一种防止相间短路的自动嵌线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止相间短路的自动嵌线装置，包括自动嵌线装置模具、线圈、定子铁芯、定子铁芯槽和推杆，所述的模具表面均匀地设置有嵌线槽，所述的推杆的顶部设置有推板，所述的推板位于所述的模具底部附近；所述的嵌线槽表面内可放置层间绝缘材料，所述的线圈设置在所述的层间绝缘材料表面且线圈部分表面被层间绝缘材料覆盖。本实用新型能够提高电机运行的可靠性，减小相间短路情况发生的可能，可以广泛应用于自动嵌线【技术领域】。
【专利说明】—种防止相间短路的自动嵌线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动嵌线装置，特别是涉及一种防止相间短路的自动嵌线装置，该装置有层间绝缘放置功能，保证自动嵌线设备嵌线后，同一槽中的两个不同相线圈间放置有层间绝缘，提高了电机运行的可靠性。
【背景技术】
[0002]自动嵌线装置嵌线时，通常只有铁芯槽底预先放置有绝缘材料，同一槽中的不同相线圈间没有用绝缘材料隔开，假若线圈绝缘有部分损伤，可能造成相间短路。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种防止相间短路的自动嵌线装置，使其能够提高电机运行的可靠性，减小相间短路情况发生的可能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机自动嵌线技术，包含自动嵌线装置、线圈、层间绝缘材料、定子铁芯，所述自动嵌线装置增加了层间绝缘材料成型和放置功能，使线圈嵌入定子铁芯后，两层线圈间被层间绝缘材料隔开。
[0005]本实用新型提供的一种防止相间短路的自动嵌线装置，包括自动嵌线装置模具、线圈、定子铁芯、定子铁芯槽和推杆，所述的模具表面均匀地设置有嵌线槽，所述的推杆的顶部设置有推板，所述的推板位于所述的模具底部附近；所述的嵌线槽表面内可放置层间绝缘材料，所述的线圈设置在所述的层间绝缘材料表面且线圈部分表面被层间绝缘材料覆至JHL ο
[0006]在上述技术方案中，所述层间绝缘材料的形状与所述的定子铁芯槽的形状相匹配。
[0007]在上述技术方案中，所述的线圈包括第一相线圈、第二相线圈；所述的层间绝缘材料包括第一层层间绝缘材料、第二层层间绝缘材料。
[0008]在上述技术方案中，所述的第一相线圈一部分表面被第一层层间绝缘材料覆盖，第一相线圈的另一部分与所述的定子铁芯槽相接触；所述的第二相线圈的顶部表面被第二层层间绝缘材料覆盖，第二相线圈的底部表面与第一层间绝缘材料相接触。
[0009]本实用新型防止相间短路的自动嵌线装置，具有以下有益效果:增加层间绝缘材料，减小层间短路的可能性，提高电机运行的可靠性。构思新颖、设计合理、工艺简捷、加工方便，提高所述的装置的性价比。本实用新型可广泛地应用于电器、电机等领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型防止相间短路的自动嵌线装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型防止相间短路的自动嵌线装置第一次嵌线后的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型防止相间短路的自动嵌线装置第二次嵌线后的结构示意图。
[0013]图中I为所述的自动嵌线装置，1-1为所述的自动嵌线装置上的模具，1-2为所属嵌线装置内的推杆，1-2-1为推杆顶部的推板(图中用虚线表示)，2为层间绝缘材料，2-1、2-2分别为两次嵌线过程中放置的层间绝缘材料，3为线圈，3-1、3-2分别为两次嵌线过程中放置的第一相线圈和第二相线圈，4为定子铁芯，4-1为定子铁芯槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
[0015]参见图1至图3，自动嵌线装置模具1-1表面上均匀分布有嵌线槽，层间绝缘材料2在自动嵌线装置I内预先成型好，层间绝缘材料2的长度可以通过自动嵌线装置I上的参数进行调整，层间绝缘材料2的形状根据定子铁芯槽4-1的具体形状进行成型，通过推杆1-2顶部的推板1-2-1将成型好的第一层层间绝缘材料2-1推到模具1-1上的嵌线槽中，对应的嵌线槽内放上第一相线圈3-1。开始嵌线后，自动嵌线装置内的推板1-2-1推动第一层层间绝缘材料2-1及第一相线圈3-1 —起运动，进入定子铁芯4中的定子铁芯槽4-1内。第一次嵌线完后示意图如图3，第一相线圈3-1表面覆盖有第一层层间绝缘材料2-1，第二次嵌线前，模具1-1中对应的槽内放置有第二层间绝缘材料2-2，第二相线圈3-2，嵌线完后不意图如图3,两个线圈3-1和3-2间被第一层层间绝缘材料2-1隔开,线圈顶部也有一层第二层层间绝缘材料2-2，作为顶部绝缘。
[0016]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
[0017]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种防止相间短路的自动嵌线装置，包括自动嵌线装置模具(1-1)、线圈(3)、定子铁芯(4)、定子铁芯槽(4-1)和推杆(1-2)，所述的模具(1-1)表面均匀地设置有嵌线槽，所述的推杆(1-2)的顶部设置有推板(1-2-1)，其特征在于:所述的推板(1-2-1)位于所述的模具(1-1)底部附近；所述的嵌线槽表面内可放置层间绝缘材料(2)，所述的线圈(3)设置在所述的层间绝缘材料(2)表面且线圈(3)部分表面被层间绝缘材料(2)覆盖。
2.根据权利要求1所述的防止相间短路的自动嵌线装置，其特征在于:所述层间绝缘材料(2)的形状与所述的定子铁芯槽(4-1)的形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的防止相间短路的自动嵌线装置，其特征在于:所述的线圈(3)包括第一相线圈(3-1)、第二相线圈(3-2);所述的层间绝缘材料(2)包括第一层层间绝缘材料(2-1)、第二层层间绝缘材料(2-2)。
4.根据权利要求3所述的防止相间短路的自动嵌线装置，其特征在于:所述的第一相线圈(3-1) —部分表面被第一层层间绝缘材料(2-1)覆盖，第一相线圈(3-1)的另一部分与所述的定子铁芯槽(4-1)相接触；所述的第二相线圈(3-2)的顶部表面被第二层层间绝缘材料(2-2)覆盖，第二相线圈(3-2)的底部表面与第一层间绝缘材料(2-1)相接触。
【文档编号】H02K15/10GK204118990SQ201420462986
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】潘应新, 龚烈中, 张素洁 申请人:武汉华大新型电机科技股份有限公司