一种无铁芯永磁电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种无铁芯永磁电机，包括电机轴、转子以及环绕转子并与转子具有间隙的定子，电机轴采用导磁材料制作，转子包括多个永磁体，永磁体沿电机轴的轴向安装于电机轴的外表面。本实用新型提供的无铁芯永磁电机，电机轴采用导磁材料制作，无需使用铁芯，永磁体直接安装于电机轴的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本，且重量更轻，可以降低电机转动惯量，降低电机机械时间常数，进而提高电机的响应时间；采用定位条，将永磁体可靠地固定于电机轴的外表面；沿电机轴的轴向设置多个定位条以及多个永磁体，可实现轴向分段安装，安装维护时更为方便。
【专利说明】一种无铁芯永磁电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种永磁电机，尤其涉及一种无铁芯永磁电机。
【背景技术】
[0002]通常永磁电机转子都有铁芯，永磁体安装在转子铁芯表面或内部，转子再安装到电机轴上。这种永磁电机结构复杂，且成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种无铁芯永磁电机，电机轴采用导磁材料制作，永磁体直接安装于电机轴的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本。
[0004]本实用新型提供的无铁芯永磁电机，包括电机轴、转子以及环绕转子并与转子具有间隙的定子，电机轴采用导磁材料制作，转子包括多个永磁体，永磁体沿电机轴的轴向安装于电机轴的外表面。
[0005]电机轴采用导磁材料，例如铁、钢或铁合金制作，无需使用铁芯，永磁体直接安装于电机轴的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本，且重量更轻。
[0006]进一步地，永磁体通过定位条沿电机轴的轴向安装于电机轴的外表面。
[0007]进一步地，定位条的横截面包括第一形状与第二形状。
[0008]进一步地，电机轴的外表面沿轴向设置第一定位槽，第一定位槽与定位条一侧的第一形状配合，用于将定位条固定于电机轴的外表面；定位条另一侧的第二形状与相邻的定位条的第二形状、电机轴的外表面形成第二定位槽，用于将永磁体固定于电机轴的外表面。
[0009]本实用新型提供的无铁芯永磁电机，采用定位条一侧的第一形状与第一定位槽配合，将定位条固定于电机轴的外表面；定位条另一侧的第二形状与相邻的定位条的第二形状、电机轴的外表面形成第二定位槽，用于将永磁体可靠地固定于电机轴的外表面。
[0010]进一步地，定位条与电机轴为一体成型，且相邻的定位条突出于电机轴外表面的第二形状形成第二定位槽，将永磁体固定于电机轴的外表面。
[0011]进一步地，永磁体为条形或块形。进一步地，电机轴的外表面为圆柱面或棱柱面。本实用新型提供的无铁芯永磁电机，电机轴的外表面为圆柱面或棱柱面，使得轴外表面与条形或块形的永磁体形状贴合，提高电机的可靠性。
[0012]进一步地，沿电机轴的轴向设置一个或多个定位条。本实用新型提供的无铁芯永磁电机，沿电机轴的轴向设置多个定位条，可轴向分段安装，安装维护时更为方便。
[0013]进一步地，沿电机轴的轴向设置一个或多个永磁体。本实用新型提供的无铁芯永磁电机，沿电机轴的轴向设置多个永磁体，可轴向分段安装，安装维护时更为方便。
[0014]本实用新型提供的无铁芯永磁电机具有以下有益效果:
[0015](I)电机轴采用导磁材料制作，无需使用铁芯，永磁体直接安装于电机轴的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本，且重量更轻，可以降低电机转动惯量，降低电机机械时间常数，进而提高电机的响应时间；
[0016](2)采用定位条，将永磁体可靠地固定于电机轴的外表面，从而提高电机运行的可靠性；
[0017](3)沿电机轴的轴向安装多个定位条以及多个永磁体，可实现轴向分段安装，安装维护时更为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一个实施例的无铁芯永磁电机的永磁体安装于电机轴表面的正视图；
[0019]图2是图1所示的无铁芯永磁电机的永磁体安装于电机轴表面的侧视图；
[0020]图3是图1所示的无铁芯永磁电机的永磁体安装于电机轴表面的侧视爆炸图；
[0021]图4是图1所示的无铁芯永磁电机的一种定位条的剖视图；
[0022]图5是图1所示的无铁芯永磁电机的另一种定位条的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于以下实施例。
[0024]如图1所示，本实施例的无铁芯永磁电机，包括电机轴1、转子以及环绕转子并与转子具有间隙的定子(未图示出)。
[0025]电机轴I采用导磁材料制作，转子包括多个永磁体2，永磁体2沿电机轴I的轴向安装于电机轴I的外表面。
[0026]电机轴I采用导磁材料制作，无需使用铁芯，永磁体2直接安装于电机轴I的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本，且重量更轻，可以降低电机转动惯量，降低电机机械时间常数，进而提高电机的响应时间。
[0027]如图2、图3所示，永磁体2通过定位条3沿电机轴I的轴向安装于电机轴I的外表面。
[0028]如图4所示，定位条的横截面包括第一形状31与第二形状32，第一形状31为燕尾形，第二形状32为与第一形状31的燕尾形相对的燕尾形。
[0029]如图3所示，电机轴I的外表面沿轴向设置第一定位槽11，第一定位槽11的横截面为燕尾形，且第一定位槽11与定位条3 —侧的第一形状31的燕尾形配合，用于将定位条3固定于电机轴I的外表面；定位条3另一侧的第二形状32的燕尾形与相邻的定位条3的第二形状32、电机轴I的外表面形成第二定位槽，用于将永磁体2固定于电机轴I的外表面。
[0030]采用上述结构，定位条3能够通过第一形状31的燕尾形可靠地固定于电机轴I的外表面；同时第二定位槽能够将永磁体2可靠地固定于电机轴I的外表面，从而提高电机运行的可靠性。
[0031]在另一个实施例中定位条3采用如图5所示的结构，第一形状31为圆形，第二形状32为矩形，相应第一定位槽11的横截面为圆形。
[0032]第一形状31还可以采用矩形等其他形状，只要能够将定位条3可靠固定于电机轴I的外表面。
[0033]定位条3可以采用导磁材料或者高分子材料。在本实施例中，定位条3采用钢制作；在另一个实施例中，定位条3采用工程塑料制作。
[0034]此外，定位条3与电机轴I也可以是一体成型，采用与电机轴相同的导磁材料制作，例如铁、钢、铁合金等，相邻的定位条3突出于电机轴I外表面的第二形状32形成第二燕尾槽，将永磁体2固定于电机轴I的外表面。
[0035]永磁体2为条形或者块形。在本实施例中，永磁体2为横截面为月形的长条形。
[0036]电机轴I的外表面为圆柱面或棱柱面。
[0037]沿电机轴I的轴向设置一个或多个定位条3。在本实施例中，沿电机轴I的轴向设置多个定位条3，可轴向分段安装，安装维护时更为方便。
[0038]沿电机轴I的轴向设置一个或多个永磁体2。在本实施例中，沿电机轴I的轴向设置多个永磁体2，可轴向分段安装，安装维护时更为方便。
[0039]本实用新型提供的无铁芯永磁电机，电机轴采用导磁材料制作，无需使用铁芯，永磁体直接安装于电机轴的表面，使得永磁电机结构简单，从而降低了永磁电机的成本，且重量更轻，可以降低电机转动惯量，降低电机机械时间常数，进而提高电机的响应时间；采用定位条，将永磁体可靠地固定于电机轴的外表面；沿电机轴的轴向安装多个定位条以及多个永磁体，可实现轴向分段安装，安装维护时更为方便。
[0040]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种无铁芯永磁电机，包括电机轴、转子以及环绕所述转子并与所述转子具有间隙的定子，其特征在于，所述电机轴采用导磁材料制作，所述转子包括多个永磁体，所述永磁体沿所述电机轴的轴向安装于所述电机轴的外表面。
2.如权利要求1所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述永磁体通过定位条沿所述电机轴的轴向安装于所述电机轴的外表面。
3.如权利要求2所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述定位条的横截面包括第一形状与第二形状。
4.如权利要求3所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述电机轴的外表面沿轴向设置第一定位槽，所述第一定位槽与所述定位条一侧的第一形状配合，用于将所述定位条固定于所述电机轴的外表面；所述定位条另一侧的第二形状与相邻的定位条的第二形状、所述电机轴的外表面形成第二定位槽，用于将所述永磁体固定于所述电机轴的外表面。
5.如权利要求3所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述第一形状为燕尾形、圆形或矩形，所述第二形状为燕尾形或矩形。
6.如权利要求3所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述定位条与所述电机轴为一体成型。
7.如权利要求1所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述永磁体为条形或块形。
8.如权利要求1所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，所述电机轴的外表面为圆柱面或棱柱面。
9.如权利要求1所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，沿所述电机轴的轴向设置一个或多个定位条。
10.如权利要求1所述的无铁芯永磁电机，其特征在于，沿所述电机轴的轴向设置一个或多个永磁体。
【文档编号】H02K1/27GK204190516SQ201420700405
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】张秉芬 申请人:上海日立电器有限公司