全封闭全绝缘充气柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全封闭全绝缘充气柜，包括柜体，柜体外表面有绝缘漆层，柜体包括气室和气室门、电缆室和电缆室门，气室包括外气箱和内气箱，内气箱与外气箱均充有六氟化硫气体，内气箱由前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁组成，其中后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁由一块整板弯折而成，内气箱的顶部设置有防爆孔和防爆装置，电缆室底部为整体式底板，电缆室内部包括有隔板，隔板垂直于底板，所述柜体内设置有综合检测装置。本实用新型封闭性与绝缘性高，结构稳定牢固，能有效防止六氟化硫外漏，且具备防爆功能；本实用新型具有综合检测功能，可以实时检测柜体内的综合状态，保证充气柜连续、高效、安全、可靠地运行。
【专利说明】全封闭全绝缘充气柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气开关领域，尤其涉及一种全封闭全绝缘充气柜。
【背景技术】
[0002]充气柜是将所有的高压元件，如母线、断路器、负荷开关、隔离开关及互感器等封闭在一个密封气室内，密封气室内充有六氟化硫绝缘气体。由于其密封性高，内置的高压元件不容易受外界诸如凝露、污秽、小动物及化学物质等的影响，安全方便，少维护甚至免维护，可用在环境恶劣的场所。由于所充的六氟化硫气体有着良好的绝缘性能，大大缩小了充气柜的外形尺寸，有利于朝小型化发展，便于运输和安装。
[0003]虽然充气柜技术发展至今已较为成熟，但仍然有很多地方存在缺陷，如结构不合理导致不稳固、结构较复杂或生产成本较高、密封性能较差、没有防爆装置或防爆装置较复杂、对充气柜内部的综合状态检测功能不足等。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种全封闭全绝缘充气柜，以解决现有技术存在的缺陷。
[0005]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种全封闭全绝缘充气柜，包括柜体，所述柜体外表面有绝缘漆层，所述柜体包括上部的气室和气室门、下部的电缆室和电缆室门，所述气室包括外气箱和内气箱，所述内气箱设置在外气箱内，内气箱与外气箱均充有六氟化硫气体，外气箱的六氟化硫气体浓度高于内气箱的六氟化硫气体浓度，所述内气箱由前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁组成，其中后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁由一块整板弯折而成，所述内气箱的顶部设置有防爆孔和防爆装置，所述电缆室底部为整体式底板,所述电缆室内部包括有隔板,所述隔板垂直于底板,所述柜体内设置有综合检测装置。柜体采用全封闭全绝缘结构，能够保证充气柜安全稳定地运行。气室米用内外气箱的结构，高压兀件设置在内气箱内部，由于外气箱的六氟化硫浓度高于内气箱，能够有效防止内气箱的六氟化硫外泄，保证内气箱的六氟化硫气体浓度。内气箱的后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁由一块整板弯折而成，能减少总体的焊接长度，使结构更加稳定牢固，密封性更好。内气箱设置有防爆装置，能防止故障等原因造成的爆炸。电缆室底板采用整体式，能提高柜体的强度，组装更加方便快捷，隔板的数量可根据实际需要设置，将电缆室分隔成多个独立的空间，使结构更灵活。所述柜体内设置有综合检测装置，多种不同功能的检测器，分别设置在相应的位置，对柜体内的综合状态进行实时检测，当检测到某一实时状态数值超出设定范围，则通过PLC控制器进行提示，以便工作人员及时进行处理。
[0006]上述方案中，还包括PLC控制器，所述综合检测装置与PLC控制器连接，所述综合检测装置包括六氟化硫气体浓度传感器、电流互感器、电压互感器、温度传感器、湿度传感
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[0007]上述方案中，所述外气箱箱壁设置有充气孔。当综合检测装置检测到外气箱的六氟化硫气体浓度低于设定值时，则可以通过充气孔向外气箱充入六氟化硫气体，以保证外气箱的六氟化硫气体浓度高于内气箱。
[0008]上述方案中，所述防爆装置包括防爆片、防爆衬环和紧固件，所述防爆片设置在防爆衬环内，所述防爆片与防爆衬环覆盖在防爆孔外侧，通过紧固件固定。所述紧固件包括固定板及相互配合的螺柱和螺母，所述螺柱焊接在防爆孔外侧边沿。该防爆装置结构简单，安装方便，能保证密封性能与防爆性能。
[0009]与现有技术相比，本实用新型封闭性与绝缘性高，结构稳定牢固，能有效防止六氟化硫外漏，且具备防爆功能；本实用新型结构简单合理，能简化设备，降低成本，也能提高安装效率；本实用新型具有综合检测功能，可以实时检测柜体内的综合状态，保证充气柜连续、高效、安全、可靠地运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的平面结构示意图；
[0012]图3为内气箱的展开图；
[0013]图4为防爆装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]本实用新型的结构如图1、图2所示，包括柜体，柜体全封闭，柜体外表面有绝缘漆层，能够保证充气柜安全稳定地运行。柜体包括上部的气室I和气室门、下部的电缆室2和电缆室门。气室I包括外气箱11和内气箱12，内气箱12设置在外气箱11内，内气箱12与外气箱11均充有六氟化硫气体，外气箱11的六氟化硫气体浓度高于内气箱12的六氟化硫气体浓度。高压兀件设置在内气箱12内部，由于外气箱11的六氟化硫浓度高于内气箱12,能够有效防止内气箱12的六氟化硫外泄，保证内气箱12的六氟化硫气体浓度。内气箱12由前箱壁、后箱壁121、左箱壁122、右箱壁123、上箱壁124和下箱壁125组成，如图3所示，其中后箱壁121、左箱壁122、右箱壁123、上箱壁124和下箱壁125由一块整板弯折而成，能减少总体的焊接长度，使结构更加稳定牢固，密封性更好。内气箱12的顶部设置有防爆孔和防爆装置13，能防止故障等原因造成的爆炸。电缆室2底部为整体式底板21，能提高柜体的强度，组装更加方便快捷。电缆室2内部包括有隔板22，隔板22垂直于底板21，隔板22的数量可根据实际需要设置，将电缆室2分隔成多个独立的空间，使结构更灵活。
[0016]本实用新型还包括PLC控制器，柜体内设置有综合检测装置，综合检测装置与PLC控制器连接，综合检测装置包括六氟化硫气体浓度传感器、电流互感器、电压互感器、温度传感器、湿度传感器等。多种不同功能的检测器，分别设置在相应的位置，对柜体内的综合状态进行实时检测，当检测到某一实时状态数值超出设定范围，则通过PLC控制器进行提示，以便工作人员及时进行处理。
[0017]外气箱11箱壁设置有充气孔111，当综合检测装置检测到外气箱11的六氟化硫气体浓度低于设定值时，则可以通过充气孔111向外气箱11充入六氟化硫气体，以保证外气箱11的六氟化硫气体浓度高于内气箱12。
[0018]防爆装置13的结构如图4所示，包括防爆片131、防爆衬环132和紧固件，防爆片131设置在防爆衬环132内，防爆片131与防爆衬环132覆盖在防爆孔126外侧，通过紧固件固定。紧固件包括固定板133及相互配合的螺柱134和螺母135，螺柱134焊接在防爆孔126外侧边沿。该防爆装置结构简单，安装方便，能保证密封性能与防爆性能。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型或改进，也应当视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全封闭全绝缘充气柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体外表面有绝缘漆层，所述柜体包括上部的气室和气室门、下部的电缆室和电缆室门，所述气室包括外气箱和内气箱，所述内气箱设置在外气箱内，内气箱与外气箱均充有六氟化硫气体，外气箱的六氟化硫气体浓度高于内气箱的六氟化硫气体浓度，所述内气箱由前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁组成，其中后箱壁、左箱壁、右箱壁、上箱壁和下箱壁由一块整板弯折而成，所述内气箱的顶部设置有防爆孔和防爆装置，所述电缆室底部为整体式底板，所述电缆室内部包括有隔板，所述隔板垂直于底板，所述柜体内设置有综合检测装置。
2.根据权利要求1所述的充气柜，其特征在于，还包括PLC控制器，所述综合检测装置与PLC控制器连接，所述综合检测装置包括六氟化硫气体浓度传感器、电流互感器、电压互感器、温度传感器、湿度传感器。
3.根据权利要求1所述的充气柜，其特征在于，所述外气箱箱壁设置有充气孔。
4.根据权利要求1所述的充气柜，其特征在于，所述防爆装置包括防爆片、防爆衬环和紧固件，所述防爆片设置在防爆衬环内，所述防爆片与防爆衬环覆盖在防爆孔外侧，通过紧固件固定。
5.根据权利要求4所述的充气柜，其特征在于，所述紧固件包括固定板及相互配合的螺柱和螺母，所述螺柱焊接在防爆孔外侧边沿。
【文档编号】H02B13/065GK204118573SQ201420614507
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】徐平军, 黄裕伟 申请人:广东信威隆电气有限公司