降噪高压电缆分线箱的制作方法
【专利摘要】一种降噪高压电缆分线箱，包括分接箱本体、至少一根防爆管、防尘帽和限位螺钉；防爆管设置于所述分接箱本体的顶部，并且与分接箱本体内部连通，防尘帽设置于防爆管的顶部，防尘帽的侧壁成型有若干排气槽，限位螺钉的一端与防爆管固定，另一端伸出其中一个排气槽，限位螺钉的外表面包覆有缓冲套且防尘帽与防爆管之间连有拉簧。本实用新型的降噪高压电缆分线箱，结构简单，能有效降低防尘帽与限位螺钉剧烈撞击时产生的噪音，更加安全。
【专利说明】
降噪高压电缆分线箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压输电【技术领域】，具体地说，是一种降噪高压电缆分线箱。
【背景技术】
[0002]降噪高压电缆分线箱(或称为高压电缆分支箱、降噪高压电缆分线箱)是电缆从开关柜出线后进行汇集与分接的主要电气设备，广泛用于1KV电缆系统的节点连接，比如一条干线电缆要在多个不同的地点分接出若干条分支电缆，这就需要降噪高压电缆分线箱进行分线。
[0003]降噪高压电缆分线箱为以矩形箱体，安装在地下预置的电缆室中，如中国专利文献CN1459902A提出的一种地下降噪高压电缆分线箱，包括箱体，箱体的下部密封地设有电缆进、出线管，所述箱体顶部外露地埋在地下，箱体的顶部设有进人井、至少一个防爆孔和至少一个开关操作孔，所述进人井处密封地设有井盖，箱体内位于进人井下方设有梯子，每个所述操作孔处密封地设有孔盖，其位置分别与所述箱体内的三个负荷开关相应，每个所述防爆孔与防爆管的底端相连，每个防爆管的顶端可动地设有防尘帽，防尘帽的侧壁上成型有轴向方向的排气槽，一限位螺栓穿过排气槽，固定在防爆管上，一旦箱体内的高压设备发生短路时产生的热气浪可通过防爆管冲开防尘帽在防爆管顶端从防尘帽的侧壁上的排气槽处卸荷，固定在防爆管上的限位螺栓使得防尘帽不会飞出去砸伤行人，危及过往车辆和行人安全。
[0004]上述降噪高压电缆分线箱在使用过程中存在如下缺点:该现有技术的防尘帽在热气浪的冲击下，会猛烈地撞击限位螺钉，从而发出巨响，很容易惊吓到行人，而且剧烈的撞击很可能会导致限位螺钉松动脱落，如果不及时更换新的限位螺钉，防尘帽很可能失去限位作用而飞出伤到行人。
实用新型内容
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的降噪高压电缆分线箱的防爆管上的防尘帽在受到热气浪的冲击时，会发出巨响，惊吓到路边的行人，甚至可能脱落砸伤行人，而提供一种结构简单，更加安全的降噪高压电缆分线箱。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种降噪高压电缆分线箱，包括
[0008]分接箱本体；
[0009]至少一根防爆管，设置于所述分接箱本体的顶部，并且与所述分接箱本体内部连通；
[0010]防尘帽，设置于所述防爆管的顶部，所述防尘帽的侧壁成型有若干排气槽；
[0011]限位螺钉，其一端与所述防爆管固定，另一端伸出其中一个所述排气槽；
[0012]所述限位螺钉的外表面包覆有缓冲套，且所述防尘帽与所述防爆管之间连有拉簧。
[0013]上述降噪高压电缆分线箱中，所述缓冲套包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁间隔设置且二者之间通过若干缓冲筋连接。
[0014]上述降噪高压电缆分线箱中，若干所述缓冲筋沿所述内壁及所述外壁的圆周方向均匀布置。
[0015]上述降噪高压电缆分线箱中，所述缓冲套一体成型。
[0016]上述降噪高压电缆分线箱中，所述缓冲筋的数量为至少六个。
[0017]上述降噪高压电缆分线箱中，所述缓冲筋的数量为六个。
[0018]上述降噪高压电缆分线箱中，所述拉簧设置于导向柱上。
[0019]上述降噪高压电缆分线箱中，所述缓冲套上成型有适于所述导向柱穿过的孔。
[0020]上述降噪高压电缆分线箱中，所述防爆管设置有两根。
[0021]上述降噪高压电缆分线箱中，两根所述防爆管之间设有灯箱广告牌。
[0022]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0023](I)本实用新型的降噪高压电缆分线箱，在限位螺钉的外表面包覆有缓冲套，用于降低或消除防尘帽与限位螺钉剧烈撞击时产生的噪音，起到减震缓冲的作用，而且防尘帽与防爆管之间还连有拉簧，能够进一步起到缓冲作用，进一步降低或消除撞击时产生的噪音，从而对限位螺钉形成有效保护，更加安全。
[0024](2)本实用新型的降噪高压电缆分线箱，其中缓冲套包括内壁和外壁，内壁和外壁间隔设置且二者之间通过若干缓冲筋连接，上述结构的缓冲套，结构简单，易于加工成型，不会造成成本增加。
[0025](3)本实用新型的降噪高压电缆分线箱，若干缓冲筋沿内壁及外壁的圆周方向均匀布置，该结构的缓冲套在防尘帽撞击限位螺钉时受力均匀，能够更有效降低或消除剧烈撞击产生的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0027]图1是本实用新型降噪高压电缆分线箱的主视图；
[0028]图2是本实用新型降噪高压电缆分线箱中防尘帽处的剖视图；
[0029]图3是本实用新型降噪高压电缆分线箱中缓冲套与限位螺钉配合后的剖视图。
[0030]图中附图标记表示为:1_分接箱本体、2-防爆管、3-防尘帽、4-排气槽、5-限位螺钉、6-导向柱、7-拉簧、9-灯箱广告牌，10-缓冲套，11-内壁，12-外壁，13-缓冲筋。
【具体实施方式】
[0031]如图1-2所示，本实用新型的降噪高压电缆分线箱安装在地下预置的电缆室中，所述降噪高压电缆分线箱包括分接箱本体1、至少一根防爆管2、防尘帽3和限位螺钉5。
[0032]所述防爆管2设置于所述分接箱本体I的顶部，并且与所述分接箱本体I内部连通。所述防尘帽3设置于所述防爆管2的顶部，用于防止灰尘进入防爆管2内，所述防尘帽3的侧壁成型有若干排气槽4，所述排气槽4为长圆形槽。所述限位螺钉5的一端与所述防爆管2固定，另一端伸出其中一个所述排气槽4，并且所述限位螺钉5的外表面包覆有缓冲套10。所述缓冲套10用于降低或消除防尘帽与限位螺钉剧烈撞击时产生的噪音，起到减震缓冲的作用，从而对限位螺钉形成有效保护，更加安全。
[0033]如图3所示，所述缓冲套10包括内壁11和外壁12，所述内壁11和所述外壁12间隔设置且二者之间通过若干缓冲筋13连接。优选地，若干所述缓冲筋13沿所述内壁11及所述外壁12的圆周方向均匀布置。所述缓冲套10 —体成型。在本实施例中，所述缓冲筋13的数量为六个。
[0034]所述限位螺钉5的侧壁上还成型有沿所述防爆管2轴向方向延伸的通孔，导向柱6穿过所述通孔，所述缓冲套10上成型有适于所述导向柱6穿过的孔，且所述导向柱6的两端与所述排气槽4的槽缘固定，所述导向柱6上套设有拉簧7，优选的是所述拉簧7的一端与所述排气槽4的下槽缘固定，另一端与所述限位螺钉5固定。
[0035]所述拉簧7与所述导向柱6的设置能够进一步在所述防尘帽3撞击所述限位螺钉5时起到缓冲，从而进一步降低或消除撞击时产生的噪音，在热气浪排除后，所述拉簧7的偏压力以及所述导向柱6的导向作用还能使所述防尘帽3迅速而准确下落，从而封住所述防爆管2，防止灰尘进入所述防爆管2内。
[0036]在本实施例中，所述防爆管2设置有两根，所述防爆管2的高度大于2.5米，两根所述防爆管2之间设有灯箱广告牌9。
[0037]在其他实施例中，缓冲筋13的数量还可为7、8、9个。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种降噪高压电缆分线箱，包括分接箱本体(I);至少一根防爆管(2)，设置于所述分接箱本体(I)的顶部，并且与所述分接箱本体(I)内部连通；防尘帽(3)，设置于所述防爆管⑵的顶部，所述防尘帽⑶的侧壁成型有若干排气槽⑷；限位螺钉(5)，其一端与所述防爆管(2)固定，另一端伸出其中一个所述排气槽(4);其特征在于:所述限位螺钉(5)的外表面包覆有缓冲套(10)，且所述防尘帽(3)与所述防爆管(2)之间连有拉簧(7)。
2.根据权利要求1所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述缓冲套(10)包括内壁(11)和外壁(12)，所述内壁(11)和所述外壁(12)间隔设置且二者之间通过若干缓冲筋(13)连接。
3.根据权利要求2所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:若干所述缓冲筋(13)沿所述内壁(11)及所述外壁(12)的圆周方向均匀布置。
4.根据权利要求2或3所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述缓冲套(10)—体成型。
5.根据权利要求4所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述缓冲筋(13)的数量为至少六个。
6.根据权利要求5所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述缓冲筋(13)的数量为六个。
7.根据权利要求6所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述拉簧(7)设置于导向柱(6)上。
8.根据权利要求7所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述缓冲套(10)上成型有适于所述导向柱(6)穿过的孔。
9.根据权利要求8所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:所述防爆管(2)设置有两根。
10.根据权利要求9所述的降噪高压电缆分线箱，其特征在于:两根所述防爆管(2)之间设有灯箱广告牌(9)。
【文档编号】H02G15/10GK204144896SQ201420673652
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】汪振朴 申请人:汪振朴