本发明涉及一种电动机/电主轴，尤其是一种磁悬浮电动机/电主轴的结构改进，属于磁悬浮动力装置技术领域。
背景技术：
磁悬浮电动机/电主轴在高速高精度机械加工方面比普通主轴具有显著的优点，因此应用前景广阔。检索发现，申请日为02109707.0、名称为《混合转子式无轴承电机》的中国专利申请公开了一种由壳体、定子、绕组、转子、负载等组成的混合转子式无轴承电机，该电机通过机械轴联接，可同时兼得转矩和磁悬浮力指标。此外，申请号为03232489.8、名称为《磁悬浮电机)》的专利申请公开了一种磁悬浮电机，包括电机外壳、中心轴、线圈、永磁体，振子，还包括一个穿过中心轴的惯性体，其有益效果是，惯性体的设计则增加了高频状态下运动的稳定性。
然而，申请人发现，现有磁悬浮电动机/电主轴承受载荷的能力有限，尤其是难以承受扰动力，因此在负载较大或有突变的场合使用，很容易损坏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，通过结构改进，提出一种可以承受较大载荷的组合轴承磁悬浮电动机/电主轴。
为了解决以上技术问题，本发明的组合轴承磁悬浮电动机/电主轴包括定子和转子，所述转子通过两端的磁悬浮轴承支撑在端盖上，其改进之处在于，所述转子还装有滚动轴承，所述滚动轴承外环与端盖的配合间隙小于磁悬浮间隙。
工作时，在正常载荷情况下，定子处于磁悬浮状态运转，具有磁悬浮轴承几乎无摩擦力、运转平稳、无噪音的优点，当负荷较大或遇到扰动力时，负荷作用在滚动轴承上，从而避免磁悬浮轴承受力损坏。
由此可见，本发明以简单合理的结构，在成本增加有限的情况下，显著提高了磁悬浮轴承的承载能力和适应能力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的组合轴承磁悬浮电动机(或电主轴)如图1所示，定子8的两端分别固定安装前端盖6和后端盖11。定子8内为绕有线圈10的铁芯9。转子1通过两端的磁悬浮轴承支撑在前端盖6和后端盖11上。磁悬浮轴承由钕铁硼强磁材料制成的外环5和内环4组成，两环分别以极性相反的相对内锥面和外锥面形成磁悬浮间隙，这样既可承受一定的径向力，也可承受轴向力，形成向心推力轴承的作用效果，使结构紧凑。转子1临近磁悬浮轴承的两外端还装有滚动轴承2。该滚动轴承地外环与端盖的配合间隙小于磁悬浮间隙，为了避免外环转动，在两端盖安装滚动轴承外环的内孔中嵌装有起阻尼作用的密封圈3。
在正常工作状态下，定子在具有向心推力轴承作用效果的磁悬浮轴承支撑下高速运转。当负荷较大或遇到径向扰动力时，作用力传递到滚动轴承上，从而避免钕铁硼材料相互摩擦损坏。
实验表明，本实施例的组合轴承磁悬浮电动机(电主轴)可以显著提高磁悬浮轴承的承载能力和适应能力，大大延长其使用寿命。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。