间隙相匹配，T型扇形片1-2的上表面与转子线圈3的外圆弧度相匹配，T型扇形片1-2两侧与转子线圈3接触的圆弧与相邻磁极的转子线圈3端部形状相匹配。
[0015]实施例2，参照附，1、附图3，一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其包括转子线圈3、无纬带2，转子线圈3端部中间设有线圈支架4，转子线圈3外表面通过无纬带2绑扎固定在一起,还包括绝缘支杆I,所述绝缘支杆I设在相邻磁极的转子线圈3端部之间，所述绝缘支杆I整体加工而成，由立板止肩1-5、扇形片1-4和立板1-6组成，扇形片1-4设置在立板1-6的上部，4个立板止肩1-5均匀设置在扇形片1-4的上部，立板1-6厚度与转子线圈3端部之间的间隙相匹配，立板1-6两侧沿轴向呈圆弧形，两侧的圆弧与相邻磁极的转子线圈3端部形状相匹配，扇形片1-4的上表面与转子线圈3的外圆弧度相匹配。
【权利要求】
1.一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其包括转子线圈、无纬带，转子线圈端部通过无纬带绑扎固定在一起，其特征在于，还包括绝缘支杆，所述绝缘支杆设在相邻磁极的转子线圈端部之间，所述绝缘支杆的下部厚度与相邻磁极的转子线圈端部之间的间隙相匹配，支杆的下部两侧沿轴向呈圆弧形，两侧的圆弧与相邻磁极的转子线圈端部形状相匹配，所述绝缘支杆的上部与转子线圈的外圆弧度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其特征在于，所述绝缘支杆上部两端设有止肩条。
3.根据权利要求2所述的一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其特征在于，所述绝缘支杆上部均匀设有三条或三条以上止肩条。
4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其特征在于，所述绝缘支杆为组合式，其包括转子线圈的外圆弧度相匹配的扇形片和与转子线圈端部之间间隙相匹配的立板。
5.根据权利要求4所述的一种隐极同步电机的转子端部线圈无纬带绑扎的支杆结构，其特征在于，所述立板的外侧上表面设有T型扇形片，在立板的外侧上部设有凹槽，T型扇形片设在立板外侧上部的凹槽内，T型扇形片两侧与线圈接触的圆弧与相邻磁极的转子线圈端部形状相匹配，T型扇形片上表面与转子线圈的外圆弧度相匹配，所述立板内侧上表面呈与线圈外圆相匹配的圆弧状。
【文档编号】H02K3/51GK204013000SQ201420314730
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】李新, 陈建锋 申请人:湘潭电机股份有限公司